一种用于陶艺品生产的烘干装置的制作方法

本发明涉及烘干装置技术领域，尤其涉及一种用于陶艺品生产的烘干装置。

背景技术：

在经济的推动下，各种各样的陶艺品开始出现，大多数陶艺品都是以陶瓷为原料进行制作，而陶瓷产品在制作过程中十分重要的工序之一就是干燥处理，陶瓷产品的干燥经历了自然干燥、室内烘房干燥到现在的各种连续式干燥器和太阳能干燥器等，现有的干燥烘干装置干燥时间过于漫长，消耗能源过大，不具有环保节能性，且不能巧妙地对陶艺品进行固定，安全性不高，烘干工作进行地不彻底，不能很好地满足人们的需求，为此，我们提出一种用于陶艺品生产的烘干装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于陶艺品生产的烘干装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于陶艺品生产的烘干装置，包括壳体，所述壳体的内部设有空腔，所述空腔的底部设有四个支撑腿，所述支撑腿的上端设有传送装置，所述传送装置的上端等间距设有若干个放置板，所述放置板的两侧均设有支撑柱，两个支撑柱相对的一侧均设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的末端设有支撑板，所述支撑板上均设有相互铰接的两个夹手，且夹手上均设有插销孔，所述支撑柱上沿竖直方向等间距设有若干个螺纹通孔，所述螺纹通孔内安装有锁紧装置，所述滑块的一侧设有限位孔，所述锁紧装置贯穿螺纹通孔并延伸至限位孔内，所述壳体的上端贯穿设有可上下移动的挡板，位于壳体内的挡板将壳体内部从左至右分隔为烘干腔和冷却腔，所述烘干腔的上端设有热风机，所述热风机的下端通过第一输送管连接有连接管，所述连接管的下端等间距设有若干个雾化喷头，所述烘干腔的上端还设有抽风机，所述抽风机的一端设有第二输送管，所述第二输送管远离抽风机的一端连接有除尘除湿装置，所述除尘除湿装置的下端设有第三输送管，所述第三输送管贯穿壳体并延伸至烘干腔内，所述冷却腔的一侧壁上设有散热装置，所述冷却腔的内部顶端设有散热风扇，所述壳体的前侧壁上设有观察窗。

优选地，所述挡板上从上到下等间距设有若干个第一通孔，所述第一通孔内设有限位销。

优选地，所述烘干腔的一侧铰接有第一箱门，所述冷却腔的一侧铰接有第二箱门。

优选地，所述冷却腔的上端设有出气管。

本发明中，将陶艺品从第一箱门放入，根据陶艺品形状调节滑块到合适的高度，通过电动伸缩杆调节好夹手的位置夹持住陶艺品，陶艺品先在烘干腔内由连接管下端的喷雾喷头进行烘干工作，抽风机将低温热风抽出经除尘除湿装置处理后再次释放到烘干腔内进行二次利用，然后调节挡板的高度，将陶艺品由传送装置输送到冷却腔内，散热装置和散热风扇同时进行散热工作，最后打开第二箱门，取出陶艺品即可，本发明对陶艺品进行了二次干燥处理，干燥强度大，烘干效果好，且对资源进行二次利用，环保节能，适宜推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于陶艺品生产的烘干装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于陶艺品生产的烘干装置的内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于陶艺品生产的烘干装置的a处放大图。

图中：1壳体、2抽风机、3热风机、4除尘除湿装置、5挡板、6散热装置、7第二箱门、8观察窗、9散热风扇、10支撑腿、11传送装置、12放置板、13连接管、14电动伸缩杆、15支撑板、16夹手、17锁紧装置、18支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于陶艺品生产的烘干装置，包括壳体1，壳体1的内部设有空腔，空腔的底部设有四个支撑腿10，支撑腿10的上端设有传送装置11，用于输送陶艺品，传送装置11的上端等间距设有若干个放置板12，用来放置陶艺品，放置板12的两侧均设有支撑柱18，两个支撑柱18相对的一侧均设有滑槽，滑槽内安装有滑块，滑块可在滑槽中移动，滑块远离滑槽的一侧设有电动伸缩杆14，可调节夹手16间的距离，电动伸缩杆14的末端设有支撑板15，支撑板15上均设有相互铰接的两个夹手16，可夹紧陶艺品，且夹手16上均设有插销孔，便于固定陶艺品，支撑柱上沿竖直方向等间距设有若干个螺纹通孔，螺纹通孔内安装有锁紧装置17，可固定滑块，滑块的一侧设有限位孔，锁紧装置17贯穿螺纹通孔并延伸至限位孔内，壳体1的上端贯穿设有可上下移动的挡板5，位于壳体1内的挡板5将壳体1内部从左至右分隔为烘干腔和冷却腔，烘干腔的上端设有热风机3，热风机3的下端通过第一输送管连接有连接管13，连接管13的下端等间距设有若干个雾化喷头，可进行干燥陶艺品，烘干腔的上端还设有抽风机2，抽风机2的一端设有第二输送管，第二输送管远离抽风机2的一端连接有除尘除湿装置4，可处理低温热风，除尘除湿装置4的下端设有第三输送管，第三输送管贯穿壳体1并延伸至烘干腔内，冷却腔的一侧壁上设有散热装置6，散热装置6为散热片，可加速散热，冷却腔的内部顶端设有散热风扇9，壳体1的前侧壁上设有观察窗8，方便了解烘干进程。

本发明中，挡板5上从上到下等间距设有若干个第一通孔，第一通孔内设有限位销，可固定挡板5，烘干腔的一侧铰接有第一箱门，所述冷却腔的一侧铰接有第二箱门7，用于封闭冷却腔，冷却腔的上端设有出气管。

本发明中，将陶艺品从第一箱门放入，根据陶艺品形状调节滑块到合适的高度，通过电动伸缩杆14调节好夹手16的位置夹持住陶艺品，陶艺品先在烘干腔内由连接管13下端的喷雾喷头进行烘干工作，抽风机2将低温热风抽出经除尘除湿装置4处理后再次释放到烘干腔内进行二次利用，然后调节挡板5的高度，将陶艺品由传送装置11输送到冷却腔内，散热装置6和散热风扇9同时进行散热工作，最后打开第二箱门7，取出陶艺品即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于陶艺品生产的烘干装置，包括壳体，所述壳体的内部设有空腔，所述空腔的底部设有四个支撑腿，所述支撑腿的上端设有传送装置，所述传送装置的上端等间距设有若干个放置板，所述放置板的两侧均设有支撑柱，两个支撑柱相对的一侧均设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的末端设有支撑板，所述支撑板上均设有相互铰接的两个夹手，且夹手上均设有插销孔，所述支撑柱上沿竖直方向等间距设有若干个螺纹通孔，所述螺纹通孔内安装有锁紧装置。本发明对陶艺品进行了二次干燥处理，干燥强度大，烘干效果好，且对资源进行二次利用，环保节能，适宜推广。

技术研发人员：梁先才
受保护的技术使用者：重庆市鸦屿陶瓷有限公司
技术研发日：2016.11.16
技术公布日：2017.10.03