熔锌保温炉的制作方法

文档序号:11097915
熔锌保温炉的制造方法与工艺

本发明涉及一种熔锌保温炉,尤其是一种用于对熔化后的锌熔液进行保温的设备,属于压铸熔化设备技术领域。



背景技术:

随着现有锌合金产业的不断扩大,锌合金铸造使用的熔化炉的数量也不断地增大。目前,传统的锌合金熔化炉有燃油炉、燃煤炉和电话炉。另外,锌合金熔化后的保温炉体的保温方面采用的通常做法是,在炉体外包覆一层石棉等保温材料进行保温,炉体内的温度依然传递扩散出去,炉体热量直接通过保温材料层慢慢传递消耗,保温效果差,导致热能浪费严重,不能得到有效的回收利用。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种熔锌保温炉,保温炉保温效果好,保温炉炉体的结构可靠,使用寿命长;并且能够提高热能利用率。

按照本发明提供的技术方案,所述熔锌保温炉,包括炉体,其特征是:在所述炉体中设置保温炉,在炉体和保温炉之间形成炉腔,保温炉为上大下小的锥筒状,保温炉的底部为平底,保温炉的底部与炉体之间设置绝热支撑座,在炉体的端口和保温炉之间设置绝热套;所述炉体包括由内而外设置的耐火砖、硅酸铝耐火纤维砖和炉体外衬层;在所述炉腔的上部设置排气通道,炉腔的底部设置出水口和保温喷火通道,在保温喷火通道的端口设置燃烧器。

进一步的,所述绝热套和绝热支撑座均采用粘土浇注料。

进一步的,所述排气通道和保温喷火通道均采用粘土浇注料。

进一步的,在所述炉体外侧的局部设置炉体外衬层。

本发明所述的熔锌保温炉,保温炉保温效果好,保温炉炉体的结构可靠,使用寿命长;并且能够提高热能利用率。

附图说明

图1为本发明所述熔锌保温炉的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图1~图2所示:所述熔锌保温炉包括炉体1、保温炉2、炉腔3、绝热支撑座4、绝热套5、排气通道6、出水口7、保温喷火通道8、燃烧器9、耐火砖10、硅酸铝耐火纤维砖11、炉体外衬层12等。

如图1~图2所示,本发明所述熔锌保温炉,包括炉体1,在炉体1中设置保温炉2,在炉体1和保温炉2之间形成炉腔3,保温炉2为上大下小的锥筒状,保温炉2的底部为平底,保温炉2的底部与炉体1之间设置绝热支撑座4,在炉体1的端口和保温炉2之间设置绝热套5,绝热套5和绝热支撑座4均采用粘土浇注料;所述炉体1包括由内而外设置的耐火砖10、硅酸铝耐火纤维砖11和炉体外衬层12,炉体外衬层12采用槽钢,从而进行加固;在所述炉腔3的上部设置排气通道6,炉腔3的底部设置出水口7和保温喷火通道8,排气通道6和保温喷火通道8均采用粘土浇注料,能够适应长期高温喷火环境的使用,在保温喷火通道8的端口设置燃烧器9。

本发明所述熔锌保温炉的炉体1采用多层结构,分别由耐火砖10、硅酸铝耐火纤维砖11和炉体外衬层12构成,结构可靠,保温效果好;另外,保温炉2和炉体1之间的炉腔3作为对锌合金熔液进行保温的加热腔体,炉腔3上部的排气口6可以将烟气余热排出进行循环利用,以提高热能的利用率。

再多了解一些
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