一种粮食烘干系统的制作方法

文档序号:11097291阅读:1318来源:国知局
一种粮食烘干系统的制造方法与工艺

本发明属于烘干领域,具体涉及一种粮食烘干系统。



背景技术:

粮食烘干是粮食安全贮藏的一个极其重要的条件。在我国粮食收获后,因气候潮湿、来不及晒干或未达到安全储存水分而导致出现霉变和变质,合计可达我国粮食总产量的5%,约700亿斤以上,经济损失高达300~600亿元,气候异常的年份粮食损失更为严重。普遍使用的粮食烘干系统将锅炉的热风通入干燥塔中,实现粮食的干燥,热风尾气直接排放,该系统热风尾气的直接排放既污染环境又浪费能源。

专利一种粮食烘干系统(申请公布号为CN102919352A),公开了一种粮食烘干系统,该系统,包括粮食贮藏室,所述粮食贮藏室通过粮食输送机构将粮食送入粮食存放机构内,粮食输送机构,包括若干个提升机,将粮食从低处输送至高处,粮食存放机构,包括依次设置的湿谷仓,烘干塔以及干谷仓,所述烘干塔通过热风管道连接热风炉,为烘干塔输送热风。该发明通过将粮食进行烘干处理,达到了贮存时间长,但未对热风进行回收再利用,极大的浪费了资源。

针对以上情况,现需求一种粮食烘干系统,可以对热风进行循环再利用,以提高能源利用率,减小能耗。



技术实现要素:

本发明的目的提供一种粮食烘干系统,可以将热风进行循环再利用,提高能源利用率,减小能耗。

本发明提供了如下的技术方案:

一种粮食烘干系统,包括湿粮仓、干燥塔、第二履带和热风循环系统,所述第二履带一端上方设有所述湿粮仓,所述第二履带另一端上方设有所述干燥塔,所述第二履带下方设有电热网,所述干燥塔和所述电热网接有所述热风循环系统。

优选的,所述热风循环系统包括热风机、引风机和烘干器,所述烘干器贯穿于所述干燥塔两侧面;所述热风机一端通过管道与电热网相连,另一端通过管道与烘干器一端相连,所述烘干器另一端通过管道与引风机一端相接,所述引风机另一端与所述电热网相连。电热网可将第二履带上方的粮食进行一次干燥,同时热风机将电热网热风通入烘干器对粮食进行二次干燥,引风机通过管道将热风尾气抽入电热网,对热风尾气进行循环利用,节约了能耗。

优选的,所述电热网还接有鼓风机,鼓风机将空气抽入电热网,提高电热网制造热空气的效率。

优选的,所述第二履带和所述干燥塔之间设有第二斗式提升机,斗式提升机可将履带的粮食从干燥塔的顶部送入,从顶部入料可延长粮食烘干时间,提高烘干效率。

优选的,所述干燥塔下方设有第三履带,第三履带将干燥完成的粮食送出,在第三履带运输过程中,粮食进入缓苏阶段,可提高粮食烘干效率。

优选的,所述湿粮仓接有第一斗式提升机,所述第一斗式提升机下部接有磁选机,所述磁选机上方接有初清筛,所述初清筛上方设有第一履带。第一履带将粮食送入初清筛,初清筛将粮食的杂物筛出,随后进入磁选机,磁选机将粮食中金属杂质去除,第一斗式提升机将粮食从湿粮仓顶部送入,粮食从湿粮仓底部送入第二履带,湿粮仓可使粮食变得松散,利于粮食的烘干。

本发明的有益效果:

(1)本发明可将热风尾气进行循环利用,降低了能耗。

(2)本发明采用两种方式对粮食干燥,提高了干燥的效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1为本发明示意图;

图2为热风循环系统图。

图中标记为:1、湿粮仓;2、干燥塔;3、烘干器;4、第二履带;5、鼓风机;6、电热网;7、引风机;8、热风机;9、第二斗式提升机;10、第一斗式提升机;11、磁选机;12、初清筛;13、第一履带;14、第三履带;15、热风循环系统。

具体实施方式

如图1和图2所示,一种粮食烘干系统,包括湿粮仓1、干燥塔2、第二履带4和热风循环系统15,第二履带4一端上方设有湿粮仓1,第二履带4另一端上方设有干燥塔2,第二履带4下方设有电热网6,干燥塔2和电热网6接有热风循环系统15。

其中,热风循环系统15包括热风机8、引风机7和烘干器3,烘干器3贯穿于干燥塔2两侧面;热风机8一端通过管道与电热网6相连,另一端通过管道与烘干器3一端相连,烘干器3另一端通过管道与引风机7一端相接,引风机7另一端与电热网6相连;电热网6可将第二履带4上方的粮食进行一次干燥,同时热风机8将电热网6处的热风抽入烘干器3对粮食进行二次干燥,引风机7通过管道将热风尾气抽入电热网6,实现热风尾气进行循环利用,节约了能耗。

其中,电热网6还接有鼓风机5,鼓风机5将空气抽入电热网6,提高电热网6制造热空气的效率。

其中,第二履带4和干燥塔2之间设有第二斗式提升机9,第二斗式提升机9可将第二履带4上方的粮食从干燥塔2的顶部送入,从顶部入料可延长粮食烘干时间,提高烘干效率。

其中,干燥塔2下方设有第三履带14,第三履带14将干燥完成的粮食送出,在第三履带14运输过程中,粮食进入缓苏阶段,可提高粮食烘干效率。

其中,湿粮仓1接有第一斗式提升机10,第一斗式提升机10下部接有磁选机11,磁选机11上方接有初清筛12,初清筛12上方设有第一履带13;第一履带13可将粮食送入初清筛12,初清筛12将粮食的杂物筛出并将粮食进入磁选机11,磁选机11将粮食中金属杂质去除并将粮食送入第一斗式提升机10,第一斗式提升机10将粮食从湿粮仓2顶部送入,粮食从湿粮仓2底部送入第二履带4,湿粮仓2可使粮食变得松散,利于粮食的烘干。

本发明工作方式:

本发明使用时,湿粮通过第一履带13进入初清筛12,初清筛12将粮食的杂物筛出并将粮食进入磁选机11,磁选机11将粮食中金属杂质去除并将粮食送入第一斗式提升机10,第一斗式提升机10将粮食从湿粮仓2顶部送入,粮食从湿粮仓2底部送入第二履带4,湿粮仓2可使粮食变得松散,利于粮食的烘干。湿粮通过第二履带4进入第二斗式提升机9,在此过程中,电热网6将第二履带4上方的粮食进行一次干燥,第二斗式提升机9一次干燥的湿梁从干燥塔2的顶部送入,从顶部入料可延长粮食烘干时间,提高烘干效率;一次干燥的湿粮经过烘干器3进入干燥塔2底部,在经过经过烘干器3的过程中,热风机8将电热网6的热风抽入烘干器3对湿粮进行二次干燥,烘干器3另一端通过管道与引风机7一端相接,引风机7另一端与电热网6相连;引风机7通过管道将热风尾气抽入电热网6,实现热风尾气进行循环利用,节约了能耗;干燥完成的粮食从干燥塔2底部进入第三履带14送出,在第三履带14运输过程中,给予了粮食缓苏的时间,确保粮食烘干效率。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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