一种燃煤锅炉的制作方法

本发明涉及燃煤锅炉，具体涉及一种智能环保节能的燃煤锅炉。

背景技术：

目前，随着科学技术、控制技术、计算机技术的飞速发展,燃煤锅炉自动控制技术已经深入到人们生产生活的各个方面,如何将先进的控制理论运用到实际工程中一直以来是人们所研究的课题。本着手于对典型的多输入多输出、大滞后、非线性的控制对象——锅炉进行研究使其实现智能控制。锅炉是将一次能源转化为二次能源的重要设备之一,在能源日益紧张、利用率要求越来越高、我国大力整治环境问题的今天,其控制和管理的要求也将日趋提高。但是我国仍有大部分锅炉自动化水平低、燃烧不彻底、燃烧不稳定，环境污染严重,劳动强度高等，所以对家用燃煤锅炉实现智能控制具有重要的意义。

技术实现要素：

本发明针对上述问题，提供了一种燃煤锅炉。

本发明采用的技术方案是：

一种燃煤锅炉，包括：燃煤料斗、手动插板、加煤机、锅炉、漏灰机、漏灰料位传感器、锁风阀、除尘装置、除尘塔、风机、除尘水泵、翻板阀、烟筒、阻旋料位开关、循环水泵、温度传感器、水位传感器、炉膛温度传感器、煤灰车、整机框架、电气控制柜、煤位传感器；

所述除尘塔设置在燃煤锅炉的左侧；所述煤灰车设置在燃煤锅炉的底部中间；所述炉膛温度传感器设置在煤灰车上；所述燃煤料斗设置在燃煤锅炉的右侧；所述手动插板设置在燃煤料斗内；所述加煤机连接手动插板；煤位传感器设置在手动插板上；所述除尘水泵设置在除尘塔的底部；所述风机设置在除尘塔的下部，除尘塔和烟筒之间；所述整机框架设置在除尘塔的中部；所述除尘装置设置在除尘塔的中部；所述翻板阀设置在除尘装置上面；所述翻板阀设置在除尘装置的上部；所述烟筒设置在除尘装置的右侧；所述锁风阀设置在烟筒的右侧；所述阻旋料位开关设置在除尘装置的上部；所述循环水泵设置在阻旋料位开关的上部；所述锅炉设置在煤灰车的上部；所述漏灰料位传感器、水位传感器分别设置在锅炉侧面；所述水位传感器设置在漏灰料位传感器的上面；所述漏灰机设置在锅炉的底部右侧；所述电气控制柜设置在燃煤料斗的上面；

所述燃煤料斗，用以方便燃煤进入锅炉进行燃烧，所述燃煤原料料斗有上口大底口小的设置，物料向下流动流入小口通过手动插板调节流量进入加煤机；

所述手动插板，用以将燃煤通过插板流量的调节，均匀将燃煤通过加煤机的旋转动作送入锅炉，进行燃烧；所述加煤机，用以通过驱动旋转的装置将煤输送至锅炉内；

所述锅炉，用以将燃煤通过燃煤料斗、加煤机送入锅炉进行燃烧，将锅炉内水加热；

所述漏灰机，用以将燃煤通过锅炉炉膛燃烧完后的煤灰通过左右摆动的方式从筛条漏入煤灰车内；

所述漏灰料位传感器，用以检测煤灰车的煤灰高低量，煤灰车内的煤灰升至设定位置后，信号传至控制中心，通过语音提示清理煤灰；

所述锁风阀，用以将在加煤过程中产生的煤烟导流至除尘装置进行除尘，且防止出水温度过高，封闭烟道，降低出水温度；

所述除尘装置通过外部除尘水泵的动作，将水输送至除尘塔内，进入除尘装置，形成雾状，将烟气中的灰尘和有害物质脱离；

所述除尘塔，用以将锅炉内燃烧过的煤烟通过水雾将煤烟中的灰尘和有害物质脱离分解；

所述风机，用以将锅炉内的燃煤通过抽力加大燃烧，将煤烟送至除尘塔内；

所述除尘水泵，用以给除尘装置加压供水；

所述翻板阀，用以防止出水温度过高，封闭烟道，降低出水温度，所述翻板阀设有伸缩电机、支架、翻版；

所述烟筒，用以将除尘过的煤烟排除到空中；

所述阻旋料位开关，用以将炉膛堵塞的信号传至控制中心进行处理；

所述循环水泵，用以将热水通过旋转方式输送至采暖循环；

所述温度传感器，用以将锅炉的出水温度信号传至控制中心进行智能控制；

所述水位传感器，用以监控配套的水箱的水位，将采集的信息传送至智能控制中心，实现缺水报警；

所述炉膛温度传感器，用以将炉膛内的温度信号传至控制中心进行智能控制，分析其温度，实现加煤机给锅炉加煤或采暖恒温；

所述煤灰车用于将燃烧过的煤灰储运；

所述整机框架，用以锅炉和漏灰机的组装支撑；

所述电气控制柜，用以燃煤锅炉的智能控制运行；

所述煤位传感器，用以监控燃煤料斗内的燃煤储存量。

更进一步地，所述燃煤料斗为上方下锥形料斗。

更进一步地，所述手动插板为长方形，中间采用丝杠调节；所述插板安装于燃煤料斗下方。

更进一步地，所述加煤机采用螺旋刀，通过电机减速机的驱动输送燃煤。

更进一步地，所述锅炉位于加煤机和除尘器中间，利用燃煤燃烧，将锅炉内部水加热。

更进一步地，所述漏灰机安装于锅炉炉膛底部，和外部摆臂及电机相连，将燃烧过的煤灰通过左右摆动的方式漏入煤灰车内。

更进一步地，所述锁风阀安装于锅炉和除尘塔之间，以烟筒相连，用于在加燃煤过程中产生的有害煤烟通过翻板作用将煤烟气引导至除尘塔内，锅炉温度过高时，锁风阀关闭烟道，降低燃煤燃烧量，起到锅炉降温作用。

更进一步地，所述除尘塔和锅炉及烟筒相连，燃煤燃烧过的煤烟进入除尘装置内将灰尘和有害物质脱离于底部，将除尘过的烟气通过风机的作用引入烟筒，从烟筒排除。

更进一步地，所述循环水泵安装于锅炉热水出口。

更进一步地，所述电气控制柜采集漏灰料位传感器、阻旋料位开关、温度传感器、水位传感器、煤位传感器、炉膛温度传感器的信息，分析数据实现加煤机、锅炉、漏灰机、锁风阀、除尘装置、除尘塔、风机、除尘水泵、循环水泵的分阶段性工作，起到供水的作用。

本发明的优点：

本发明在智能控制技术理论研究的基础上,通过对燃煤锅炉的实际运行工况的分析,设计了一套完整、实用的锅炉控制系统。对控制对象锅炉进行了系统的研究,根据给水温调节对象的动态特征,对温度控制调节；炉膛温度采集反馈，送料定量调节。控制引入了炉膛温度作为主控参数,采用了以出水温度为副控参数的模拟控制系统。燃烧控制系统采用了以炉膛温度作为前馈直接控制鼓风量由鼓风量控制给煤量与引风量的控制策略,采用了模自整定PLC控制与自寻优控制相结合的智能控制策略对风煤比进行在线优化控制,节约能源；对整个系统的硬件配置进行了设计,并对上下位机软件进行了开发,实现了整个系统的硬件正常运行。本发明的锅炉能自动检测，自动控制，自动加燃料，自动除尘，锅炉运行平稳，控制灵活、反应迅速、操作简明。大幅度减少了人员值守，节省人力成本，提高了工作效益。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明的一种智能环保节能燃煤锅炉的主视图；

图2是本发明的一种智能环保节能燃煤锅炉的后视图；

图3是本发明的一种智能环保节能燃煤锅炉的左视图；

图4是本发明的一种智能环保节能燃煤锅炉的右视图；

图5是本发明的一种智能环保节能燃煤锅炉的俯视图；

图6是本发明的一种智能环保节能燃煤锅炉的仰视图。

附图标记：

1为燃煤料斗、2为手动插板、3为加煤机、4为锅炉、5为漏灰机、6为漏灰料位传感器、7为锁风阀、8为除尘装置、9为除尘塔、10为风机、11为除尘水泵、12为翻板阀、13为烟筒、14为阻旋料位开关、15为循环水泵、16为温度传感器、17为水位传感器、18为炉膛温度传感器、19为煤灰车、20为整机框架、21为电气控制柜、22为煤位传感器。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参考图1至图6，如图1至图6所示的一种燃煤锅炉，包括：燃煤料斗1、手动插板2、加煤机3、锅炉4、漏灰机5、漏灰料位传感器6、锁风阀7、除尘装置8、除尘塔9、风机10、除尘水泵11、翻板阀12、烟筒13、阻旋料位开关14、循环水泵15、温度传感器16、水位传感器17、炉膛温度传感器18、煤灰车19、整机框架20、电气控制柜21、煤位传感器22；

所述除尘塔9设置在燃煤锅炉的左侧；所述煤灰车19设置在燃煤锅炉的底部中间；所述炉膛温度传感器18设置在煤灰车19上；所述燃煤料斗1设置在燃煤锅炉的右侧；所述手动插板2设置在燃煤料斗1内；所述加煤机3连接手动插板2；煤位传感器22设置在手动插板2上；所述除尘水泵11设置在除尘塔9的底部；所述风机10设置在除尘塔9的下部，除尘塔9和烟筒13之间；所述整机框架20设置在除尘塔9的中部；所述除尘装置8设置在除尘塔9的中部；所述翻板阀12设置在除尘装置8上面；所述翻板阀12设置在除尘装置8的上部；所述烟筒13设置在除尘装置8的右侧；所述锁风阀7设置在烟筒13的右侧；所述阻旋料位开关14设置在除尘装置8的上部；所述循环水泵15设置在阻旋料位开关14的上部；所述锅炉4设置在煤灰车19的上部；所述漏灰料位传感器6、水位传感器17分别设置在锅炉4侧面；所述水位传感器17设置在漏灰料位传感器6的上面；所述漏灰机5设置在锅炉4的底部右侧；所述电气控制柜21设置在燃煤料斗1的上面；

所述燃煤料斗1，用以方便燃煤进入锅炉4进行燃烧，所述燃煤原料料斗有上口大底口小的设置，物料向下流动流入小口通过手动插板2调节流量进入加煤机3；

所述手动插板2，用以将燃煤通过插板流量的调节，均匀将燃煤通过加煤机3的旋转动作送入锅炉4，进行燃烧；所述加煤机3，用以通过驱动旋转的装置将煤输送至锅炉4内；

所述锅炉4，用以将燃煤通过燃煤料斗1、加煤机3送入锅炉4进行燃烧，将锅炉4内水加热；

所述漏灰机5，用以将燃煤通过锅炉4炉膛燃烧完后的煤灰通过左右摆动的方式从筛条漏入煤灰车19内；

所述漏灰料位传感器6，用以检测煤灰车19的煤灰高低量，煤灰车19内的煤灰升至设定位置后，信号传至控制中心，通过语音提示清理煤灰；

所述锁风阀7，用以将在加煤过程中产生的煤烟导流至除尘装置8进行除尘，且防止出水温度过高，封闭烟道，降低出水温度；

所述除尘装置8通过外部除尘水泵11的动作，将水输送至除尘塔9内，进入除尘装置8，形成雾状，将烟气中的灰尘和有害物质脱离；

所述除尘塔9，用以将锅炉4内燃烧过的煤烟通过水雾将煤烟中的灰尘和有害物质脱离分解；

所述风机10，用以将锅炉4内的燃煤通过抽力加大燃烧，将煤烟送至除尘塔9内；

所述除尘水泵11，用以给除尘装置8加压供水；

所述翻板阀12，用以防止出水温度过高，封闭烟道，降低出水温度，所述翻板阀12设有伸缩电机、支架、翻版；

所述烟筒13，用以将除尘过的煤烟排除到空中；

所述阻旋料位开关14，用以将炉膛堵塞的信号传至控制中心进行处理；

所述循环水泵15，用以将热水通过旋转方式输送至采暖循环；

所述温度传感器16，用以将锅炉4的出水温度信号传至控制中心进行智能控制；

所述水位传感器17，用以监控配套的水箱的水位，将采集的信息传送至智能控制中心，实现缺水报警；

所述炉膛温度传感器18，用以将炉膛内的温度信号传至控制中心进行智能控制，分析其温度，实现加煤机3给锅炉4加煤或采暖恒温；

所述煤灰车19用于将燃烧过的煤灰储运；

所述整机框架20，用以锅炉4和漏灰机5的组装支撑；

所述电气控制柜21，用以燃煤锅炉的智能控制运行；

所述煤位传感器22，用以监控燃煤料斗1内的燃煤储存量。

所述手动插板2，用以将燃煤通过插板流量的调节，均匀将燃煤通过加煤机的旋转动作送入锅炉，进行燃烧；

所述加煤机3，用以将通过驱动旋转的装置将煤输送至锅炉4内。

所述燃煤料斗1为上方下锥形料斗。

所述手动插板2为长方形，中间采用丝杠调节；所述插板安装于燃煤料斗1下方。

所述加煤机3采用螺旋刀，通过电机减速机的驱动输送燃煤。

所述锅炉4位于加煤机和除尘器中间，利用燃煤燃烧，将锅炉内部水加热。

所述漏灰机5安装于锅炉4炉膛底部，和外部摆臂及电机相连，将燃烧过的煤灰通过左右摆动的方式漏入煤灰车19内。

所述锁风阀7安装于锅炉4和除尘塔9之间，以烟筒13相连，用于在加燃煤过程中产生的有害煤烟通过翻板作用将煤烟气引导至除尘塔9内，锅炉温度过高时，锁风阀7关闭烟道，降低燃煤燃烧量，起到锅炉降温作用。

所述除尘塔9和锅炉4及烟筒13相连，燃煤燃烧过的煤烟进入除尘装置8内将灰尘和有害物质脱离于底部，将除尘过的烟气通过风机9的作用引入烟筒13，从烟筒排除。

所述循环水泵15安装于锅炉4热水出口。

所述电气控制柜21采集漏灰料位传感器6、阻旋料位开关13、温度传感器15、水位传感器16、煤位传感器21、炉膛温度传感器17的信息，分析数据实现加煤机3、锅炉4、漏灰机5、锁风阀7、除尘装置8、除尘9、风机10、除尘水泵11、循环水泵14的分阶段性工作，起到供水的作用。

所述智能环保节能燃煤锅炉的燃煤原料料斗1，方便燃煤进入锅炉进行燃烧，所述燃煤原料料斗上部采用四方形低部采用梯形的设计，装料多，用料时间长，上口安装有防尘盖，三分之二固定，剩余三分之一半安装有合页，和支撑油缸，打开用于装燃煤口，防尘盖中间安装物位传感器，料仓底部出料口与插板阀链接，物料向下流动流入小口通过插板调节流量进入加煤机。

所述手动插板2，用以将燃煤通过插板流量的调节，均匀将燃煤通过加煤机的旋转动作送入锅炉，进行燃烧，所述插板用槽钢做的框架，插板通过丝杠调节插板进出，实现控制燃料流量。

所述加煤机3，用以将通过驱动旋转的方式将煤输送至锅炉内，所述加煤机安装于燃煤仓和锅炉之间，进口安装于燃煤仓底部，方便燃煤自动流入，出料口安装于锅炉进口用于燃煤自动流入，所述加煤机装置有电机、减速机、螺旋刀片、轴承、轴、外壳、轴承座实现将燃煤输送至锅炉内。

所述锅炉4：用以将燃煤通过料斗、加煤机进入锅炉进行燃烧，所述锅炉由炉膛、采用4反烧室组成，用以将燃煤燃烧的热量吸收入锅炉内，将锅炉内水加热用于生活采暖、洗澡、开水的使用；

所述漏灰机5，用以将燃煤通过锅炉炉膛燃烧完后，煤灰通过漏灰机左右摆动的方式将煤灰从筛条漏入煤灰车内，所述漏灰机安装于锅炉侧面，所述漏灰机有电机、减速机、摇摆机、铸铁灰条组成；

所述漏灰料位传感器6，用以将煤灰车煤灰升至设定位置后，信号传至控制中心，语音提示用以清理煤灰，所述煤灰传感器安装于锅炉侧面，探头向下安装固定在骨架上，信号控制中心采集煤灰的数量，实现语音提示，清理煤灰；

所述锁风阀7，用以将在加煤过程中产生的煤烟导流至除尘装置，进行除尘，所述锁风阀安装于锅炉、除尘器、烟筒链接，配置有伸缩电机、支架、翻版组成；

所述除尘塔9，用以将锅炉内燃烧过的煤烟通过水雾将煤烟中的灰尘和有害物质脱离分解，所述除尘塔配置有除尘室、喷洒头、水箱组成；

所述风机10，用以将锅炉内的燃煤通过风机的抽力将煤加大燃烧，将煤烟送至除尘塔内，所述风机配置有电机、叶轮组成；

所述除尘水泵11，除尘水泵给除尘装置加压供水，所述水泵有电机水泵组成；

所述翻板阀12，用以将出水温度过高，封闭烟道，降低出水温度，配置有伸缩电机、支架、翻版组成。

本发明在智能控制技术理论研究的基础上,通过对燃煤锅炉的实际运行工况的分析,设计了一套完整、实用的锅炉控制系统。对控制对象锅炉进行了系统的研究,根据给水温调节对象的动态特征,对温度控制调节；炉膛温度采集反馈，送料定量调节。控制引入了炉膛温度作为主控参数,采用了以出水温度为副控参数的模拟控制系统。燃烧控制系统采用了以炉膛温度作为前馈直接控制鼓风量由鼓风量控制给煤量与引风量的控制策略,采用了模自整定PLC控制与自寻优控制相结合的智能控制策略对风煤比进行在线优化控制,节约能源；对整个系统的硬件配置进行了设计,并对上下位机软件进行了开发,实现了整个系统的硬件正常运行。本发明的锅炉能自动检测，自动控制，自动加燃料，自动除尘，锅炉运行平稳，控制灵活、反应迅速、操作简明。大幅度减少了人员值守，节省人力成本，提高了工作效益。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。