一种防凝露运行控制方法、装置和多联空调系统与流程

本申请涉及空调技术领域，更具体地说，涉及一种防凝露运行控制方法、装置和多联空调系统。

背景技术：

多联空调系统通常需要有回油运行，即系统制冷运行期间将系统中的润滑油进行回收利用。在其运行期间，需要打开系统中所有室内机的电子膨胀阀使冷媒和冷冻油一起循环起来，将冷冻油更多的回收到室外机中。在系统制冷回油期间，由于需要室内机打开电子膨胀阀，导致其管线内流过低温低压的冷媒，而由于冷媒温度较低，因此会导致室内机的蒸发器的温度迅速下降；当然，在实际系统实际运行中，有时候也会因为电子膨胀阀故障导致蒸发器温度下降。

当室内机蒸发器的温度下降时，会产生温度较低的冷凝水，并且积聚在接水盘中。温度较低的蒸发器和接水盘会辐射冷量出去，导致室内机上风机、导流圈、电机等电气部件出现凝露。随着凝露的积聚，室内机就会出现滴水或漏水事故，严重时会对天花板造成损坏。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请提供一种防凝露运行控制方法、装置和多联空调系统，用于防止多联空调系统的室内机产生凝露，以避免因凝露造成室内机出现滴水或漏水事故。

为了实现上述目的，现提出的方案如下：

一种防凝露运行控制方法，应用于多联空调系统的室内机上，所述防凝露运行控制方法具体包括步骤：

当所述多联空调系统处于制冷状态，且所述室内机处于停机状态时，记录所述室内机的停机时长；

当所述停机时长达到预设的停机时长阈值时，对所述室内机的蒸发器的温度进行检测，得到蒸发器温度；

当所述蒸发器温度低于预设的第一温度阈值，且持续时长达到预设的第一时长阈值时，控制所述室内机执行预设的防凝露程序，用于防止所述室内机的电气部件产生凝露。

可选的，所述第一温度阈值为所述室内机的环境温度与预设的第一温度修正值的差值。

可选的，所述控制所述室内机执行预设的防凝露程序，包括：

控制所述室内机的导风板打开，并将所述导风板的角度调到最小角度；

控制所述室内机的风机打开，并将所述风机的风速保持在最低档；

控制所述室内机的排水泵进行排水；

和/或，控制所述室内机的电子膨胀阀进入关闭状态。

可选的，还包括：

在所述室内机执行所述防凝露程序期间，对所述室内机的当前条件进行判断，当所述当前条件满足预设条件时，控制所述室内机停止执行所述防凝露程序。

可选的，所述对所述室内机的当前条件进行判断，包括：

对所述防凝露程序的持续时长进行计时；

当所述持续时长达到预设的第二时长阈值时，判定所述当前条件满足所述预设条件。

可选的，所述对所述室内机的当前条件进行判断，包括：

对用户对所述室内机的需求进行监测；

当监测到用户对所述室内机有需求时，判定所述当前条件满足所述预设条件。

可选的，所述对所述室内机的当前条件进行判断，包括：

对所述蒸发器温度进行监测；

当所述蒸发器温度高于预设的第二温度阈值、并持续预设的第三时长阈值时，判断所述当前条件满足所述预设条件。

可选的，所述第二温度阈值为所述环境温度与预设的第二温度修正值的差值。

一种防凝露运行控制装置，应用于多联空调系统的室内机上，所述防凝露运行控制装置包括：

停机时长记录模块，用于当所述多联空调系统处于制冷状态，且所述室内机处于停机状态时，记录所述室内机的停机时长；

蒸发器温度检测模块，用于当所述停机时长达到预设的停机时长阈值时，对所述室内机的蒸发器的温度进行检测，得到蒸发器温度；

第一保护控制模块，用于当所述蒸发器温度低于预设的第一温度阈值，且持续时长达到预设的第一时长阈值时，控制所述室内机执行预设的防凝露程序，用于防止所述室内机的电气部件产生凝露。

可选的，所述第一温度阈值为所述室内机的环境温度与预设的第一温度修正值的差值。

可选的，所述第一保护控制模块包括以下单元中的部分或全部：

导风板控制单元，用于控制所述室内机的导风板打开，并将所述导风板的角度调到最小角度；

风机控制单元，用于控制所述室内机的风机打开，并将所述风机的风速保持在最低档；

水泵控制单元，用于控制所述室内机的排水泵进行排水；

膨胀阀控制单元，用于控制所述室内机的电子膨胀阀进入关闭状态。

可选的，还包括：

第二保护控制模块，用于在所述室内机执行所述防凝露程序器件，对所述室内机的当前条件进行判断，当所述当前条件满足预设条件时，控制所述室内机停止执行所述防凝露程序。

可选的，所述第二包括控制模块包括：

第一监测单元，用于对所述防凝露程序的持续时长进行监测；

第一判定单元，用于当所述持续时长达到预设的第二时长阈值时，判定所述当前条件满足所述预设条件。

可选的，所述第二包括控制模块包括：

第二监测单元，用于对用户对所述室内机的需求进行监测；

第二判定单元，用于当监测到用户对所述室内机有需求时，判定所述当前条件满足所述预设条件。

可选的，所述第二包括控制模块包括：

第三监测单元，用于对所述蒸发器温度进行监测；

第三监测单元，用于当所述蒸发器温度高于预设的第二温度阈值、并持续预设的第三时长阈值时，判断所述当前条件满足所述预设条件。

可选的，所述第二温度阈值为所述环境温度与预设的第二温度修正值的差值。

一种多联空调系统，包括至少一个室外机和多个室内机，所述室内机设置有如上所述的防凝露运行控制装置。

从上述的技术方案可以看出，本申请公开了一种防凝露运行控制方法、装置和多联空调系统，该方法和装置应用于多联空调系统的室内机上，具体为当多联空调系统处于制冷状态，且室内机处于停机状态时，记录室内机的停机时长；当停机时长达到预设的停机时长阈值时，对室内机的蒸发器的温度进行检测，得到蒸发器温度；当蒸发器温度低于预设的第一温度阈值，且持续时长达到预设的第一时长阈值时，控制室内机执行预设的防凝露程序。通过采取该防凝露程序，可以避免处于停机状态的室内机的电气部件上产生凝露，从而能够使室内机避免出现滴水或漏水事故。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的一种防凝露运行控制方法实施例的流程图；

图2为本申请提供的另一种防凝露运行控制方法实施例的流程图；

图3为本申请提供的一种防凝露运行控制装置实施例的结构框图；

图4为本申请提供的另一种防凝露运行控制装置实施例的结构框图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中提供的方法和装置应用于多联空调系统的室内机，该多联空调系统包括至少一个室外机和多个室内机，且每个室内机具有用于调节制冷剂流量的电子膨胀阀，具有用于提供空气循环动力的风机，具有用于检测蒸发器温度的传感器，具有用于检测环境温度的传感器，具有用于数据记录、计算、分析和判断的控制器，还具有用于排出接水盘中冷凝水的排水泵，以及用于调整出风角度的导风板。

实施例一

图1为本申请提供的一种防凝露运行控制方法实施例的流程图。

如图1所示，本实施例提供的防凝露运行控制方法应用多联空调系统的室内机，具体包括步骤：

S101：记录室内机的停机时长。

这里记录该停机时长时是在该多联空调系统处于制冷运行状态时，从该室内机的停机时刻开始记录，通过对停机时间的记录得到该室内机的停机时长。

S102：对室内机的蒸发器温度进行检测。

在室内机的停机时长达到预设的停机时长阈值时，连续对该室内机的蒸发器的温度进行检测，从而得到该蒸发器温度。值得指出的是，对蒸发器温度的检测不限于在停机时长达到预设的停机时长阈值时才开始，还可以在多联空调系统开机时即可开始。

该停机时长阈值优选20分钟。

S103：控制室内机执行预设的防凝露程序。

在对室内机的蒸发器温度进行检测的同时，对蒸发器温度进行判断，当该蒸发器温度低于预设的第一温度阈值，且低于该第一温度阈值的持续时长达到预设的第一时长阈值时，控制室内机开始执行预设的防凝露程序，以避免室内机的电气部件上产生凝露。

其中，第一温度阈值为室内机所处环境的环境温度与预设的第一温度修正值的差值，该第一温度修正值优选6℃；第一时长阈值则优选10秒。

还有，上述的防凝露程序具体包括如下项目：

1)控制室内机的导风板处于打开状态，且将该导风板的角度调到其所能达到的最小角度；

2)控制室内机的风机开始运行，并将风机的的风速保持在其所能达到的最低风速，如果风速具有多个档位，则将当前档位调低到最低档；

3)控制室内机的排水泵开始工作，以将接水盘中的冷凝水排出机外；

4)控制室内机的电子膨胀阀关闭，从而使低温冷媒避免进入该室内机，从而避免室内机的蒸发器温度进一步降低。

值得指出的是，上述的1)、2)、3)和4)是并列可选状态，在实际实施时，可以执行其中的部分步骤，也可以执行其中的全部步骤。

从上述技术方案中可以看出，本实施例提供了一种防凝露运行控制方法，该方法应用于多联空调系统的室内机上，具体为当多联空调系统处于制冷状态，且室内机处于停机状态时，记录室内机的停机时长；当停机时长达到预设的停机时长阈值时，对室内机的蒸发器的温度进行检测，得到蒸发器温度；当蒸发器温度低于预设的第一温度阈值，且持续时长达到预设的第一时长阈值时，控制室内机执行预设的防凝露程序。通过采取该防凝露程序，可以避免处于停机状态的室内机的电气部件上产生凝露，从而能够使室内机避免出现滴水后漏水事故。

实施例二

图2为本申请提供的另一种防凝露运行控制方法实施例的流程图。

如图2所示，本实施例提供的防凝露运行控制方法应用多联空调系统的室内机，具体包括步骤：

S201：记录室内机的停机时长。

这里记录该停机时长时是在该多联空调系统处于制冷运行状态时，从该室内机的停机时刻开始记录，通过对停机时间的记录得到该室内机的停机时长。

S202：对室内机的蒸发器温度进行检测。

在室内机的停机时长达到预设的停机时长阈值时，连续对该室内机的蒸发器的温度进行检测，从而得到该蒸发器温度。值得指出的是，对蒸发器温度的检测不限于在停机时长达到预设的停机时长阈值时才开始，还可以在多联空调系统开机时即可开始。

该停机时长阈值优选20分钟。

S203：控制室内机执行预设的防凝露程序。

在对室内机的蒸发器温度进行检测的同时，对蒸发器温度进行判断，当该蒸发器温度低于预设的第一温度阈值，且低于该第一温度阈值的持续时长达到预设的第一时长阈值时，控制室内机开始执行预设的防凝露程序，以避免室内机的电气部件上产生凝露。

其中，第一温度阈值为室内机所处环境的环境温度与预设的第一温度修正值的差值，该第一温度修正值优选6℃；第一时长阈值则优选10秒。

还有，上述的防凝露程序具体包括如下项目：

1)控制室内机的导风板处于打开状态，且将该导风板的角度调到其所能达到的最小角度；

2)控制室内机的风机开始运行，并将风机的的风速保持在其所能达到的最低风速，如果风速具有多个档位，则将当前档位调低到最低档；

3)控制室内机的排水泵开始工作，以将接水盘中的冷凝水排出机外；

4)控制室内机的电子膨胀阀关闭，从而使低温冷媒避免进入该室内机，从而避免室内机的蒸发器温度进一步降低。

值得指出的是，上述的1)、2)、3)和4)是并列可选状态，在实际实施时，可以执行其中的部分步骤，也可以执行其中的全部步骤。

S204：当室内机满足预设条件时，停止执行防凝露程序。

在室内机开始执行防凝露程序时，对室内机的当前条件随时进行判断，该当前条件分别为防凝露程序的持续时长、用户的需求和蒸发器温度，当这些当前条件有一个满足预设条件时，则停止执行防凝露程序，具体是指关闭导风板、风机和排水泵，同时将室内机的电子膨胀阀打开。

具体的对当前条件的判断步骤如下：

1)对防凝露程序的持续时长进行监测，当该持续时长达到预设的第二时长阈值时，判定当前条件满足预设条件。这里的第二时长阈值优选5分钟。

2)监测用户是否对室内机的有操作需求，具体来说是否输入了相应的制冷、通风、除湿指令；当监测到用户对室内机有需求时，判定当前条件满足预设条件，这时停止上述防凝露程序，并开始按用户的需要开始制冷、通风或者除湿。

3)对蒸发器温度进行监测，当蒸发器温度高于预设的第二温度阈值、并且持续时长达到预设的第三时长阈值时，判定当前条件满足预设条件。这里第二温度阈值为前述环境温度与第二温度修正值的差值，该第二温度修正值优选3℃；第三时长阈值优选10秒。

从上述技术方案中可以看出，本实施例提供了另一种防凝露运行控制方法，该方法应用于多联空调系统的室内机上，具体为当多联空调系统处于制冷状态，且室内机处于停机状态时，记录室内机的停机时长；当停机时长达到预设的停机时长阈值时，对室内机的蒸发器的温度进行检测，得到蒸发器温度；当蒸发器温度低于预设的第一温度阈值，且持续时长达到预设的第一时长阈值时，控制室内机执行预设的防凝露程序。通过采取该防凝露程序，可以避免处于停机状态的室内机内产生凝露，从而能够使室内机避免出现滴水或漏水事故。另外，通过对当前条件的判断及时终止该防凝露程序的执行，从而使该室内机的冷冻油及时返回室外机，且避免风机、排水泵的持续运行造成的电能浪费。

实施例三

图3为本申请提供的一种防凝露运行控制装置实施例的结构框图。

如图3所示，本实施例提供的防凝露运行控制装置应用多联空调系统的室内机，具体包括停机时长记录模块10、蒸发器温度检测模块20和第一保护控制模块30。

停机时长记录模块10用于记录室内机的停机时长。

这里记录该停机时长时是在该多联空调系统处于制冷运行状态时，从该室内机的停机时刻开始记录，通过对停机时间的记录得到该室内机的停机时长。

蒸发器温度检测模块20用于对室内机的蒸发器温度进行检测。

在室内机的停机时长达到预设的停机时长阈值时，蒸发器温度检测模块20连续对该室内机的蒸发器的温度进行检测，从而得到该蒸发器温度。值得指出的是，对蒸发器温度的检测不限于在停机时长达到预设的停机时长阈值时才开始，还可以在多联空调系统开机时即可开始。

该停机时长阈值优选20分钟。

第一保护控制模块30用于控制室内机执行预设的防凝露程序。

在对室内机的蒸发器温度进行检测的同时，对蒸发器温度进行判断，当该蒸发器温度低于预设的第一温度阈值，且低于该第一温度阈值的持续时长达到预设的第一时长阈值时，控制室内机开始执行预设的防凝露程序，以避免室内机的电气部件上产生凝露。

其中，第一温度阈值为室内机所处环境的环境温度与预设的第一温度修正值的差值，该第一温度修正值优选6℃；第一时长阈值则优选10秒。

还有，该第一保护控制模块30具体包括导风板控制单元31、风机控制单元32、水泵控制单元33和膨胀阀控制单元34中的部分或全部单元。

导风板控制单元31控制室内机的导风板处于打开状态，且将该导风板的角度调到其所能达到的最小角度；

风机控制单元32用于控制室内机的风机开始运行，并将风机的的风速保持在其所能达到的最低风速，如果风速具有多个档位，则将当前档位调低到最低档；

水泵控制单元33控制室内机的排水泵开始工作，以将接水盘中的冷凝水排出机外；

膨胀阀控制单元34控制室内机的电子膨胀阀关闭，从而使低温冷媒避免进入该室内机，从而避免室内机的蒸发器温度进一步降低。

值得指出的是，上述的四个单元是并列可选状态，在实际实施时，从而使该第一保护控制模块可以执行其中的部分功能，也可以执行其中的全部功能。

从上述技术方案中可以看出，本实施例提供了一种防凝露运行控制装置，该装置应用于多联空调系统的室内机上，具体为当多联空调系统处于制冷状态，且室内机处于停机状态时，记录室内机的停机时长；当停机时长达到预设的停机时长阈值时，对室内机的蒸发器的温度进行检测，得到蒸发器温度；当蒸发器温度低于预设的第一温度阈值，且持续时长达到预设的第一时长阈值时，控制室内机执行预设的防凝露程序。通过采取该防凝露程序，可以避免处于停机状态的室内机内产生凝露，从而能够使室内机避免出现滴水后漏水事故。

实施例四

图4为本申请提供的另一种防凝露运行控制装置实施例的结构框图。

如图4所示，本实施例提供的防凝露运行控制装置应用多联空调系统的室内机，具体为在上一实施例的基础上增设了第二包括控制模块40。

第二保护控制模块40用于在室内机开始执行防凝露程序时，对室内机的当前条件随时进行判断，该当前条件分别为防凝露程序的持续时长、用户的需求和蒸发器温度，当这些当前条件有一个满足预设条件时，则停止执行防凝露程序，具体是指关闭导风板、风机和排水泵，同时将室内机的电子膨胀阀打开，以避免上述部件不必要的运行造成电能浪费。

为了实现上述目的，第二保护控制模块40具体包括第一监测单元41、第一判定单元42、第二监测单元43、第二判定单元44、第三监测单元45和第三判定单元46。

第一监测单元41用于对防凝露程序的持续时长进行监测，第一判定单元42当该持续时长达到预设的第二时长阈值时，判定当前条件满足预设条件。这里的第二时长阈值优选5分钟。

第二监测单元43用于监测用户是否对室内机的有操作需求，具体来说是否输入了相应的制冷、通风、除湿指令；第二判定单元44用于当监测到用户对室内机有需求时，判定当前条件满足预设条件，这时停止上述防凝露程序，并开始按用户的需要开始制冷、通风或者除湿。

第三监测单元45用于对蒸发器温度进行监测，第三判定单元46用于当蒸发器温度高于预设的第二温度阈值、并且持续时长达到预设的第三时长阈值时，判定当前条件满足预设条件。这里第二温度阈值为前述环境温度与第二温度修正值的差值，该第二温度修正值优选3℃；第三时长阈值优选10秒。

从上述技术方案中可以看出，本实施例提供了另一种防凝露运行控制装置，该装置应用于多联空调系统的室内机上，具体为当多联空调系统处于制冷状态，且室内机处于停机状态时，记录室内机的停机时长；当停机时长达到预设的停机时长阈值时，对室内机的蒸发器的温度进行检测，得到蒸发器温度；当蒸发器温度低于预设的第一温度阈值，且持续时长达到预设的第一时长阈值时，控制室内机执行预设的防凝露程序。通过采取该防凝露程序，可以避免处于停机状态的室内机内产生凝露，从而能够使室内机避免出现滴水或漏水事故。另外，通过对当前条件的判断及时终止该防凝露程序的执行，从而使该室内机的冷冻油及时返回室外机，且避免风机、排水泵的持续运行造成的电能浪费。

实施例五

本实施例提供了一种多联空调系统，该多联空调系统包括至少一个室外机和多个室内机，每个室内机设置有上面任一实施例中所提供的防凝露运行控制装置。

该防凝露控制装置具体为当多联空调系统处于制冷状态，且室内机处于停机状态时，记录室内机的停机时长；当停机时长达到预设的停机时长阈值时，对室内机的蒸发器的温度进行检测，得到蒸发器温度；当蒸发器温度低于预设的第一温度阈值，且持续时长达到预设的第一时长阈值时，控制室内机执行预设的防凝露程序，用于防止室内机的电气部件产生凝露。通过采取该防凝露程序，可以避免处于停机状态的室内机的电气部件上产生凝露，从而能够使室内机避免出现短路事故。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。