一种转底炉的制造方法与工艺

文档序号:11130321
一种转底炉的制造方法与工艺
本发明属于冶炼设备技术领域,尤其涉及一种新型转底炉。

背景技术:
转底炉直接还原省去高炉炼焦流程,是一项节能环保的技术,采用转底炉直接还原技术生产金属化球团是最近三十年间发展起来的炼铁和处理特殊有色金属矿石等的新工艺。目前通常采用的转底炉设备单台处理量大,但入料为干燥后球团,尾气余热未得到很好利用,球团还原效果一般,能耗还有进一步降低空间。现有技术的转底炉中公开了一种用于直接还原生产方式的2~3段布料和出料的转底炉,包括环形炉体和可转动环形炉底,环形炉体由2~3段弧形炉膛构成,每段弧形炉膛由弧形炉墙、弧形炉顶、进料端墙和出料端墙构成半密封机构,炉膛内设有活动挡墙,沿环形炉底的转动方向上依次设定预热区、还原一区、还原二区、均热一区和均热二区,预热区和还原一区的交界线±5°区域内设有排烟口,炉膛的两端设加料机和出料机,弧形炉膛还设有设置热工的控制系统。但该转底炉设备设置加料机与出料机过多,各弧形炉膛之间物料会并料。现有技术还存在一种环形炉底的转底炉,包括环形炉膛和可转动的环形炉底,硅钼棒从炉顶插入炉膛,炉膛上方设有通气孔,用于通入不同气体来控制炉内气体成分,炉顶采用耐火材料密封,炉底采用水封,沿圆周方向设置有六个水平定位辊和六个托辊,一个水平定位辊和一个托辊连接在一个定位辊支架上,并用螺栓与炉体支柱连接。该转底炉电加热方式能耗较高。

技术实现要素:
为了解决上述问题,本发明提出一种新型转底炉的系统,可实现球团在炉内干燥与还原一体完成,球团在干燥时被预还原,还原效果好,充分利用烟气余热干燥球团,进一步降低能耗,运行成本小。本发明的目的是提供一种转底炉,其特征在于,包括炉体、旋转的炉底、环形传送装置、挡墙;所述炉底位于所述炉体下方,所述炉体和炉底构成环形空间;所述环形传送装置安装固定在所述炉体内,安装位置高于所述炉体底部,所述环形传送装置包括:支架和台车;所述支架为开环结构,设有头端和尾端,所述头端和所述尾端之间在水平方向设有间隙;在所述支架的上表面、下表面设置多个台车,形成首尾连接的台车链,所述台车链沿着所述支架的表面移动,由安装在所述支架上的动力装置驱动;所述挡墙竖直固定于所述炉体内,所述挡墙位于所述头端和所述尾端之间,将所述头端、所述尾端隔开。本发明中,所述转底炉进一步包括还原层,所...
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