熔融炉开盖排烟装置的制作方法

文档序号:11130358阅读:786来源:国知局
熔融炉开盖排烟装置的制造方法

本发明涉及熔融炉设备技术领域,具体涉及一种熔融炉开盖排烟装置。



背景技术:

玻璃瓶在生产时,需要将石英砂、石灰石、纯碱等原料按比例均匀混合后,通入至熔融炉中,在高温条件下熔融成流体,再经模具吹制成型,最后退火冷却。玻璃原料在熔融炉中高温熔融时,原料中的一些物质会发生挥发,而产生大量的废烟,如不及时将产生的废烟从熔融炉中排出,将对熔融玻璃产生污染,致使熔融后的玻璃晶体色泽黯淡,不晶莹,为了使玻璃成型更加透亮,需要对熔融时产生的废烟采取一定的处理措施。

传统的排烟处理方式,通常是在熔融炉上方设置烟囱,通过打开烟囱将熔融炉中产生的废烟自然排走,该方法可以排出一定程度的废烟,但是由于废烟上升速度较慢,且排烟过程中,烟囱一直是敞开的,容易导致熔融炉中的热量大量散失,不仅不利于玻璃的熔融,而且造成能源的无辜流失,因此需要一种能够加快排烟速度的装置。



技术实现要素:

本发明意在提供熔融炉开盖排烟装置,以加快熔融炉排烟速度。

为达到上述目的,本发明的基础技术方案如下:熔融炉开盖排烟装置,包括熔融炉,熔融炉顶部设有烟囱,烟囱顶部设有盖体,还包括排烟机构,排烟机构包括扇风系统和杠杆系统,扇风系统置于烟囱中,扇风系统包括一弹性杆和风轮,弹性杆竖向固定连接在烟囱中,弹性杆上端与盖体固定连接,弹性杆下端和上端均设有推动块,弹性杆上设有外螺纹,风轮包括一圆环,圆环的圆心处设有圆盘,圆盘上开有通槽,圆盘和圆环之间通过圆盘上圆周方向设置的多个扇叶连接,风轮通过圆盘上的通槽套设在弹性杆上,扇风系统还包括齿轮机构,齿轮机构包括旋转齿轮和移动框架,旋转齿轮的180度圆周内设有第一齿,移动框架为中空的长条框形结构,旋转齿轮置于移动框架的中空处,移动框架的上端和下端分别与弹性杆上的推动块连接,移动框架相对的内侧壁上均设有与旋转齿轮相啮合的第二齿,杠杆系统包括一杠杆,杠杆的一端与盖体固定连接,杠杆另一端通过钢丝绳与一转盘连接,转盘通过连杆与旋转齿轮固定连接。

本方案的原理及优点是:实际应用时,利用齿轮机构中旋转齿轮的旋转,带动移动框架上下来回运动,由于旋转齿轮的180度圆周内设有第一齿,当旋转齿轮一端的第一齿脱离移动框架一面侧壁上的第二齿时,旋转齿轮另一端的第一齿与移动框架另一面侧壁上的第二齿相啮合,由此始终保持旋转齿轮与移动框架之间的啮合传动,从而推动弹性杆上的风轮不断上下运动,由于弹性杆上设有外螺纹,风轮在上下运动的过程中将发生旋转,加快风轮上方和下方的空气流动,从而快速吸收烟囱下方的废烟,并将其排出烟囱,同时通过旋转齿轮旋转,带动钢丝绳在转盘上缠绕,实现钢丝绳的收紧,从而拉动杠杆,使杠杆将盖体自动向上揭开,由于盖体下方连接有弹性杆,盖体被杠杆提起后,将拉伸弹性杆伸长,此时风轮竖直方向的运动轨迹增长,而由于风轮在上升或下降过程中旋转速度是逐渐加快的,其运动轨迹的增长,使得风轮能够获得更大的旋转速度,从而更快排烟,本发明通过齿轮机构和具有外螺纹的弹性杆的组合,使风轮旋转,将熔融炉中的废烟排出,并结合杠杆结构,将盖体进行有效提升,并拉伸弹性杆,使风轮获得更大的转速,从而促进废烟的更快排除。

优选的,作为一种改进,转盘为圆锥结构,转盘表面具有螺旋走向的绕线槽,当转盘在旋转齿轮的转动下旋转时,钢丝绳按绕线槽走向缠绕在转盘表面,使钢丝绳被不重叠的收纳,防止钢丝绳在收卷后发生相互缠绕,而影响钢丝绳的拉伸。

优选的,作为一种改进,弹性杆的上端和下端均设有限位块,两个推动块均设置在两个限位块之间,风轮设置在两个推动块之间,限位块能够防止风轮和两块推动块从弹性杆上滑出。

优选的,作为一种改进,圆盘上的通槽的侧壁上设有与弹性杆表面的外螺纹相对应的内螺纹,当推动块推动风轮上移或下移时,风轮与弹性杆螺纹连接可以使风轮移动得更顺滑,提升风轮转动效果。

优选的,作为一种改进,多个扇叶沿圆盘的圆周均匀设置,当风轮转动时,由于扇叶沿圆周方向均匀设置,使风轮受力平衡,风轮旋转得更加平稳。

优选的,作为一种改进,多个扇叶的表面均呈螺旋桨叶状,如此,扇叶表面与水平面之间具有一定的夹角,风轮旋转时,扇叶将空气往下推,形成强风,由于力的相互作用,空气同时也给扇叶向上的反作用力,使得风轮获得向上的速度,转动得更快,从而提升排烟速度。

优选的,作为一种改进,杠杆与盖体的连接处设有弧形的定向轨道,定向轨道沿杠杆旋转的走向设置,杠杆与盖体连接的一端与定向轨道滑动连接,杠杆失去平衡沿定向轨道运动将盖体提起,杠杆恢复平衡沿定向轨道往回运动将盖体放回,定向轨道能够对杠杆的运动方向进行限位,防止杠杆运动时发生摆动而使盖体与烟囱之间产生错位。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例中弹性杆、风轮和齿轮机构之间的连接结构图。

图3为本发明实施例中风轮的结构示意图。

图4为本发明实施例中齿轮机构结构图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:熔融炉1、烟囱2、盖体3、弹性杆4、风轮5、限位块6、外螺纹7、圆环8、圆盘9、通槽10、扇叶11、旋转齿轮12、移动框架13、第一齿14、第二齿15、杠杆16、钢丝绳17、转盘18、绕线槽19、连杆20、推动块21、定向轨道22。

实施例基本如图1和图2所示:熔融炉开盖排烟装置,包括熔融炉1,熔融炉1顶部设有烟囱2,烟囱2顶部设有盖体3,还包括排烟机构,排烟机构包括扇风系统和杠杆系统,扇风系统置于烟囱2中,扇风系统包括弹性杆4和风轮5,弹性杆4竖向固定连接在烟囱2中,弹性杆4上端与盖体3固定连接,弹性杆4上设有外螺纹7,弹性杆4的上端和下端均设有限位块6,两个限位块6之间设有两个推动块21,风轮5设置在两个推动块21之间,如图3所示,风轮5包括圆环8,圆环8的圆心处设有圆盘9,圆盘9上开有通槽10,通槽10的侧壁上设有与弹性杆4表面的外螺纹7相对应的内螺纹,圆盘9和圆环8之间通过圆盘9上圆周方向设置的4个扇叶11连接,4个扇叶11沿圆盘9的圆周均匀设置,扇叶11的表面均与水平面存在45度夹角,风轮5通过圆盘9上的通槽10套设在弹性杆4上,扇风系统还包括齿轮机构,如图4所示,齿轮机构包括旋转齿轮12和移动框架13,旋转齿轮12的180度圆周内设有第一齿14,移动框架13为中空的长条框形结构,旋转齿轮12置于移动框架13的中空处,移动框架13的上端和下端分别与弹性杆4上的推动块21连接,移动框架13相对的内侧壁上均设有与旋转齿轮12相啮合的第二齿15,杠杆系统包括杠杆16,杠杆16的左端与盖体3固定连接,杠杆16的左端设有弧形的定向轨道22,定向轨道22沿杠杆16旋转的走向设置,杠杆16的左端与定向轨道22滑动连接,杠杆16的右端通过钢丝绳17与圆锥形的转盘18连接,转盘18通过连杆20与旋转齿轮12固定连接,转盘18表面具有螺旋走向的绕线槽19。

本实施例中,实际应用时,在外部动力如电机作用下,旋转齿轮12旋转,旋转齿轮12带动转盘18旋转,使钢丝绳17不断向下收紧,杠杆16失去平衡,将盖体3吊起,同时旋转齿轮12带动移动框架13向上运动,使得下方的推动块21推动风轮5向上运动,风轮5向上运动时旋转将熔融炉1中的废烟快速向上排出,当风轮5运动至运动轨迹的最上方时,旋转齿轮12又带动移动框架13向下运动,从而使上方的推动块21推动风轮5向下运动,风轮5下移并继续旋转,将废烟继续排出,从而实现废烟快速排出,当排烟完毕后,旋转齿轮12反向旋转,将转盘18上缠绕的钢丝绳17放出,使杠杆16恢复平衡,从而将盖体3盖回至烟囱2上。

以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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