空调器室外机及空调器的制作方法

本发明涉及空调领域，具体涉及一种空调器室外机及空调器。

背景技术：

对于分体室外空调器及类似产品，当其工作环境温度过低时，冷凝器流到底盘上的水会冷冻成冰，这样会导致室外机排水故障，降低室外机与空气的热交换效率，从而影响空调器的制热效果。

为了防止水冷冻结冰以及化冰，可为室外机设置电加热带，以在需要的时候对室外机底盘进行加热。

目前，参见图1和图2，电加热带10的固定方式如下：采用带有卡槽的固线钩40卡住电加热带10，然后再使用螺钉30将固线钩40紧固在底盘20上，从而固定电加热带10。

发明人发现，现有技术中至少存在下述问题：在安装电加热带时，先将电加热带位置摆放好之后，再使用固线钩圆弧槽卡住电加热带，然后将固线钩螺钉孔手动对准底盘上的螺钉，最后使用螺钉固定，过程繁琐。为保证电加热带具有良好的化冰能力，电加热带必须分布整个底盘，这就使得固定电加热带的固线钩数目众多，从而带来了紧固螺钉数量的增加，紧固螺钉耗时耗力，影响了生产效率并增加了工人劳动强度。

技术实现要素：

本发明的其中一个目的是提出一种空调器室外机及空调器，用以提高电加热带的安装效率。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供了一种空调器室外机，包括底盘、电加热带、固定件和连接结构，所述固定件包括能钩住所述电加热带的内凹结构；其中，所述底盘和所述固定件的其中之一设有孔，所述底盘和所述固定件的其中另一设有所述连接结构，所述固定件与所述底盘之间通过所述连接结构和所述孔卡扣连接。

在可选或优选的实施例中，所述连接结构包括与所述固定件相连的弹性件；

所述底盘设有所述孔，所述弹性件的尺寸大于所述孔的径向尺寸；其中，在外力作用下，所述弹性件能以被压缩状态穿到所述底盘远离所述固定件的一侧后复位。

在可选或优选的实施例中，所述连接结构还包括连接件，所述弹性件通过所述连接件与所述固定件相连。

在可选或优选的实施例中，所述弹性件为片状，且在复位状态下，所述弹性件朝向所述固定件弯曲。

在可选或优选的实施例中，所述弹性件位于所述连接件远离所述固定件的端部。

在可选或优选的实施例中，所述弹性件位于所述连接件两侧的部分对称。

在可选或优选的实施例中，所述弹性件包括主体以及位于所述主体端部的凸起，所述凸起的尺寸大于所述孔的尺寸，所述主体的尺寸小于或等于所述孔的尺寸。

在可选或优选的实施例中，所述主体与所述凸起是一体的。

在可选或优选的实施例中，所述主体和所述凸起在形变方向上设有开口。

在可选或优选的实施例中，所述开口的高度大于所述凸起的高度。

在可选或优选的实施例中，所述连接结构卡持在所述底盘上的面与所述固定件之间的距离等于或略大于所述底盘的厚度。

在可选或优选的实施例中，所述内凹结构的形状与所述电加热带的形状匹配。

本发明实施例还提供一种空调器，包括本发明任一技术方案提供的室外机。

基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果：

上述技术方案提供的空调器室外机，固定件与底盘之间通过连接结构和孔卡扣连接，省去了对准、拧紧螺栓的步骤。在电加热带在底盘上的分布位置和范围保持不变、原有的固定位置和固定点数量保持不变的条件下，能有效提高电加热带的安装效率。当然，亦可改变电加热带的分布位置和范围，采用上述技术方案提供的结构，也能有效提高电加热带的安装效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中电加热带的安装示意图；

图2为现有技术中电加热带的局部安装示意图；

图3为本发明一实施例提供的空调器室外机电加热带局部安装示意图；

图4为本发明一实施例提供的空调器室外机连接结构主视示意图；

图5为本发明一实施例提供的空调器室外机连接结构俯视示意图；

图6为本发明一实施例提供的空调器室外机连接结构左视示意图；

图7为本发明另一实施例提供的空调器室外机连接结构主视示意图；

图8为本发明另一实施例提供的空调器室外机连接结构俯视示意图；

图9为本发明另一实施例提供的空调器室外机连接结构左视示意图。

附图标记：

1、底盘；2、电加热带；3、固定件；4、连接结构；31、内凹结构；41、弹性件；42、连接件；411、主体；412、凸起；413、开口；10、电加热带；20、底盘；30、螺钉；40、固线钩。

具体实施方式

下面结合图3～图9对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。

参见图3至图6，本发明一实施例提供一种空调器室外机，包括底盘1、电加热带2、固定件3和连接结构4。固定件3包括能钩住电加热带2的内凹结构31。其中，底盘1和固定件3的其中之一设有孔，底盘1和固定件3的其中另一设有连接结构4，固定件3与底盘1之间通过连接结构4和孔卡扣连接。

内凹结构31的结构有多种，比如采用半环形结构、钩状等结构，电加热带2通过固定件3和连接结构4与底盘1保持在一起。连接结构4和孔11实现了固定件3与底盘1之间的卡扣连接。

连接结构4的至少部分卡扣在孔11中，具体实现方式有多种，比如连接结构4设有可形变凸起，该可形变凸起在外力作用下变形，然后被挤到孔11中；或者将连接结构4设置一颗弹性变形部，该可弹性变形部被压缩后能经过孔11，穿过孔11后恢复原形。

参见图3，本实施例中，连接结构4采用下述实现方式。连接结构4包括与固定件3相连的弹性件41。底盘1设有孔11，弹性件41的尺寸大于孔11的径向尺寸。其中，在外力作用下，弹性件41能以被压缩状态穿到底盘1远离固定件3的一侧后复位。

参见图3，弹性件41比如采用弹簧片弯曲成型，在实际应用中，只要使得弹性件41部分能卡入到孔11内即可。进一步地，为了提高安装的可靠性，可以将弹性件41的一部分穿出到底盘1的孔11另一侧，这部分会卡在底盘1的另一侧，这与位于底盘1一侧的固定件3形成配合，使得电加热带2的安装更加稳固。

参见图3，连接结构4还包括连接件42，弹性件41通过连接件42与固定件3相连。设置连接件42便于设置弹性件41。连接件42可以采用弹性材质或非弹性材质。

弹性件41可以位于连接件42远离固定件3的端部，或者位于连接件42的中部位置。本实施例中，参见图6，弹性件41位于连接件42远离固定件3的端部。这样可以尽量缩短连接件42的高度，且可避免连接件42露出来的部分对室外机的其他部分造成损坏或干涉。

参见图6，本实施例中，弹性件41为片状，且在复位状态下，弹性件41朝向固定件3弯曲。这种结构的弹性件41，在穿过孔11复位后，能稳固地卡住底盘1，保证电加热带2安装的稳固性。

参见图6，弹性件41位于连接件42两侧的部分对称。这样电加热带2受力更加平衡。

参见图3，连接结构4卡持在底盘1上的面与固定件3之间的距离等于或略大于底盘1的厚度。此处所指的略大于是指稍稍大于底盘1的厚度，以免发生干涉或安装不牢固的现象。面与固定件3之间的距离等于或略大于底盘1的厚度可以有效防止安装后的电加热带2出现晃动、移位等现象。

参见图4，本实施例中，内凹结构31的形状与电加热带2的形状匹配。电加热带2的外轮廓一般为弧形，内凹结构31的形状亦可为弧形，以增大两者之间的接触面积，保证连接的可靠性。

参见图7至图9，本实施例的技术方案与上述实施例的技术方案具有以下不同，本实施例中，连接结构4的结构与上述实施例的结构不同。本实施例中，连接结构4只包括弹性件41。弹性件41包括主体411以及位于主体411端部的凸起412，凸起412的尺寸大于孔11的尺寸，主体411的尺寸小于或等于孔11的尺寸。

在穿过底盘1的孔11时，主体411、凸起412都产生形变，且凸起412尺寸大于孔11的尺寸，安装后凸起412卡在底盘1上，起到限位作用，保证安装的可靠性。

参见图9，进一步地，主体411与凸起412是一体的。采用上述结构，弹性件41的结构稳固性更好，安装更为牢靠。

为了减料以及减小安装时所使用的作用力，参见图9，主体411和凸起412在形变方向上设有开口413。

由于主要是要使得凸起412穿过孔11，参见图9，开口413的高度大于凸起412的高度。

参图9，连接结构4卡持在底盘1上的面与固定件3之间的距离等于或略大于底盘1的厚度。此处所指的略大于是指稍稍大于底盘1的厚度，以免发生干涉或安装不牢固的现象。面与固定件3之间的距离等于或略大于底盘1的厚度可以有效防止安装后的电加热带2出现晃动、移位等现象。

本实施例中，内凹结构31的形状与电加热带2的形状匹配。电加热带2的外轮廓一般为弧形，内凹结构31的形状亦可为弧形，以增大两者之间的接触面积，保证连接的可靠性。

本发明实施例还提供一种空调器，包括本发明任一技术方案提供的室外机。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。