一种太阳能集热器的制作方法

本发明涉及一种平板式太阳能集热器的部件，特别是涉及一种太阳能集热器。

背景技术：

现有的平板式太阳能集热器，其背板的形状一般为矩形，背板的四边需要与边框紧密结合，以防止水从背板的边角渗入到集热器内部。而现有的一种太阳能集热器大都采用铆钉铆接的方式连接。

采用铆钉铆接，因边框与背板只是在铆接处的点接触，这样就会导致集热器框架的整体强度不高，且防水性差，边框与背板连接的稳固性也差，如果铆钉松动，背板就会很容易脱落，并且使用铆钉连接也会增加生产成本。

技术实现要素：

基于此，有必要提出一种边框与背板连接的稳固性好、节约生产成本的一种太阳能集热器。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种太阳能集热器，包括边框和四边分别设置在边框的接口内的背板，所述边框的接口包括上接口边和下接口边，上接口边与下接口边的相对侧面分别设有对应的咬合凸起，所述背板的边缘设有能与咬合凸起配合的防脱凸起。

将边框的接口分别设计为带有咬合凸起的上接口边和下接口边，可以仅仅将背板夹住，同时还在背板的边缘设计防脱凸起，防脱凸起位于边框的接口的最里面的部位，当边框要与背板脱离时，防脱凸起就会顶住咬合凸起，形成一个反作用力，从而使边框和背板的连接更加稳固。

在优选实施例中，所述上接口边的咬合凸起与所述下接口边的咬合凸起为条形的凸起。目的是使咬合凸起与背板的接触面积更大，能有更多的接触点顶住防脱凸起。

在优选实施例中，所述防脱凸起与所述背板为一体成型的结构。目的是防止防脱凸起从背板上脱落。而且防脱凸起可以是在背板上压制一个弧形的凸起，制造时更加方便。

本发明的有益效果是：结构简单、设计合理，将边框和背板采用机械压合的方式结合，与采用铆钉铆合的方式相比，防脱凸起与咬合凸起相结合，结合更加紧密，且结合强度高，能够更有效防止边框与背板脱落，并且还可很好地降低生产成本。

附图说明

图1为本发明的组合结构的剖面结构示意图；

图2为本发明所述的边框的接口开合的剖面结构示意图；

图中：100-边框，110-上接口边，120-下接口边，130-咬合凸起，200-背板，210-防脱凸起。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种平板式太阳能集热器的边框100与背板200组合结构，包括四个边框100和四边分别设置在四个边框100的接口内的背板200，四个所述边框100的接口包括上接口边110和下接口边120，上接口边110与下接口边120的相对侧面分别设有对应的咬合凸起130，所述背板200的边缘设有能与咬合凸起130配合的防脱凸起210。

在一个实施例中，所述上接口边110的咬合凸起130与所述下接口边120的咬合凸起130为条形的凸起。目的是使咬合凸起130与背板200的接触面积更大，能有更多的接触点顶住防脱凸起210。

在一个实施例中，所述防脱凸起210与所述背板200为一体成型的结构。目的是防止防脱凸起210从背板200上脱落。而且防脱凸起210可以是在背板200上压制一个弧形的凸起(图1所示)，制造时更加方便。

在一个实施例中，咬合凸起130的数量可以为两条甚至两条以上，防脱凸起210的数量为一条条形的凸起。

在一个实施例中，上接口边110和下接口边120的咬合凸起130，也可以交错设置，形成啮合配合的机构。

本发明将边框100的接口分别设计为带有咬合凸起130的上接口边110和下接口边120，可以仅仅将背板200夹住，同时还在背板200的边缘设计防脱凸起210，防脱凸起210位于边框100的接口的最里面的部位，当边框100要与背板200脱离时，防脱凸起210就会顶住咬合凸起130，形成一个反作用力，从而使边框100和背板200的连接更加稳固。

上列详细说明是针对本发明之一可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。