空调器的制作方法

文档序号:11129979阅读:556来源:国知局
空调器的制造方法与工艺

本发明涉及,尤其是涉及一种空调器。



背景技术:

空调器在使用一段时间后,其过滤网上会积聚一层污垢,这些污垢包括粉尘、纺织品纤维和动物毛发等,而且会产生大量的细菌、病毒等有害物质。若不定时对过滤网进行清洗,这些有害物质在空调器运行时会随着空气在室内循环,污染空气、传播疾病,对用户的健康造成不良影响。而且,这些污垢会降低空调器的制冷制热效率,增加能耗,缩短空调器的使用寿命。

由于空调器的清洗盒的清洗用水来源于空调器制冷产生的冷凝水,而空调器制热时没有冷凝水,所以空调器在制热时,对过滤网只能进行干洗。相关技术中,空调器的清洗盒默认为清洗盒内有水时,清洗盒对过滤网进行水洗,而清洗盒内无水时,清洗盒对过滤网进行干洗。然而,空调器在冬天经过长时间制热,清洗盒对过滤网已经进行了若干次干洗,过滤网上的灰尘被清洗盒洗掉而聚积在清洗盒内,当空调器切换到制冷模式时,产生的冷凝水流入清洗盒内,此时清洗盒对过滤网进行水洗,而先前清洗盒内聚积的灰尘在清洗盒内经水浸泡后会浮在水面上,从而在水洗过程中污染过滤网,影响过滤网的清洗效果。



技术实现要素:

本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种空调器,这种空调器可以有效地清洗过滤网。

根据本发明的空调器,包括:控制器;清洗盒,所述清洗盒的上部形成有进水口和溢水口且底部形成有排水口,所述清洗盒每隔预定时间对所述空调器的室内机的过滤网清洗一次;液位开关,所述液位开关设在所述清洗盒的侧壁上,且所述液位开关与所述控制器相连,所述液位开关用于检测所述清洗盒内的液位,根据所述清洗盒内的液位是否达到预定液位,将对所述过滤网的清洗分为水洗和干洗;当所述液位开关检测到所述清洗盒内的液位达到所述预定液位时,所述控制器判断此时记录的干洗次数,如果干洗次数大于等于N,所述控制器控制所述排水口打开以排空所述清洗盒内的水,如果干洗次数小于N,所述控制器控制所述清洗盒对所述过滤网进行水洗,其中,所述N为正整数。

根据本发明的空调器,通过在清洗盒的侧壁上设置液位开关,同时设置与液位开关相连的控制器,根据液位开关检测到的清洗盒内的液位来判断清洗盒对过滤网进行水洗还是干洗,控制器可以根据记录的干洗次数来控制排水口的开闭,由此,当清洗盒可以对过滤网进行水洗时,可以有效保证清洗盒对过滤网的清洗效果。

另外,根据本发明的空调器还可具有如下附加技术特征:

根据本发明的一个实施例,所述液位开关的感应高度与所述溢水口的底面大致平齐。

根据本发明的一个实施例,所述液位开关的感应高度在所述溢水口的底面线上下5mm范围内。

根据本发明的一个实施例,当所述控制器控制所述排水口打开时,所述控制器将干洗次数清零。

根据本发明的一个实施例,当所述控制器控制所述清洗盒对所述过滤网进行水洗时,所述控制器将干洗次数清零。

根据本发明的一个实施例,当所述空调器制冷运行时,如果控制器记录的干洗次数大于等于n时,所述控制器自动报故障,其中,所述n为正整数。

根据本发明的一个实施例,所述进水口处设有水泵,所述排水口处设有电磁阀,所述水泵和所述电磁阀均与所述控制器相连。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是根据本发明实施例的空调器的清洗盒的主视图;

图2是图1中所示的清洗盒的立体图;

图3是图1中所示的清洗盒的局部剖面图。

附图标记:

100:清洗盒;101:液位开关;

1:盒体;10a:进水口;10b:排水口;10c:溢水口;

2:安装架。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图3描述根据本发明实施例的空调器。

如图1-图3所示,根据本发明实施例的空调器,包括控制器(图未示出)、清洗盒100和液位开关101。

清洗盒100的上部形成有进水口10a和溢水口10c,且清洗盒100的底部形成有排水口10b,清洗盒100每隔预定时间对空调器的室内机的过滤网清洗一次。液位开关101设在清洗盒100的侧壁上,且液位开关101与控制器相连,液位开关101用于检测清洗盒100内的液位,具体地,根据清洗盒100内的液位是否达到预定液位,将对过滤网的清洗分为水洗和干洗。当液位开关101检测到清洗盒100内的液位达到预定液位时,控制器判断此时记录的干洗次数,如果干洗次数大于等于N,控制器控制排水口10b打开以排空清洗盒100内的水;如果干洗次数小于N,控制器控制清洗盒100对过滤网进行水洗,其中,N为正整数。

例如,如图1-图3所示,清洗盒100可以包括盒体1、安装架2、传动机构(图未示出)以及清洗毛刷,其中安装架2可以设在盒体1的右侧,安装架2内具有安装空间,传动机构设在上述安装空间内,以防止外部杂物侵入传动机构内而影响其传动和润滑等,即安装架2起到保护传动机构的作用。而且盒体1的顶部敞开,盒体1包括底壁和侧壁,侧壁是由底壁的边缘向上延伸形成,底壁和侧壁共同构成了盒体1的容纳腔,盒体1的侧壁上部形成有间隔设置的进水口10a和溢水口10c,且进水口10a、溢水口10c和液位开关101均间隔设置。空调器制冷运行时产生的冷凝水可以通过空调器的冷凝水收集系统(图未示出)将冷凝水从进水口10a送入盒体1的容纳腔中,当冷凝水较多时,容纳腔内多余的冷凝水则可以通过溢水口10c流出盒体1,且盒体1的底壁上形成有排水口10b,以便于冷凝水的排出,进行冷凝水的更换。

清洗毛刷与传动机构相连,且清洗毛刷可以包括从上到下依次设置的第一清洗毛刷和第二清洗毛刷,其中,第一清洗毛刷设在盒体1的顶部,第二清洗毛刷设在第一清洗毛刷的下方,且第二清洗毛刷位于盒体1内。具体地,在清洗盒100清洗过滤网时,待清洗的过滤网可以置于第一清洗毛刷和第二清洗毛刷之间,传动机构驱动第一清洗毛刷和第二清洗毛刷旋转,过滤网在第一清洗毛刷和第二清洗毛刷之间运动(例如,当过滤网为弧形结构时,过滤网的运动可以包括移动和转动),转动的清洗毛刷可以对过滤网进行水洗或干洗。

当空调器运行一段上述预定时间后,清洗盒100可以自动对过滤网进行一次清洗。在清洗过滤网之前,首先,液位开关101检测容纳腔的液位是否达到预定液位,从而判断对过滤网的清洗是水洗还是干洗,具体地,若清洗盒100内的液位达到了上述预定液位,清洗盒100可以对过滤网进行水洗,反之,清洗盒100将对过滤网进行干洗。当液位开关101检测到容纳腔内的液位达到预定液位时,控制器判断此时记录的先前的干洗次数,如果记录的干洗次数大于等于N,控制器控制打开排水口10b,将容纳腔内的水(包括聚积在容纳腔内的灰尘)排空,此后,清洗盒100可以对过滤网进行干洗;如果干洗次数小于N,清洗盒100则直接对过滤网进行水洗。由此,在每次清洗过滤网之前,控制器均需要重新判断记录的干洗次数,例如,清洗盒100对过滤网进行多次干洗(例如,空调器经过长时间的制热运行)后,当清洗盒100可以切换至水洗(空调器制冷运行)时,如果干洗次数大于等于N,此时由于经过多次干洗,容纳腔内已经聚积了较多的灰尘,通过控制器控制排水口10b打开,容纳腔内的灰尘将会随着容纳腔内的水被排出清洗盒100外,从而不会在水洗过程中被卷入清洗毛刷进而污染过滤网;如果干洗次数小于N,此时可以判定容纳腔内没有灰尘或灰尘较少,则清洗盒100可以直接对过滤网进行水洗,从而保证了清洗盒100对过滤网的清洗效果。可以理解的是,N的具体数值可以根据实际要求具体设置,以更好地满足实际要求。

根据本发明实施例的空调器,通过在清洗盒100的侧壁上设置液位开关101,同时设置与液位开关101相连的控制器,根据液位开关101检测到的清洗盒100内的液位来判断清洗盒100对过滤网进行水洗还是干洗,控制器可以根据记录的干洗次数来控制排水口10b的开闭,由此,当清洗盒100可以对过滤网进行水洗时,可以有效保证清洗盒100对过滤网的清洗效果。

在本发明的一个实施例中,液位开关101的感应高度与溢水口10c的底面大致平齐。例如,如图1和图3所示,液位开关101可以设在进水口10a和溢水口10c之间,且液位开关101的感应高度与溢水口10c的底面大致平齐,其中液位开关101的感应高度可以设在液位开关101的中心位置处,此时液位开关101的感应高度即为上述预定液位的高度。由此,通过将预定液位大致设在溢水口10c的底面,当容纳腔内的液位达到该预定液位时,此时容纳腔内的水位最高,水量最多,可以进一步保证清洗盒100对过滤网的水洗效果。这里,需要说明的是,“大致平齐”是指液位开关101的感应高度与溢水口10c的底面正好平齐;或者,液位开关101的感应高度略高于或略低于溢水口10c的底面,但液位开关101的感应高度与溢水口10c的底面在上下方向上的高度差值在很小的一个范围内,例如毫米级。

在本发明的进一步实施例中,液位开关101的感应高度在溢水口10c的底面线上下5mm范围内。在空调器运行时,清洗盒100可能会产生振动,从而使盒体1内的水产生振动,使水位发生轻微变化,通过将液位开关101的感应高度设置为一个范围,即液位开关101的感应高度的上限为溢水口10c的底面线的上方5mm(包括5mm),且液位开关101的感应高度的下限为溢水口10c的底面线的下方5mm(包括5mm),由此,预定液位的高度在溢水口10c的底面线上下5mm范围内,从而可以避免由于水振动导致水位发生轻微变化例如水位降低或升高而使液位开关101产生错误地判断,保证了液位开关101判断的准确性。

当控制器控制排水口10b打开时,控制器将干洗次数清零。控制器控制排水口10b打开,可以将容纳腔内的水(包括聚积在容纳腔内的灰尘)排空,此时控制器将干洗次数清零,此后,例如,在空调器制热运行的过程中,此时空调器不产生冷凝水,从而清洗盒100对过滤网每进行一次干洗,容纳腔内会聚集一定量的灰尘,这些灰尘在容纳腔内有水时会浮在水面上,且控制器会累计干洗的次数,由此,容纳腔内聚积的灰尘量与控制器记录的干洗次数存在一定的对应关系,干洗次数较少,灰尘量较少,而且,干洗次数越多,灰尘量就越多。由此,控制器可以根据其记录的干洗次数来判断容纳腔内聚积的灰尘量,如果干洗次数大于等于N,此时容纳腔内的灰尘较多,控制器控制排水口10b打开以排空容纳腔内的水(包括聚积的灰尘),以防止污染过滤网,如果干洗次数小于N,此时容纳腔内没有灰尘或灰尘较少,则清洗盒100可以直接对过滤网进行水洗,保证了清洗盒100对过滤网的清洗效果。

进一步地,当控制器控制清洗盒100对过滤网进行水洗时,控制器将干洗次数清零。由此,通过在每次水洗后将干洗次数清零,当容纳腔内的液位低于预定液位时,清洗盒100对过滤网才进行干洗,控制器开始重新记录干洗次数,可以进一步保证了清洗盒100对过滤网的清洗效果。

在本发明的一个可选实施例中,当空调器制冷运行时,如果控制器记录的干洗次数大于等于n时,控制器自动报故障,其中,n为正整数。由于空调在制冷模式下会产生冷凝水,冷凝水被冷凝水收集系统从进水口10a送入盒体1的容纳腔中,此时,盒体1内的水量慢慢增多,水位升高,继而会达到预定液位,清洗盒100可以对过滤网进行水洗。如果此时控制器记录的干洗次数大于等于n,也就是说,容纳腔内的水量持续较少,水位一直未达到预定液位,说明冷凝水收集系统出现了故障,控制器可以自动报故障。由此,通过控制器自动报故障,可以提醒用户空调器的冷凝水收集系统出现了故障,帮助用户发现故障的大致位置,从而方便了用户对空调器的维修,且进一步保证了清洗盒100对过滤网的清洗效果。

在本发明的进一步实施例中,进水口10a处设有水泵,排水口10b处设有电磁阀,水泵和电磁阀均与控制器相连。具体地,进水口10a与水泵的出口连通,排水口10b与电磁阀的进水口连通,水泵和电磁阀均与控制器电连接,控制器用于根据液位开关101的信号来控制水泵和电磁阀的启动和关闭,控制器通过控制水泵的启闭来控制进水口10a的开闭,控制器通过控制电磁阀的启闭来控制排水口10b的开闭,从而可以实现清洗盒100对过滤网的自动清洗。

根据本发明实施例的空调器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

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