一种机房空调的控制系统、机房系统及其控制方法与流程

本发明属于机房制冷技术领域，具体涉及一种机房空调的控制系统、机房系统及其控制方法，尤其涉及一种基于冷水机组控制逻辑的控制系统、具有该控制系统的机房系统(即模块化机房系统)、以及该机房系统的控制方法(即模块化机房群控方法)。

背景技术：

在IT业，机房可以是电信、网通、移动、双线、电力以及政府或者企业等，存放各种服务器和小型机的地方，为用户以及员工提供IT服务。市面上的群控系统(例如：机房群控系统)，一般只控制机组(例如：空调机组)启停，并没有控制外接设备，功能较少，无法控制系统故障率，也无法保证系统运行的稳定性。

现有技术中，存在功能少、故障率高和稳定性差等缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于，针对上述缺陷，提供一种机房空调的控制系统、机房系统及其控制方法，以解决现有技术中机房群控系统只控制机组启停、并没有控制外接设备导致故障率高的问题，达到降低故障率的效果。

本发明提供一种机房空调的控制系统，包括：集中控制器、分布式控制器、冷水机组和外接设备；其中，所述集中控制器，用于控制所述冷水机组的运行；所述分布式控制器，分别与所述冷水机组和所述外接设备适配设置，用于基于所述冷水机组的运行逻辑，控制所述冷水机组的所述外接设备的运行。

可选地，所述冷水机组的数量，为一台以上；其中，所述集中控制器，分别与每台所述冷水机组适配设置，用于基于所述冷水机组的负荷及状态，控制所述冷水机组的启停、和/或加减载，以实现对所述冷水机组的调度；所述分布式控制器的数量与所述冷水机组的数量适配；每个所述分布式控制器，与一台所述冷水机组及其所述外接设备适配设置，用于基于所述冷水机组的运行逻辑，控制所述外接设备的启停。

可选地，所述集中控制器控制所述冷水机组的加减载，具体包括：当所述负荷大于预设值时，使所述冷水机组的开启台数由预设最小台数逐台加载；或当所述负荷小于或等于所述预设值时，使所述冷水机组的开启台数由预设最大台数逐台减载。

可选地，所述外接设备，包括：与所述冷水机组适配设置以待用的机组蝶阀、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机、传感器的至少之一；和/或，所述冷水机组的运行逻辑，包括：冷冻水泵、冷却水泵、以及冷却塔风机的至少一种启停信号；其中，所述分布式控制器控制所述外接设备的启停，具体包括：当所述冷水机组的运行逻辑为冷冻水泵的闭合信号时，开启预设台数外接的待用冷冻水泵及机组蝶阀；或当所述冷水机组的运行逻辑为冷却水泵的闭合信号时，开启预设台数外接的待用冷却水泵；或当所述冷水机组的运行逻辑为冷却塔风机的闭合信号时，开启预设台数外接的待用冷却塔风机。

可选地，每个所述分布式控制器，还与所述集中控制器适配设置，用于当所述外接设备故障时，将所述外接设备的故障信号反馈至所述集中控制器；所述集中控制器，还用于基于所述故障信号，关闭所述故障信号所在水路的所述冷水机组。

可选地，还包括：监控中心、通讯装置的至少之一；所述监控中心，与所述集中控制器适配设置，用于对所述冷水机组的运行、和/或所述外接设备的运行，进行显示、和/或辅助控制；所述通讯装置，与所述集中控制器、所述冷水机组和所述外接设备的至少之一适配设置，用于提供通讯连接。

可选地，所述监控中心，包括：监控电脑；和/或，所述通讯装置，包括：以太网模块和/或ModBus RTU通讯线缆；其中，所述监控中心与所述集中控制器之间，通过所述以太网模块提供的以太网连接；所述集中控制器，与所述冷水机组和/或所述外接设备之间，通过所述ModBus RTU通讯线缆连接。

与上述控制系统相匹配，本发明另一方面提供一种机房系统，包括：以上所述的控制系统；其中，当所述控制系统包括所述集中控制器和所述分布式控制器时，所述分布式控制器的数量，与所述机房的规模适配。

与上述机房系统相匹配，本发明再一方面提供一种机房系统的控制方法，包括：对以上所述的机房系统，控制所述冷水机组的运行；以及，基于所述冷水机组的运行逻辑，控制所述冷水机组的所述外接设备的运行。

可选地，当所述机房系统包括所述集中控制器时，控制所述冷水机组的运行逻辑，包括：通过所述集中控制器，基于所述冷水机组的负荷及状态，控制所述冷水机组的启停、和/或加减载，以实现对所述冷水机组的调度；其中，

控制所述冷水机组的启停、和/或加减载，具体包括：

当所述负荷大于预设值时，使所述冷水机组的开启台数由预设最小台数逐台加载；或当所述负荷小于或等于所述预设值时，使所述冷水机组的开启台数由预设最大台数逐台减载。

可选地，当所述机房系统还包括所述分布式控制器时，基于所述冷水机组的运行逻辑，控制所述外接设备的启停，包括：通过所述分布式控制器，基于所述冷水机组的运行逻辑，控制所述外接设备的启停；其中，当所述外接设备包括所述机组蝶阀、所述冷冻水泵、所述冷却水泵、所述冷却塔风机的至少之一时，控制所述外接设备的启停，具体包括：当所述冷水机组的运行逻辑为冷冻水泵的闭合信号时，开启预设台数外接的待用冷冻水泵及机组蝶阀；或当所述冷水机组的运行逻辑为冷却水泵的闭合信号时，开启预设台数外接的待用冷却水泵；或当所述冷水机组的运行逻辑为冷却塔风机的闭合信号时，开启预设台数外接的待用冷却塔风机。

可选地，当所述机房系统包括所述集中控制器和所述分布式控制器时，还包括：通过所述分布式控制器，当所述外接设备故障时，将所述外接设备的故障信号反馈至所述集中控制器；通过所述集中控制器，基于所述故障信号，关闭所述故障信号所在水路的所述冷水机组。

可选地，还包括：当所述机房系统包括所述监控中心时，通过所述监控中心，对所述冷水机组的运行、和/或所述外接设备的运行，进行显示、和/或辅助控制；和/或，当所述机房系统包括所述通讯装置时，通过所述通讯装置，提供通讯连接。

可选地，当所述机房系统包括所述集中控制器和所述分布式控制器时，还包括：基于所述机房的规模，适配设置所述分布式控制器的数量，以实现对所述机房系统的模块化搭建。

本发明的方案，通过基于冷水机组控制逻辑，通过集中式与分布式网络相结合，实现中央空调机房群控系统模块化搭建，对系统进行手动模式或自动模式控制，保证系统运行稳定性、独立性及可扩展性。

进一步，本发明的方案，通过充分利用冷水机组控制逻辑，减少系统故障率，通过集中式与分布式相结合实现系统稳定运行，当集中控制器发生故障，每套分布式系统也能独立运行，大大确保了群控系统的可靠性及安全性，并能根据不同规模的中央空调机房系统进行模块化搭建。

进一步，本发明的方案，通过集中控制器只调度机组启停及加减载，并分布式控制器根据机组逻辑控制外接设备，使硬件及软件模块化，保证系统运行的稳定性及独立性。

由此，本发明的方案，利用机组(例如：冷水机组)自身的控制逻辑进行集中式与分布式相结合地控制，解决现有技术中只控制机组启停、并没有控制外接设备导致故障率高的问题，从而，克服现有技术中功能少、故障率高和稳定性差的缺陷，实现功能多、故障率低和稳定性好的有益效果。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的机房空调的控制系统的一实施例的结构示意图；

图2为本发明的机房空调的控制系统的另一实施例的结构示意图。

图3为本发明的机房系统的一实施例的网络架构示意图。

结合附图，本发明实施例中附图标记如下：

10-监控中心；100-监控电脑；20-集中控制器；22-分布式控制器；30-冷水机组；40-外接设备；400-机组蝶阀；402-冷冻水泵；404-冷却水泵；406-冷却塔风机；408-传感器；50-通讯装置。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一般地，在制冷行业中，冷水机组(例如：离心机、水冷螺杆机、风冷螺杆机等)，可以通过四个主要组成部分(即压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀)，实现机组制冷制热效果。

其中，冷水机组的开关机过程，均有一套完整的控制逻辑。例如：使用侧水泵(例如：使用侧水泵可以是冷冻水泵)、热源侧水泵(例如：热源侧水泵也可以是冷却水泵)、以及冷却塔风机，按一定时序开启或关闭，并闭合对应的中间继电器，为外接设备提供干触点。

根据本发明的实施例，提供了一种机房空调的控制系统，如图1所示本发明的方法的一实施例的流程示意图。该机房空调的控制系统可以包括：集中控制器20、分布式控制器22、冷水机组30和外接设备40。

在一个例子中，所述集中控制器20，可以用于控制所述冷水机组30的运行。

在一个例子中，所述分布式控制器22，分别与所述冷水机组30和所述外接设备40适配设置，可以用于基于所述冷水机组30的运行逻辑，控制所述冷水机组30的所述外接设备40的运行。

例如：主要利用冷水机组自身控制逻辑，集中控制器只对机组进行调度控制，机组提供使用侧水泵(冷冻水泵)、热源侧水泵(冷却水泵)及冷却塔风机的启停信号至分布式控制器。

由此，通过控制冷水机组的运行，并基于冷水机组自身的控制逻辑控制其外接设备的运行，可以控制系统故障率，进而提升系统运行的稳定性。

在一个可选实施方式中，参见图3所示的例子，所述冷水机组30的数量，为一台以上。

在一个可选例子中，所述集中控制器20，分别与每台所述冷水机组30适配设置，可以用于基于所述冷水机组30的负荷及状态，控制所述冷水机组30的启停、和/或加减载，以实现对所述冷水机组30的调度。

例如：集中控制器的作用，是通过采集机组(即冷水机组)负荷及状态，调度其(即机组)运行台数。

由此，通过集中控制器只调度机组启停及加减载，控制方式简便，且可靠性高。

在一个可选具体例子中，所述集中控制器20控制所述冷水机组30的加减载，具体可以包括：当所述负荷大于预设值时，使所述冷水机组30的开启台数由预设最小台数逐台加载。

例如：当负荷较高时，从一台机组逐台加载。

在一个可选具体例子中，所述集中控制器20控制所述冷水机组30的加减载，具体还可以包括：当所述负荷小于或等于所述预设值时，使所述冷水机组30的开启台数由预设最大台数逐台减载。

例如：当负荷较低时，则逐台减载。

由此，通过逐台加载或逐台减载的方式实现加减载，有利于保证加减载过程中空调运行的稳定性和可靠性，进而可以提升用户使用的舒适性体验。

在一个可选例子中，所述分布式控制器22的数量与所述冷水机组的数量适配。参见图3所示的例子，每个所述分布式控制器22，与一台所述冷水机组30及其所述外接设备40适配设置，可以用于基于所述冷水机组30的运行逻辑，控制所述外接设备40的启停。

例如：可根据系统规模大小进行模块化拼接组合，无论小系统还是大系统均可适用，设备接线更加清晰方便，控制器程序量分配更加合理，集中控制器逻辑更加简便，减少复杂逻辑带来的不确定性及不稳定性，满足各类水系统的机房群控控制。

例如：每套分布式控制器，通过控制线缆对机组蝶阀、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机及各类传感器进行控制监测。

由此，通过分布式控制器根据机组逻辑控制外接设备，可以保证系统运行的稳定性及独立性。

可选地，参见图3所示的例子，所述外接设备40，可以包括：与所述冷水机组30适配设置以待用的机组蝶阀400、冷冻水泵402、冷却水泵404、冷却塔风机406、传感器408的至少之一。

可选地，所述冷水机组30的运行逻辑，可以包括：冷冻水泵402、冷却水泵404、以及冷却塔风机406的至少一种启停信号。

在一个可选具体例子中，所述分布式控制器22控制所述外接设备40的启停，具体可以包括：当所述冷水机组30的运行逻辑为冷冻水泵402的闭合信号时，开启预设台数外接的待用冷冻水泵402及机组蝶阀400。

例如：当分布式控制器监测(例如：可通过传感器监测)到使用侧水泵闭合信号时，则开启一台外接的可用冷冻水泵及机组蝶阀。

在一个可选具体例子中，所述分布式控制器22控制所述外接设备40的启停，具体还可以包括：当所述冷水机组30的运行逻辑为冷却水泵404的闭合信号时，开启预设台数外接的待用冷却水泵404。

例如：热源测水泵的闭合信号时，则开启一台可用的冷却水泵。

在一个可选具体例子中，所述分布式控制器22控制所述外接设备40的启停，具体还可以包括：当所述冷水机组30的运行逻辑为冷却塔风机406的闭合信号时，开启预设台数外接的待用冷却塔风机406。

例如：冷却塔风机的闭合信号时，则开启一套可用的冷却塔及其风机。

由此，通过充分利用冷水机组控制逻辑，减少系统故障率，进而通过集中式与分布式相结合实现系统稳定运行，可靠性高，用户体验好。

在一个可选实施方式中，每个所述分布式控制器22，还与所述集中控制器20适配设置，可以用于当所述外接设备40故障时，将所述外接设备40的故障信号反馈至所述集中控制器20。

可选地，所述集中控制器20，还可以用于基于所述故障信号，关闭所述故障信号所在水路的所述冷水机组30。

例如：当有设备故障时，则反馈故障信号至集中控制器，集中控制器及时关闭相应水路的机组，保证系统安全性。

由此，通过当集中控制器发生故障，每套分布式系统也能独立运行，大大确保了群控系统的可靠性及安全性。

在一个可选实施方式中，参见图2所示的例子，还可以包括：监控中心10、通讯装置50的至少之一。

在一个可选例子中，所述监控中心10，与所述集中控制器10适配设置，可以用于对所述冷水机组30的运行、和/或所述外接设备40的运行，进行显示、和/或辅助控制。

例如：最顶层为监控电脑，作为整个系统(即基于冷水机组控制逻辑的模块化机房群控系统)的人机交互界面，可实时监控系统的运行状态及对设备进行手动或自动控制。

例如：对系统进行手动模式或自动模式控制。

可选地，参见图3所示的例子，所述监控中心10，可以包括：监控电脑100。

由此，通过监控中心的进行显示、和/或辅助控制，可以保证空调所在系统运行的稳定性和独立性，且直观性强、人性化好。

在一个可选例子中，所述通讯装置50，与所述集中控制器10、所述冷水机组30和所述外接设备40的至少之一适配设置，可以用于提供通讯连接。

由此，通过通讯装置，可以实现网络控制，进而提升控制的方便性和及时性，灵活性好。

可选地，所述通讯装置50，可以包括：以太网模块和/或ModBus RTU通讯线缆。

在一个可选例子中，所述监控中心10与所述集中控制器20之间，通过所述以太网模块提供的以太网连接。

在一个可选例子中，所述集中控制器20，与所述冷水机组30和/或所述外接设备40之间，通过所述ModBus RTU通讯线缆连接。

例如：集中控制器，向上通过以太网连接监控电脑，向下通过ModBus(即全球第一个真正用于工业现场的总线协议)RTU通讯线缆连接单台或多台冷水机组。

例如：各台冷水机组，通过控制线缆，连接分布式控制器，为分布式控制器提供各类设备的启停信号。

例如：分布式控制器分别与所述冷水机组30和所述外接设备40适配设置，通过ModBus RTU通讯线缆与集中控制器连接。

由此，通过多种形式的通讯装置，可以更好地提升网络控制实现的可靠性和便捷性。

经大量的试验验证，采用本实施例的技术方案，通过基于冷水机组控制逻辑，通过集中式与分布式网络相结合，实现中央空调机房群控系统模块化搭建，对系统进行手动模式或自动模式控制，保证系统运行稳定性、独立性及可扩展性。

根据本发明的实施例，还提供了对应于机房空调的控制系统的一种机房系统(例如：模块化机房群控系统)。该机房系统可以包括：以上所述的控制系统。

其中，当所述控制系统可以包括所述集中控制器20和所述分布式控制器22时，所述分布式控制器22的数量，与所述机房的规模适配。

由此，基于冷水机组控制逻辑，通过集中式与分布式网络相结合，实现中央空调机房群控系统模块化搭建，扩展便捷性好，用户体验佳。

在一个可选实施方式中，该模块化机房群控系统，可以是基于冷水机组控制逻辑的模块化机房群控系统。例如：参见图3所示的例子，可以显示该系统(即基于冷水机组控制逻辑的模块化机房群控系统)的网络架构。

其中，模块化是指解决一个复杂问题时自顶向下逐层把系统划分成若干模块的过程，有多种属性，分别反映其内部特性。

在一个可选例子中，最顶层为监控电脑，作为整个系统(即基于冷水机组控制逻辑的模块化机房群控系统)的人机交互界面，可实时监控系统的运行状态及对设备进行手动或自动控制。

在一个可选例子中，集中控制器，向上通过以太网连接监控电脑，向下通过ModBus(即全球第一个真正用于工业现场的总线协议)RTU通讯线缆连接单台或多台冷水机组。

可选地，集中控制器的作用，是通过采集机组(即冷水机组)负荷及状态，调度其(即机组)运行台数。当负荷较高时，从一台机组逐台加载。当负荷较低时，则逐台减载。

例如：机组的状态，可以包括：机组启停状态、压缩机运行状态、故障状态、使用侧水泵状态、热源测水泵状态、冷却塔风机状态等；集中控制器需要实时检测机组的这些状态，判断机是否正常，且及时关闭故障的机组。

例如：采集机组负荷及状态时，可以通过机组Modbus通讯协议，集中控制器作为主站，机组作为从站，前者读取后者的数据。

在一个可选例子中，各台冷水机组，通过控制线缆，连接分布式控制器，为分布式控制器提供各类设备的启停信号。

可选地，每套分布式控制器，通过控制线缆对机组蝶阀、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机及各类传感器进行控制监测。

例如：各类传感器，可以检测冷冻总管供回水温度及压力、冷却总管供回水温度、室外温湿度等。

可选地，分布式控制器分别与所述冷水机组30和所述外接设备40适配设置，通过ModBus RTU通讯线缆与集中控制器连接。当有设备故障时，则反馈故障信号至集中控制器，集中控制器及时关闭相应水路的机组，保证系统安全性。

例如：设备的故障状态可以是由中间继电器的闭合信号及程序判断得出的，当分布式控制器检测到故障信号，则通过Modbus协议发送至集中控制器。

可见，该模块化机房群控系统，主要利用冷水机组自身控制逻辑，集中控制器只对机组进行调度控制，机组提供使用侧水泵(冷冻水泵)、热源侧水泵(冷却水泵)及冷却塔风机的启停信号至分布式控制器。例如：当分布式控制器监测(例如：可通过传感器监测)到使用侧水泵闭合信号时，则开启一台外接的可用冷冻水泵及机组蝶阀；热源测水泵的闭合信号时，则开启一台可用的冷却水泵；冷却塔风机的闭合信号时，则开启一套可用的冷却塔及其风机。

例如：传感器的作用主要是检测总管供回水温度及压力，用于程序逻辑判断来控制冷却塔风机频率、冷冻水泵频率、冷却水泵频率等。

例如：传感器，可以包括：冷冻总管供回水温度传感器及压力传感器、冷却总管供回水温度传感器、室外温湿度传感器等。

另外，该模块化机房群控系统，还可根据系统规模大小进行模块化拼接组合，无论小系统还是大系统均可适用，设备接线更加清晰方便，控制器程序量分配更加合理，集中控制器逻辑更加简便，减少复杂逻辑带来的不确定性及不稳定性，满足各类水系统的机房群控控制。

由于本实施例的装置所实现的处理及功能基本相应于前述图1至图3所示的方法的实施例、原理和实例，故本实施例的描述中未详尽之处，可以参见前述实施例中的相关说明，在此不做赘述。

经大量的试验验证，采用本发明的技术方案，通过充分利用冷水机组控制逻辑，减少系统故障率，通过集中式与分布式相结合实现系统稳定运行，当集中控制器发生故障，每套分布式系统也能独立运行，大大确保了群控系统的可靠性及安全性，并能根据不同规模的中央空调机房系统进行模块化搭建。

根据本发明的实施例，还提供了对应于机房系统的一种机房系统的控制方法。该机房系统的控制方法可以可以包括：对以上所述的机房系统，控制所述冷水机组30的运行；以及，基于所述冷水机组30的运行逻辑，控制所述冷水机组30的所述外接设备40的运行。

例如：主要利用冷水机组自身控制逻辑，集中控制器只对机组进行调度控制，机组提供使用侧水泵(冷冻水泵)、热源侧水泵(冷却水泵)及冷却塔风机的启停信号至分布式控制器。

由此，通过控制冷水机组的运行，并基于冷水机组自身的控制逻辑控制其外接设备的运行，可以控制系统故障率，进而提升系统运行的稳定性。

在一个可选例子中，当所述机房系统可以包括所述集中控制器20时，控制所述冷水机组30的运行逻辑，可以包括：通过所述集中控制器20，基于所述冷水机组30的负荷及状态，控制所述冷水机组30的启停、和/或加减载，以实现对所述冷水机组30的调度。

例如：集中控制器的作用，是通过采集机组(即冷水机组)负荷及状态，调度其(即机组)运行台数。

由此，通过集中控制器只调度机组启停及加减载，控制方式简便，且可靠性高。

可选地，控制所述冷水机组30的启停、和/或加减载，具体可以包括：当所述负荷大于预设值时，使所述冷水机组30的开启台数由预设最小台数逐台加载。

例如：当负荷较高时，从一台机组逐台加载。

可选地，控制所述冷水机组30的启停、和/或加减载，具体还可以包括：当所述负荷小于或等于所述预设值时，使所述冷水机组30的开启台数由预设最大台数逐台减载。

例如：当负荷较低时，则逐台减载。

由此，通过逐台加载或逐台减载的方式实现加减载，有利于保证加减载过程中空调运行的稳定性和可靠性，进而可以提升用户使用的舒适性体验。

在一个可选例子中，当所述机房系统还可以包括所述分布式控制器22时，基于所述冷水机组30的运行逻辑，控制所述外接设备40的启停，可以包括：通过所述分布式控制器22，基于所述冷水机组30的运行逻辑，控制所述外接设备40的启停。

例如：可根据系统规模大小进行模块化拼接组合，无论小系统还是大系统均可适用，设备接线更加清晰方便，控制器程序量分配更加合理，集中控制器逻辑更加简便，减少复杂逻辑带来的不确定性及不稳定性，满足各类水系统的机房群控控制。

例如：每套分布式控制器，通过控制线缆对机组蝶阀、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机及各类传感器进行控制监测。

由此，通过分布式控制器根据机组逻辑控制外接设备，可以保证系统运行的稳定性及独立性。

可选地，当所述外接设备40可以包括所述机组蝶阀400、所述冷冻水泵402、所述冷却水泵404、所述冷却塔风机406的至少之一时，控制所述外接设备40的启停，具体可以包括：当所述冷水机组30的运行逻辑为冷冻水泵402的闭合信号时，开启预设台数外接的待用冷冻水泵402及机组蝶阀400。

可选地，控制所述外接设备40的启停，具体还可以包括：当所述冷水机组30的运行逻辑为冷冻水泵402的闭合信号时，开启预设台数外接的待用冷冻水泵402及机组蝶阀400。

例如：当分布式控制器监测(例如：可通过传感器监测)到使用侧水泵闭合信号时，则开启一台外接的可用冷冻水泵及机组蝶阀。

可选地，控制所述外接设备40的启停，具体还可以包括：当所述冷水机组30的运行逻辑为冷却水泵404的闭合信号时，开启预设台数外接的待用冷却水泵404。

例如：热源测水泵的闭合信号时，则开启一台可用的冷却水泵。

可选地，控制所述外接设备40的启停，具体还可以包括：当所述冷水机组30的运行逻辑为冷却塔风机406的闭合信号时，开启预设台数外接的待用冷却塔风机406。

例如：冷却塔风机的闭合信号时，则开启一套可用的冷却塔及其风机。

由此，通过充分利用冷水机组控制逻辑，减少系统故障率，进而通过集中式与分布式相结合实现系统稳定运行，可靠性高，用户体验好。

在一个可选实施方式中，当所述机房系统可以包括所述集中控制器20和所述分布式控制器22时，还可以包括：通过所述分布式控制器22，当所述外接设备40故障时，将所述外接设备40的故障信号反馈至所述集中控制器20。

可选地，通过所述集中控制器20，基于所述故障信号，关闭所述故障信号所在水路的所述冷水机组30。

例如：当有设备故障时，则反馈故障信号至集中控制器，集中控制器及时关闭相应水路的机组，保证系统安全性。

由此，通过当集中控制器发生故障，每套分布式系统也能独立运行，大大确保了群控系统的可靠性及安全性。

在一个可选实施方式中，还可以包括：当所述机房系统包括所述监控中心10时，通过所述监控中心10，对所述冷水机组30的运行、和/或所述外接设备40的运行，进行显示、和/或辅助控制。

例如：最顶层为监控电脑，作为整个系统(即基于冷水机组控制逻辑的模块化机房群控系统)的人机交互界面，可实时监控系统的运行状态及对设备进行手动或自动控制。

例如：对系统进行手动模式或自动模式控制。

由此，通过监控中心的进行显示、和/或辅助控制，可以保证空调所在系统运行的稳定性和独立性，且直观性强、人性化好。

在一个可选实施方式中，还可以包括：当所述机房系统包括所述通讯装置50时，通过所述通讯装置50，提供通讯连接。

例如：所述监控中心10与所述集中控制器20之间，通过所述以太网模块提供的以太网连接。

例如：所述集中控制器20，与所述冷水机组30和/或所述外接设备40之间，通过所述ModBus RTU通讯线缆连接。

由此，通过通讯装置，可以实现网络控制，进而提升控制的方便性和及时性，灵活性好。

在一个可选实施方式中，当所述机房系统可以包括所述集中控制器20和所述分布式控制器22时，还可以包括：基于所述机房的规模，适配设置所述分布式控制器22的数量，以实现对所述机房系统的模块化搭建。

由此，通过根据不同规模的中央空调机房系统进行模块化搭建，实现对机房系统中空调的硬件及软件模块化，可以保证系统运行的稳定性、独立性及可扩展性。

由于本实施例的控制方法所实现的处理及功能基本相应于前述的机房系统的实施例、原理和实例，故本实施例的描述中未详尽之处，可以参见前述实施例中的相关说明，在此不做赘述。

经大量的试验验证，采用本发明的技术方案，通过集中控制器只调度机组启停及加减载，并分布式控制器根据机组逻辑控制外接设备，使硬件及软件模块化，保证系统运行的稳定性及独立性。

综上，本领域技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。