冷却收集罐的制作方法

本发明是一种用于从植物中提取植物杀虫农药主要成分，木醋液植物酸的前期产品，母液木焦油生产的冷却收集罐。

背景技术：

现有的木焦油生产提取，使用的是直形排气烟道，比较短，烟气在通过烟气道排放时，速度快，时间短，不易烟气冷却和杂质的沉积，使大量的烟气从排气口直接排入了空气中，及浪费原料又影响环境。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本申请提供一种木焦油冷却收集罐，是通过多个弯曲段相链接，形成一个反复弯曲的曲形冷却烟气道管体(1)，在曲形烟气道管体(1)的每个弯曲段中，都安装了长3米，内径0.45米，外径0.55米相互链通的冷却水外套(3)，通过自来水的循环冷却，使曲形烟气道的管壁温度最低，有效的冷却浓缩通过曲形烟气道带有热量的烟气。在曲形烟气道的末端，安装有一个可控增压风机(2)，用流量来控制烟气的排速和排量，从而形成可控的冷却降温排气烟道，曲形烟气道(1)的管体外径为0.44米，弯曲段长为3.5米，总长40米。在每个弯曲段的下弯处都有链接管于收集罐体(4)相链通，当烟气在通过曲形冷却烟气道时，被冷却浓缩沉积后，就形成了木焦油液化体流向下面的收集罐体(4)内存储。因冷却收集罐是曲形冷却烟气道，增加了烟道的长度，并有循环冷却外套，因此它增加了一定的排气阻力，使带有热量的烟气在曲形冷却烟气道中，有充分的冷却浓缩时间，和沉积的机会，使排气口排出的烟气量更少，对空气的污染就降低。

附图说明

图1、是一冷却收集罐侧面正视示意图。

具体实施方式

图中冷却收集罐的曲形冷却烟气道管体(1)的多个弯曲段相链接，管体的弯曲段中安装着多个相互链通的自来水循环冷却外套(3)，在曲形冷却烟气道管体(1)的末端，安装有可控增压风机（2）和排气口（5），可对管体内带有热量的烟气进行冷却降温和对烟气的排速、流量进行控制。在每个弯曲段的下弯处都有链接管于收集罐体（4）相链通，收集罐体（4）的侧下部有一木焦油液体排出口（6），当烟气在通过曲形冷却烟气道(1)时，被冷却浓缩后沉积，就形成了木焦油液化体流向下面的收集罐体（4）内存储。