一种工业用冶金冷却装置的制作方法

本发明涉及一种冷却装置，尤其涉及一种工业用冶金冷却装置。

背景技术：

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。

冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史融合了冶金的发展历史。

冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。

冶金工业可以分黑色冶金工业和有色冶金工业，黑色冶金主要指包括生铁、钢和铁合金的生产，有色冶金指后者包括其余所有各种金属的生产。

现有的工业用冶金冷却装置存在冷却时间长、冷却不充分和冷却效率低的缺点，因此亟需研发一种冷却时间短、冷却充分和冷却效率高的工业用冶金冷却装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有工业用冶金冷却装置冷却时间长、冷却不充分和冷却效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种冷却时间短、冷却充分和冷却效率高的工业用冶金冷却装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业用冶金冷却装置，包括有大皮带轮、平皮带、第一转轴、第一轴承座、第一锥齿轮、第二轴承座、第二转轴、第二锥齿轮、旋转叶片、海绵、推板、导套、移动杆、端面圆柱凸轮、第三转轴、电机、第一支杆、小皮带轮、第二支杆、电动推杆、水箱、框体、弹性元件、弹性通道、第三支杆、盖板、第四转轴、放置箱和支架；框体内底部设有第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座位于第二轴承座的左方，第一轴承座上设有第一转轴，第一转轴穿过第一轴承座，第一转轴左端设有大皮带轮，第一转轴右端设有第一锥齿轮，第二轴承座上设有第二转轴，第二转轴上设有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮上方的第二转轴上设有旋转叶片，框体内左侧设有第一支杆和电机，第一支杆位于电机上方，电机右侧连接有第三转轴，第三转轴上设有小皮带轮，小皮带轮位于大皮带轮正上方，大皮带轮和小皮带轮之间绕有平皮带，第三转轴右端设有端面圆柱凸轮，第一支杆末端设有导套，导套上设有移动杆，移动杆穿过导套，移动杆左端与端面圆柱凸轮相接触，移动杆右端设有推板，导套右侧上下对称设有弹簧，弹簧右端与推板相连接，框体内右侧设有支架，支架左端设有放置箱，放置框位于旋转叶片正上方，放置箱上开有通孔，放置箱右壁上端设有第四转轴，第四转轴上设有盖板，盖板左端与放置箱左壁顶部相接触，框体内顶部设有电动推杆和水箱，电动推杆位于水箱左侧，水箱底部设有弹性通道，弹性通道上设有弹性元件，电动推杆下端连接有第二支杆，第二支杆右端设有第三支杆，第三支杆位于弹性元件正下方，第三支杆下端设有海绵，海绵位于推板右方。

优选地，还包括有拉钩，盖板顶部左侧设有拉钩，拉钩下端与盖板相连接，拉钩上半部分为圆形，拉钩下半部分为长方形，拉钩被固定在盖板上，拉钩左侧与盖板左侧处于同一条线上。

优选地，还包括有接触滚轮，移动杆左侧设有接触滚轮，接触滚轮左侧与端面圆柱凸轮相接触，接触滚轮右侧与移动杆相接触但不固定，接触滚轮可以在端面圆柱凸轮右侧自由滚动。

优选地，还包括有气缸，框体内左侧设有气缸和支架，气缸位于支架的上方，气缸与框体铰接连接，气缸下端与支架顶部右侧铰接连接，支架左端设有放置箱，气缸向右倾斜的角度为45°，气缸的行程为25mm。

优选地，弹簧为拉伸弹簧。

优选地，电机为减速电机。

优选地，通孔为圆柱形。

工作原理：使用本装置时，将水箱内装满水，打开盖板，将需要冷却的冶金原料放入放置箱内，将盖板合上，此时电动推杆是伸长状态，启动电动推杆缩短，电动推杆缩短带动第二支杆向上移动，第二支杆带动第三支杆向上移动，第三支杆向上移动压迫弹性元件，电动推杆停止工作，使得水箱内的水通过弹性通道流下，水流在海绵上被海绵吸收，当海绵吸饱水时，启动电动推杆伸长，电动推杆带动第三支杆向下移动复位，电动推杆停止工作，启动电机开始转动，电机转动带动第三转轴开始转动，第三转轴带动端面圆柱凸轮开始转动，端面圆柱凸轮转动使得移动杆左右移动，移动杆移动带动推板向右移动，在弹簧的作用下推板向左移动，推板左右移动挤压海绵，海绵内的水通过放置箱上的通孔流入放置箱，水流在放置箱内的冶金原料上，当海绵上没有水时，启动电动推杆缩短，电动推杆缩短带动第二支杆向上移动，第二支杆带动第三支杆向上移动，第三支杆向上移动压迫弹性元件，电动推杆停止工作，使得水箱内的水通过弹性通道流下，水流在海绵上被海绵吸收，当海绵吸饱水时，启动电动推杆伸长，电动推杆带动第三支杆向下移动复位，电动推杆停止工作，第三转轴带动小皮带轮转动，小皮带轮通过平皮带带动大皮带轮转动，大皮带轮转动带动第一转轴开始转动，第一转轴带动第一锥齿轮开始转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮开始转动，第二锥齿轮带动第二转轴开始转动，第二转轴带动旋转叶片转动吹风，风通过通孔吹在冶金原料表面的水上，加快水汽化吸热，加快冶金原料的冷却，当冶金原料冷却之后，电机停止转动，电机带动第三转轴停止转动，第三转轴带动推板复位，第三转轴带动旋转叶片复位。

因为还包括有拉钩，盖板顶部左侧设有拉钩，拉钩下端与盖板相连接，拉钩上半部分为圆形，拉钩下半部分为长方形，拉钩被固定在盖板上，拉钩左侧与盖板左侧处于同一条线上，在将冶金原料放入放置箱时，使用拉钩将盖板拉起，所以人不会被冶金原料烫到。

因为还包括有接触滚轮，移动杆左侧设有接触滚轮，接触滚轮左侧与端面圆柱凸轮相接触，接触滚轮右侧与移动杆相接触但不固定，接触滚轮可以在端面圆柱凸轮右侧自由滚动，所以接触滚轮可以保护移动杆更不容易被损坏。

因为还包括有气缸，框体内左侧设有气缸和支架，气缸位于支架的上方，气缸与框体铰接连接，气缸下端与支架顶部右侧铰接连接，支架左端设有放置箱，气缸向右倾斜的角度为45°，气缸的行程为25mm，在电机工作的同时，启动气缸开始工作，气缸伸长缩短带动支架上下摇晃，支架上下摇晃带动放置箱上下摇晃，当电机停止工作时，气缸复位，气缸复位带动放置箱复位，所以可以加快水的汽化，进而加快冶金原料的冷却。

因为电机为减速电机，所以减速电机的能耗低、性能优越，而且减速电机的振动小、噪音低。

（3）有益效果

本发明达到了冷却时间短、冷却充分和冷却效率高的效果。在装置工作时，人只需要时不时观察一下水箱内的水是否足够以及放置箱内的冶金原料是否已经完全冷却即可。

附图说明

图1是本发明的第一种主视结构示意图。

图2是本发明的第二种主视结构示意图。

图3是本发明的第三种主视结构示意图。

图4是本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-大皮带轮，2-平皮带，3-第一转轴，4-第一轴承座，5-第一锥齿轮，6-第二轴承座，7-第二转轴，8-第二锥齿轮，9-旋转叶片，10-海绵，11-推板，12-导套，13-移动杆，14-端面圆柱凸轮，15-第三转轴，16-电机，17-第一支杆，18-小皮带轮，19-第二支杆，20-电动推杆，21-水箱，22-框体，23-弹性元件，24-弹性通道，25-第三支杆，26-盖板，27-第四转轴，28-放置箱，29-通孔，30-支架，31-弹簧，32-拉钩，33-接触滚轮，34-气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种工业用冶金冷却装置，如图1-4所示，包括有大皮带轮1、平皮带2、第一转轴3、第一轴承座4、第一锥齿轮5、第二轴承座6、第二转轴7、第二锥齿轮8、旋转叶片9、海绵10、推板11、导套12、移动杆13、端面圆柱凸轮14、第三转轴15、电机16、第一支杆17、小皮带轮18、第二支杆19、电动推杆20、水箱21、框体22、弹性元件23、弹性通道24、第三支杆25、盖板26、第四转轴27、放置箱28和支架30；框体22内底部设有第一轴承座4和第二轴承座6，第一轴承座4位于第二轴承座6的左方，第一轴承座4上设有第一转轴3，第一转轴3穿过第一轴承座4，第一转轴3左端设有大皮带轮1，第一转轴3右端设有第一锥齿轮5，第二轴承座6上设有第二转轴7，第二转轴7上设有第二锥齿轮8，第一锥齿轮5和第二锥齿轮8啮合，第二锥齿轮8上方的第二转轴7上设有旋转叶片9，框体22内左侧设有第一支杆17和电机16，第一支杆17位于电机16上方，电机16右侧连接有第三转轴15，第三转轴15上设有小皮带轮18，小皮带轮18位于大皮带轮1正上方，大皮带轮1和小皮带轮18之间绕有平皮带2，第三转轴15右端设有端面圆柱凸轮14，第一支杆17末端设有导套12，导套12上设有移动杆13，移动杆13穿过导套12，移动杆13左端与端面圆柱凸轮14相接触，移动杆13右端设有推板11，导套12右侧上下对称设有弹簧31，弹簧31右端与推板11相连接，框体22内右侧设有支架30，支架30左端设有放置箱28，放置框位于旋转叶片9正上方，放置箱28上开有通孔29，放置箱28右壁上端设有第四转轴27，第四转轴27上设有盖板26，盖板26左端与放置箱28左壁顶部相接触，框体22内顶部设有电动推杆20和水箱21，电动推杆20位于水箱21左侧，水箱21底部设有弹性通道24，弹性通道24上设有弹性元件23，电动推杆20下端连接有第二支杆19，第二支杆19右端设有第三支杆25，第三支杆25位于弹性元件23正下方，第三支杆25下端设有海绵10，海绵10位于推板11右方。

还包括有拉钩32，盖板26顶部左侧设有拉钩32，拉钩32下端与盖板26相连接，拉钩32上半部分为圆形，拉钩32下半部分为长方形，拉钩32被固定在盖板26上，拉钩32左侧与盖板26左侧处于同一条线上。

还包括有接触滚轮33，移动杆13左侧设有接触滚轮33，接触滚轮33左侧与端面圆柱凸轮14相接触，接触滚轮33右侧与移动杆13相接触但不固定，接触滚轮33可以在端面圆柱凸轮14右侧自由滚动。

还包括有气缸34，框体22内左侧设有气缸34和支架30，气缸34位于支架30的上方，气缸34与框体22铰接连接，气缸34下端与支架30顶部右侧铰接连接，支架30左端设有放置箱28，气缸34向右倾斜的角度为45°，气缸34的行程为25mm。

弹簧31为拉伸弹簧。

电机16为减速电机。

通孔29为圆柱形。

工作原理：使用本装置时，将水箱21内装满水，打开盖板26，将需要冷却的冶金原料放入放置箱28内，将盖板26合上，此时电动推杆20是伸长状态，启动电动推杆20缩短，电动推杆20缩短带动第二支杆19向上移动，第二支杆19带动第三支杆25向上移动，第三支杆25向上移动压迫弹性元件23，电动推杆20停止工作，使得水箱21内的水通过弹性通道24流下，水流在海绵10上被海绵10吸收，当海绵10吸饱水时，启动电动推杆20伸长，电动推杆20带动第三支杆25向下移动复位，电动推杆20停止工作，启动电机16开始转动，电机16转动带动第三转轴15开始转动，第三转轴15带动端面圆柱凸轮14开始转动，端面圆柱凸轮14转动使得移动杆13左右移动，移动杆13移动带动推板11向右移动，在弹簧31的作用下推板11向左移动，推板11左右移动挤压海绵10，海绵10内的水通过放置箱28上的通孔29流入放置箱28，水流在放置箱28内的冶金原料上，当海绵10上没有水时，启动电动推杆20缩短，电动推杆20缩短带动第二支杆19向上移动，第二支杆19带动第三支杆25向上移动，第三支杆25向上移动压迫弹性元件23，电动推杆20停止工作，使得水箱21内的水通过弹性通道24流下，水流在海绵10上被海绵10吸收，当海绵10吸饱水时，启动电动推杆20伸长，电动推杆20带动第三支杆25向下移动复位，电动推杆20停止工作，第三转轴15带动小皮带轮18转动，小皮带轮18通过平皮带2带动大皮带轮1转动，大皮带轮1转动带动第一转轴3开始转动，第一转轴3带动第一锥齿轮5开始转动，第一锥齿轮5带动第二锥齿轮8开始转动，第二锥齿轮8带动第二转轴7开始转动，第二转轴7带动旋转叶片9转动吹风，风通过通孔29吹在冶金原料表面的水上，加快水汽化吸热，加快冶金原料的冷却，当冶金原料冷却之后，电机16停止转动，电机16带动第三转轴15停止转动，第三转轴15带动推板11复位，第三转轴15带动旋转叶片9复位。

因为还包括有拉钩32，盖板26顶部左侧设有拉钩32，拉钩32下端与盖板26相连接，拉钩32上半部分为圆形，拉钩32下半部分为长方形，拉钩32被固定在盖板26上，拉钩32左侧与盖板26左侧处于同一条线上，在将冶金原料放入放置箱28时，使用拉钩32将盖板26拉起，所以人不会被冶金原料烫到。

因为还包括有接触滚轮33，移动杆13左侧设有接触滚轮33，接触滚轮33左侧与端面圆柱凸轮14相接触，接触滚轮33右侧与移动杆13相接触但不固定，接触滚轮33可以在端面圆柱凸轮14右侧自由滚动，所以接触滚轮33可以保护移动杆13更不容易被损坏。

因为还包括有气缸34，框体22内左侧设有气缸34和支架30，气缸34位于支架30的上方，气缸34与框体22铰接连接，气缸34下端与支架30顶部右侧铰接连接，支架30左端设有放置箱28，气缸34向右倾斜的角度为45°，气缸34的行程为25mm，在电机16工作的同时，启动气缸34开始工作，气缸34伸长缩短带动支架30上下摇晃，支架30上下摇晃带动放置箱28上下摇晃，当电机16停止工作时，气缸34复位，气缸34复位带动放置箱28复位，所以可以加快水的汽化，进而加快冶金原料的冷却。

因为电机16为减速电机，所以减速电机16的能耗低、性能优越，而且减速电机16的振动小、噪音低。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。