一种嵌入式空调室内机的制作方法

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种嵌入式空调室内机。

背景技术：

嵌入式空调室内机因安装后不占用室内空间、使房间更加美观而越来越受到用户的青睐。

现有技术中的嵌入式空调室内机如图1和图2所示，电控盒01安装于壳体02内的顶面上，电控盒01包括电控板011和电控盒盖012。

该嵌入式空调室内机在维修时，需要维修人员仰着头举着手操作，这样的维修姿势很容易使人疲劳，一方面会导致维修人员误操作，进而带来安全隐患，另一方面会降低维修效率。

技术实现要素：

本发明的实施例提供一种嵌入式空调室内机，可避免给维修人员带来安全隐患，同时可提升维修效率。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种嵌入式空调室内机，包括壳体，所述壳体内设有电控盒，所述壳体的底壁上设有开口，所述电控盒与所述壳体通过连接结构连接，所述连接结构包括第一连接结构以及分别处于第一位置和第二位置的两个第二连接结构，所述第一连接结构设于所述壳体和所述电控盒中的一个上，两个所述第二连接结构设于所述壳体和所述电控盒中的另一个上；当所述第一连接结构与处于所述第一位置的所述第二连接结构连接时，所述电控盒位于所述开口内；当所述第一连接结构与处于所述第二位置的所述第二连接结构连接时，所述电控盒位于所述开口外。

本发明实施例提供的嵌入式空调室内机，由于所述电控盒与所述壳体通过连接结构连接，所述连接结构包括第一连接结构和分别处于第一位置和第二位置的两个第二连接结构，所述第一连接结构设于所述壳体和所述电控盒中的一个上，两个所述第二连接结构设于所述壳体和所述电控盒中的另一个上；当所述第一连接结构与处于所述第一位置的所述第二连接结构连接时，所述电控盒位于所述开口内；当所述第一连接结构与处于所述第二位置的所述第二连接结构连接时，所述电控盒位于所述开口外，因此在无需维修时，可通过所述第一连接结构与处于所述第一位置的所述第二连接结构连接，以将所述电控盒固定于所述开口内，需要维修时再通过所述第一连接结构与处于所述第二位置的所述第二连接结构连接，以使所述电控盒位于所述开口外，即将电控盒从壳体内拉出来，从而使维修时电控盒更靠近维修人员，由此即可避免维修人员的双手举得过高，进而降低了维修人员身体的疲劳度，一方面避免了误操作带来的安全隐患，另一方面提升了维修效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中嵌入式空调室内机的结构示意图之一；

图2为现有技术中嵌入式空调室内机的结构示意图之二；

图3为本发明实施例嵌入式空调室内机中进风格栅关闭时的示意图；

图4为本发明实施例嵌入式空调室内机中进风格栅打开时的示意图；

图5为本发明实施例嵌入式空调室内机中电控盒的示意图；

图6为本发明实施例嵌入式空调室内机中L型盒盖关闭时的示意图；

图7为本发明实施例嵌入式空调室内机中第一通孔的示意图；

图8为本发明实施例嵌入式空调室内机中L型盒盖打开时的示意图；

图9为本发明实施例嵌入式空调室内机中L型盒盖拆掉后的示意图；

图10为本发明实施例嵌入式空调室内机中第二通孔的示意图；

图11为图10的侧视图；

图12为图11的A部放大图；

图13为图12的俯视图；

图14为本发明实施例嵌入式空调室内机中第一侧壁的示意图；

图15为本发明实施例嵌入式空调室内机中第一卡钩的示意图；

图16为本发明实施例嵌入式空调室内机中电控盒位于开口外的示意图；

图17为本发明实施例嵌入式空调室内机中第一侧壁和电控盒的示意图；

图18为图17的侧视图；

图19为图18的B部放大图；

图20为图19的主视图；

图21为图18的C部放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图3至图21为本发明实施例嵌入式空调室内机的一个具体实施例，参照图5、图14至图16，本实施例中的嵌入式空调室内机，包括壳体1，壳体1内设有电控盒2，壳体1的底壁上设有开口11，电控盒2与壳体1通过连接结构连接，所述连接结构包括第一连接结构3以及分别处于第一位置和第二位置的两个第二连接结构4，第一连接结构3设于壳体1和电控盒2中的一个上，两个第二连接结构4设于壳体1和电控盒2中的另一个上；当第一连接结构3与处于所述第一位置的第二连接结构4连接时，电控盒2位于开口11内；当第一连接结构3与处于第二位置的第二连接结构4连接时，电控盒2位于开口11外。

本发明实施例提供的嵌入式空调室内机，由于电控盒2与壳体1通过连接结构连接，所述连接结构包括第一连接结构3和分别处于第一位置和第二位置的两个第二连接结构4，第一连接结构3设于壳体1和电控盒2中的一个上，两个第二连接结构4设于壳体1和电控盒2中的另一个上；当第一连接结构3与处于所述第一位置的第二连接结构4连接时，电控盒2位于开口11内；当第一连接结构3与处于所述第二位置的第二连接结构4连接时，电控盒2位于开口11外，因此在无需维修时，可通过第一连接结构3与处于所述第一位置的第二连接结构4连接，以将电控盒2固定于开口11内，需要维修时再通过第一连接结构3与处于所述第二位置的第二连接结构4连接，以使电控盒2位于开口11外，即将电控盒2从壳体1内拉出来，从而使维修时电控盒2更靠近维修人员，由此即可避免维修人员的双手举得过高，进而降低了维修人员身体的疲劳度，一方面避免了误操作带来的安全隐患，另一方面提升了维修效率。

在本发明的第一种实施例中，所述第一连接结构可与两个所述第二连接结构均通过螺钉连接，在这种情况下，维修时，维修人员需要先拆下用于连接第一连接结构和处于所述第一位置的所述第二连接结构的螺钉，然后将电控盒从壳体内拉出来，再通过螺钉将第一连接结构和处于所述第二位置的所述第二连接结构连接，才能进行维修，维修完成后，维修人员需要先拆下用于连接第一连接结构和处于所述第二位置的所述第二连接结构的螺钉，然后将电控盒送入壳体内，再通过螺钉将第一连接结构和处于所述第一位置的所述第二连接结构连接；由于此过程需要拆装两次螺钉，因此会增大维修人员的操作难度。

在本发明的第二种实施例中，所述第一连接结构可与两个所述第二连接结构均卡接，这种情况下，由于电控盒卡接于壳体内，因此会降低嵌入式空调室内机在运输时电控盒与壳体连接的稳定性。

在本发明的第三种实施例中，第一连接结构3为两个；当其中一个第一连接结构3与处于所述第一位置的第二连接结构4通过第一螺钉5连接时，电控盒2位于开口11内；当其中另一个第一连接结构3与处于所述第二位置的第二连接结构4卡接时，电控盒2位于开口11外。本实施例中，由于电控盒2通过第一螺钉5、其中一个第一连接结构3以及处于所述第一位置的第二连接结构4固定于壳体1内，相比电控盒2卡接于壳体1内，本实施例可提升嵌入式空调室内机运输时电控盒2在壳体1内的稳定性；另外，由于电控盒2位于壳体1外时电控盒2与壳体1通过另一个第一连接结构3与处于所述第二位置的第二连接结构4卡接，因此维修时仅需要拆装一次螺钉，从而降低了维修人员的操作难度。

综上所述，本发明优选第三种实施例，一方面可提升嵌入式空调室内机运输时电控盒2在壳体1内的稳定性，另一方面还可降低维修人员的操作难度。

具体的，参照图14和图15，处于所述第一位置的第二连接结构4为第一螺纹孔4a，处于所述第二位置的第二连接结构4为第一卡槽4b，第一螺纹孔4a和第一卡槽4b均设于壳体1上；两个第一连接结构3分别为设于电控盒2上的第一通孔3a和第一卡钩3b，第一螺钉5可穿过第一通孔3a与第一螺纹孔4a配合连接，第一卡钩3b可与第一卡槽4b卡接。

在上述实施例的基础上，参照图15，本实施例中电控盒2包括盒体21和设置于盒体21上的连接板22，第一通孔3a开设于连接板22上，且第一通孔3a贯通连接板22远离盒体21的一端，由此，当需要将电控盒2从壳体1内拉出时，只需拧松第一螺钉5，而后移动电控盒2，使连接板22上的第一通孔3a脱离第一螺钉5，即可将电控盒2拉出，因此无需拆下第一螺钉5，从而避免了第一螺钉5掉下来打伤维修人员以及丢失的问题。

参照图14，壳体1包括第一侧壁12和设置于第一侧壁12上的第一凸出部13，第一卡槽4b开设于第一凸出部13上，第一卡槽4b与第一凸出部13靠近电控盒2的一端之间的距离大于第一侧壁12的厚度。由此，相比将第一卡槽4b直接开设于第一侧壁12上，本实施例增大了对第一卡钩3b的支撑面积，从而减小了对第一卡钩3b的压强，进而使第一卡钩3b不容易坏。

为了方便维修，壳体1还包括设置于第一侧壁12上的支撑部14，电控盒2包括靠近第一侧壁12的第一表面23，当第一卡钩3b与第一卡槽4b卡接时，支撑部14支撑于第一表面23上，如图11所示，由此可在维修人员维修时防止电控盒2相对壳体1转动，从而方便了维修人员的维修。

优选的，支撑部14位于第一侧壁12的底端，由此可增大支撑部14与上方第一凸出部13之间的距离，从而提升了支撑部14对电控盒2的支撑效果，进而使维修时电控盒2更稳定。

参照图14、图15，为了方便拧动第一螺钉5，本实施例中支撑部14为支撑板，第一螺纹孔4a开设于所述支撑板上，电控盒2包括设置于第一表面23底端的连接板22，第一通孔3a开设于连接板22上，由于第一螺钉5穿过第一通孔3a与第一螺纹孔4a配合连接，即第一螺钉5安装于第一侧壁12底端的支撑部14上和第一表面23底端的连接板22上，因此可使第一螺钉5更靠近下方的维修人员，从而降低了维修人员双手举的高度，进而方便了拧动第一螺钉5。

为了使电控盒2位于壳体1内时更稳定，参照图11至图15，本实施例中第一侧壁12和第一表面23中的一个上设有第二凸出部6，第一侧壁12和第一表面23中的另一个上设有第二卡钩7，第二凸出部6上开设有第二卡槽8，第二卡槽8和第二卡钩7均位于所述支撑板的上方，当第一螺钉5穿过第一通孔3a与第一螺纹孔4a配合连接时，第二卡钩7与第二卡槽8卡接。由此，当电控盒2位于壳体1内时，一方面通过第一螺钉5、第一通孔3a以及第一螺纹孔4a将电控盒2与壳体1连接，另一方面通过第二卡钩7和第二卡槽8将电控盒2与壳体1连接，这两方面的共同作用使电控盒2与壳体1的连接更稳定，从而使电控盒2位于壳体1内时更稳定。

具体的，第二凸出部6设于第一侧壁12上，第二卡钩7设于第一表面23上，第二卡钩7远离电控盒2的一端设有第一弯折部71，第一弯折部71向靠近第一侧壁12的方向弯折，由此，在将电控盒2送入壳体1内时，第一弯折部71可对第二卡钩7起到导向作用，从而使第二卡钩7更容易的伸入到第二卡槽8内。

参照图6至图10，电控盒2包括L型盒盖24以及与L型盒盖24围成电控盒2的盒体21，由此，当拆掉L型盒盖24时，盒体21的底部对维修人员无任何阻挡，从而方便了维修。

在上述实施例的基础上，L型盒盖24包括水平盖体241和竖直盖体242，水平盖体241远离竖直盖体242的一端设有第三凸出部25，第三凸出部25上设有第二通孔26，连接板22上与第二通孔26对应的位置设有第三通孔27，支撑板上与第二通孔26对应的位置设有第二螺纹孔15，第二螺钉9穿过第二通孔26和第三通孔27与第二螺纹孔15配合连接，由于支撑板位于第一侧壁12的底端，连接板22位于第一表面23的底端，因此可使第二螺钉9更靠近下方的维修人员，从而降低了维修人员双手举的高度，进而方便了拧动第二螺钉9。

为了防止灰尘进入电控盒2内，本实施例中盒体21的顶部设有挡板28，挡板28用于阻挡竖直盖体242的顶端向远离盒体21的方向移动，由此可避免运输过程中的振动使得L型盒盖24将盒体21的开口11打开，从而防止了灰尘的进入。

参照图21，挡板28的底端设有向远离盒体21的方向弯折的第二弯折部281，由此，在将竖直盖体242的顶端插入挡板28与盒体21之间的间隙时，第二弯折部281可对竖直盖体242的顶端起到导向作用，从而使竖直盖体242的顶端更容易的插入到间隙内。

参照图8，L型盒盖24的两个L型边沿均设有L型翻边243，盒体21包括相对的两个第二侧壁211，两个L型翻边243分别与两个第二侧壁211的外表面相对，此时，L型盒盖24能够将盒体21的开口11完全覆盖，由于第二侧壁211的厚度较小，当其中一个L型翻边243位于两个第二侧壁211之间时，维修人员很难发现L型盒盖24的安装存在偏差，此时，L型盒盖24则不能将盒体21的开口11完全覆盖，导致灰尘会进入盒体21，同时位于两个第二侧壁211之间的L型翻边243会对盒体21内的线路造成影响。为了避免上述问题，本实施例中每个第二侧壁211上均设有向两个第二侧壁211之间弯折的第三弯折部212，由此，当其中一个L型翻边243位于两个第二侧壁211之间时，其中一个第三弯折部212可与该L型翻边243抵接，从而增大了L型盒盖24的安装偏差，进而使维修人员容易发现，以重新安装，直至安装到位，也就避免了灰尘进入盒体21以及L型翻边243对盒体21内线路造成影响的问题。

优选的，第二通孔26贯通第三凸出部25远离水平盖体241的一端，由此，当需要打开L型盒盖24时，只需拧松第二螺钉9，而后移动L型盒盖24，使第三凸出部25上的第二通孔26脱离第二螺钉9，即可将L型盒盖24打开，因此无需拆下第二螺钉9，从而避免了第二螺钉9掉下来打伤维修人员以及丢失的问题。当第一通孔3a贯通连接板22远离第一表面23的一端时，第三通孔27也贯通连接板22远离第一表面23的一端，由此，在拧松第一螺钉5、移动电控盒2使连接板22上的第一通孔3a脱离第一螺钉5时，连接板22上的第三通孔27也能脱离第二螺钉9，从而避免了第二螺钉9对电控盒2的移动造成阻挡，进而保证了电控盒2能够拉出。

进一步的，参照图15，第一卡钩3b和第二卡钩7上均设有加强筋10，加强筋10与电控盒2连接，由此可增加第一卡钩3b和第二卡钩7的结构强度。

参照图10，电控盒2内的电控板29与水平面之间存在第一夹角，所述第一夹角优选为60～90°，由此可减小维修人员头仰的角度，从而尽可能的使维修人员平视操作，进而降低了维修人员的操作难度。

参照图3，维修时，维修人员将进风格栅100上的卡扣推一下，进风格栅100即可靠自身重力向下转动，变成图4所示样式，去除进风过滤网以后，如图5所示，然后松一下第二螺钉9，用手将L型盒盖24沿图6中的箭头方向推，从而使第二通孔26脱离第二螺钉9后靠重力下滑，如图7、8所示，即可将L型盒盖24从盒体21上取下；然后参照图9，用螺丝刀松一下两个第一螺钉5，然后沿箭头方向拉盒体21，从而使第一通孔3a脱离第一螺钉5，第三通孔27脱离第二螺钉9，进而使盒体21靠重力下滑；

实际操作中，第一卡钩3b和第二卡钩7是利用模具压型从盒体21中直接折弯出来的，因此不需要额外点焊卡钩结构。另外，第一卡钩3b的尺寸a小于第一卡槽4b的尺寸A，单侧间隙在1mm以上，第一卡槽4b的尺寸B大于第一卡钩3b的厚度，并且第一卡钩3b要导圆角200，以方便盒体21下滑时第一卡钩3b很方便的插入到第一卡槽4b内；支撑部14是从第一侧壁12上直接翻出来的，不需要额外的部件。

维修完成后，将盒体21向上推，使第二卡钩7与第二卡槽8卡接，第一弯折部71的尺寸b小于第二卡槽8的尺寸B，并留有2mm以上的间隙，第二卡钩7的尺寸f小于第二卡槽8的尺寸E，且满足e＝E-(1～0.2mm)，装配完成后，第二卡钩7与第二卡槽8的间隙不能太大，否则会出现震动，噪音等问题，但也不能太小，否则装配困难。装配到位后，第二卡钩7的d面要与第二卡槽8的D面配合，将电控盒2的左右方向约束住。

最后将第一通孔3a插入到松一点的第一螺钉5上面，这样整个盒体21就可以被第一螺钉5的螺钉头挡住，维修人员将第一螺钉5拧紧即可，然后再将L型盒盖24放到盒体21上，将竖直盖体242的顶端插入到所述间隙内，该间隙的宽度比竖直盖体242的厚度大0.2mm就可以。

整个维修过程仅松、紧3个螺钉就可以，不需要将螺钉拆下来，因为现场维修都是站在梯子上作业，螺钉拆下来没有地方放置很容易弄丢，给维修带来很大的麻烦。本发明提供的嵌入式空调室内机可以方便的拆卸整个电控盒，并快速进行更换。用户仅需要使用工具松一下第二螺钉9，就可以很方便的拆下L型盒盖24，一般的故障就可以进行查看；如果需要接线、更换电控板的操作，也仅需要松2颗第一螺钉5，就可以将整个电控盒2从机器里拉出来，电控盒2后面的2个第一卡钩3b可以插入到第一侧壁12上的2个第一卡槽4b里，同时支撑部14将电控盒2顶住，避免在维修的时候电控盒2晃动。这样维修人员就可以平视电控盒2组件进行维修接线，因此双手不用举过头顶，从而大大减轻了操作人员身体的疲劳度，进而大大提升了维修的效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。