一种真空干燥设备的制作方法

本发明涉及煤质分析领域，特别是涉及一种真空干燥设备。

背景技术：

在煤质检测行业中，制样过程中要严格保证样品的代表性的前提下，对样品进行破碎与缩分，直到符合实验室化验对样品粒度与质量的要求，由于破碎与缩分设备对样品湿度的适应性有一定的要求，因此之前要对煤样进行干燥。

为了防止煤样中除水分以外的各组成物质发生改变，需要控制干燥时的温度在50摄氏度以下，同时还需要防止在干燥环节出现煤样损失或混料的情况，影响煤样代表性，所以现有技术中主要采用以下方式对煤样进行干燥：

1、空气自然晾干方式：效率低、时间长、占用场地大、无法实现自动化。

2、热风对流干燥方式：采用暖风机或烘箱等方式形成热气流对平铺的煤样进行干燥，因为干燥空气不能充分与煤样接触，而且只能依靠水分的蒸发，干燥效率低，时间长。

3、风透式干燥：利用热风穿透铺置在筛网上的煤样，使热风与煤样充分接触，增加蒸发效率，但这还是只能依靠沸点以下水分的蒸发，干燥效率仍然不高，而且容易在筛网上堵料。

因此如何在保证煤样质量的前提下，提高煤样的干燥效率，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种真空干燥设备，可以在保证煤样质量的前提下，提高煤样的干燥效率。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种真空干燥设备，包括：机架、罐体、加热装置和抽真空装置以及搅拌装置，所述罐体通过水平设置的两根铰接轴铰接在所述机架上，所述罐体顶部设有敞口，所述敞口处设有罐盖，所述罐盖和所述罐体密封连接，所述加热装置用于对所述罐体内的煤样进行加热，所述抽真空装置用于抽取所述罐体内的空气和蒸汽，所述搅拌装置位于所述罐体的底部，用于搅拌所述罐体内的煤样。

优选地，所述加热装置包括第一红外加热单元和第二红外加热单元，所述第一红外加热单元设置于所述罐盖上，用于对所述罐体内的煤样进行直接加热，所述第二红外加热单元位于所述罐体上，用于对所述罐体的内壁进行加热。

优选地，所述抽真空装置包括抽气管，所述抽气管的第一端部伸入所述罐体内，所述抽气管的第二端部位于所述罐体外，所述第一端部设有滤筒。

优选地，所述抽气管横向贯穿其中一根所述铰接轴。

优选地，还包括用于清理所述罐体内残留煤样的清灰装置。

优选地，所述清灰装置包括位于所述搅拌装置的叶片上的第一清灰管和位于所述抽气管内的第二清灰管。

优选地，还包括控制所述罐体在所述机架上转动的动力装置。

优选地，所述罐盖的一侧边和所述罐体的一侧边铰接。

优选地，还包括用于控制所述罐盖绕其与所述罐体的铰接处转动的开盖装置，所述开盖装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端和所述罐盖铰接，所述伸缩杆的另一端和所述罐体铰接。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本发明所提供的一种真空干燥设备，包括：机架、罐体、加热装置和抽真空装置以及搅拌装置，罐体通过水平设置的两根铰接轴铰接在机架上，罐体顶部设有敞口，敞口处设有罐盖，罐盖和罐体密封连接，加热装置用于对罐体内的煤样进行加热，抽真空装置用于抽取罐体内的空气和蒸汽，搅拌装置位于罐体的底部，用于搅拌罐体内的煤样。

当需要对煤样进行干燥时，先将煤样从罐体的敞口放入，然后通过罐盖将敞口进行密封，采用加热装置对罐体内的煤样进行加热，加热至设定温度时，接着通过抽真空装置抽取罐体内的空气，以降低罐体内的压强，进而降低水的沸点，从而便于干燥煤样。同时采用抽真空装置抽取汽化的蒸汽，并在煤样的周围形成负压状态，煤样的内外层之间及表面与介质之间形成较大的湿度梯度，加快了汽化速度，进而达到快速干燥的目的。其中在抽真空的同时，加热装置也在加热。重要的是，通过位于罐体底部的搅拌装置，可以使煤样受热更加均匀，从而达到快速均匀干燥的目的。当干燥完成之后，抽真空装置停止工作，使罐体内外的压强相互平衡，然后打开罐盖，翻转罐体使敞口朝下，即可将干燥后的煤样卸出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种具体实施方式所提供的一种真空干燥设备的主视剖面结构示意图；

图2为本发明一种具体实施方式所提供的一种真空干燥设备的左视结构示意图。

附图标记如下：

1为机架，2为第二红外加热单元，3为罐体，4为第一红外加热单元，5为罐盖，6为滤筒，7为抽气管，8为第二清灰管，9为电机，10为搅拌装置，11为伸缩杆。

具体实施方式

正如背景技术部分所述，目前对煤样进行干燥的设备，干燥效果较差。

基于上述研究的基础上，本发明实施例提供了一种真空干燥设备，应用本实施例提供的真空干燥设备时，将煤样从罐体的敞口放入，然后通过罐盖将敞口进行密封，采用加热装置对罐体内的煤样进行加热,加热至设定温度，接着通过抽真空装置抽取罐体内的空气，以降低罐体内的压强，进而降低水的沸点，从而便于干燥煤样。同时采用抽真空装置抽取汽化的蒸汽，并在煤样的周围形成负压状态，煤样的内外层之间及表面与介质之间形成较大的湿度梯度，加快了汽化速度，进而达到快速干燥的目的。重要的是，通过位于罐体底部的搅拌装置，可以使煤样受热更加均匀，从而达到快速均匀干燥的目的。当干燥完成之后，抽真空装置停止工作，使罐体内外的压强相互平衡，然后打开罐盖，翻转罐体使敞口朝下，即可将干燥后的煤样卸出。

为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广。因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

请参考图1和图2，图1为本发明一种具体实施方式所提供的一种真空干燥设备的主视剖面结构示意图；图2为本发明一种具体实施方式所提供的一种真空干燥设备的左视结构示意图。

本发明的一种具体实施方式提供了一种真空干燥设备，包括：机架1、罐体3、加热装置和抽真空装置以及搅拌装置10，罐体3通过水平设置的两根铰接轴铰接在机架1上，罐体3顶部设有敞口，敞口处设有罐盖5，罐盖5和罐体3密封连接，加热装置用于对罐体3内的煤样进行加热，抽真空装置用于抽取罐体3内的空气和蒸汽，搅拌装置10位于罐体3的底部，用于搅拌罐体3内的煤样。

应用本实施例提供的真空干燥设备时，将煤样从罐体3的敞口放入，然后通过罐盖5将敞口进行密封，采用加热装置对罐体3内的煤样进行加热，加热至设定温度时，接着通过抽真空装置抽取罐体3内的空气，以降低罐体3内的压强，进而降低水的沸点，从而便于干燥煤样。同时采用抽真空装置抽取汽化的蒸汽，并在煤样的周围形成负压状态，煤样的内外层之间及表面与介质之间形成较大的湿度梯度，加快了汽化速度，进而达到快速干燥的目的。其中在抽真空的同时，加热装置也在加热。重要的是，通过位于罐体3底部的搅拌装置10，可以使煤样受热更加均匀，从而达到快速均匀干燥的目的。当干燥完成之后，抽真空装置停止工作，使罐体3内外的压强相互平衡，然后打开罐盖5，翻转罐体3使敞口朝下，即可将干燥后的煤样卸出。此外敞口相对于传统的缩口来说，可以更加方便地将煤样卸出，避免卡料的情况发生。

进一步地，加热装置包括第一红外加热单元4和第二红外加热单元2，第一红外加热单元4设置于罐盖5上，用于对罐体3内的煤样进行直接加热，第二红外加热单元2位于罐体3上，用于对罐体3的内壁进行加热。其中第一红外加热单元4的光线直接作用在煤样上，对其进行加热，可以减少热量随时，同时采用第二红外加热单元2对罐体3的内壁进行加热，因此可以直接或间接地对煤样进行加热，进而提高加热效率，从而给煤样中的水分提供足够的热量，使蒸发和沸腾同时进行，加快汽化速度。其中第一红外加热单元4包括红外加热模块，第二红外加热单元2包括远红外加热模块。

更进一步地，抽真空装置包括抽气管7，抽气管7的第一端部伸入罐体3内，抽气管7的第二端部位于罐体3外，第一端部设有滤筒6。其中通过滤筒6可以有效防止煤样或其它杂质被吸入抽气管7中而产生阻塞的问题。

为了便于转动罐体3，抽气管7横向贯穿其中一根铰接轴。因此可以在转动罐体3的过程中，避免抽气管7也跟随罐体3转动。

进一步地，还包括用于清理罐体3内残留煤样的清灰装置。当干燥完罐体3内的煤样卸出后，通过清灰装置可以有效清除罐体3内的残留煤样，防止与下次干燥的煤样发生混合，进而影响对煤样的检测，重要的是通过清灰装置，无需工作人员手工进行清理，因此可以降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。

其中，清灰装置包括位于搅拌装置10的叶片上的第一清灰管和位于抽气管7内的第二清灰管8。由于搅拌装置10的叶片容易粘附残留煤样，因此在叶片上设置第一清灰管，可以有效对叶片上的残留煤样进行清理。通过抽气管7内的第二清灰管8可以将粘附在滤筒6上煤样进行清理。当然第一清灰管和第二清灰管8还可以对罐体3内的其它位置进行清理。

本发明的一种具体实施例所提供的一种真空干燥设备，还包括控制罐体3在机架1上转动的动力装置。其中可以通过轴承将铰接轴固定在机架1上，铰接轴的一端固定在机架1上，另一端通过电机驱动铰接轴转动，即可实现罐体3在机架1上转动。当然也可以通过其它动力装置控制罐体3进行转动，本发明对此不做限定，具体视情况而定。

进一步地，罐盖5的一侧边和罐体3的一侧边铰接。通过将罐盖5和罐体3进行铰接，一方面可以实现翻盖，另一方面在合盖时无需找正，提高了合盖效率。

更进一步地，还包括用于控制罐盖5绕其与罐体3的铰接处转动的开盖装置，开盖装置包括伸缩杆11，伸缩杆11的一端和罐盖5铰接，伸缩杆11的另一端和罐体3铰接。当需要开盖时，通过伸长伸缩杆11即可将罐盖5顶起；当需要合盖时，只需缩短伸缩杆11即可将罐盖5合在罐体3的敞口处。因此在开合罐盖5的过程中，无需工作人员手动进行翻盖操作，进而降低劳动强度，提高工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或顺序。

以上对本发明所提供的一种真空干燥设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。