一种高效的化工粉末状物料微波干燥装置的制作方法

本发明涉及一种化工设备，具体是一种高效的化工粉末状物料微波干燥装置。

背景技术：

现在市场上大部分干燥设备都是用蒸汽作为加热源，蒸汽的来源大部分是用煤炭产生的，大量的蒸汽耗费很大有限的煤炭资源，煤炭的燃烧产生的废渣废气也造成了环境污染。

为了解决因煤炭的燃烧产生的废渣废气也造成了环境污染的问题，中国发明专利说明书CN205482252U公开了一种用于化工粉体物料的微波干燥设备，包括密闭室、传送装置、微波发生器、抽风装置和进料装置；所述密闭室上表面右侧设置有进料管，下表面左侧设置有出料口；所述传送装置包括传送电机、主动滚轮、从动滚轮和传送带；所述微波发生器设置有五个；所述集风罩设置有五个；每两个集风罩之间设置有粉末均布器；所述旋转电机固定在密闭室上表面；所述抽风装置包括集风腔和抽风机；所述进料装置包括进料仓和进料管；本发明采用了传送带与多台微波发生器相结合，操作人员只需把物料连续投放到进料仓中即可；与传统的间歇式微波干燥相比，不但大大提高了生产效率，同时也减少了操作工人的劳动强度，但是，该装置在进行干燥时，会使得物料残存在传动带上，使得物料堆积的越来越多，造成很大的浪费，而且物料从传送带上掉落，无法将掉落的物料从排料管处排出，造成很大的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效的化工粉末状物料微波干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效的化工粉末状物料微波干燥装置，包括干燥箱；所述干燥箱内设置有物料均分器、刮板、物料推进器、主动轮、从动轮、传送带和电动机；干燥箱的底部设置有排料管、干燥箱的顶部设置有进料装置、微波发生器和吸尘罩；所述进料装置由进料仓、进料斗、螺旋进料装置、驱动电机和进料口组成；所述进料斗设置在进料装置的顶部右侧；螺旋进料装置设置在进料仓的中心线上，且贯穿进料仓的右壁与驱动电机相连接；所述物料均分器由搅拌电机、连接轴和均分板组成；所述搅拌电机固定设置在干燥箱的顶部，底部与连接轴固定连接；所述均分板设置在连接轴的底部，且与连接轴固定连接；所述吸尘罩与物料均分器交叉设置，通过连接管与除尘仓相连接，吸尘罩内设置有微波发生器；所述除尘仓的顶部设置有吸尘泵；所述吸尘泵通过辅助管道与除尘仓的中心线固定连接；所述微波发生器设置在吸尘罩的中心位置；所述电动机设置在干燥箱的右侧，通过连接轴与主动轮相连接；所述主动轮通过传送带有从动轮相连接；所述从动轮设置在主动轮的左侧；所述物料推进器设置在传送带的底部，干燥箱底板的顶部；物料推进器由液压发生器、伸缩杆和推料板组成；所述伸缩杆固定设置在液压发生器的左侧；所述推料板固定设置在伸缩杆的左侧。

作为本发明进一步的方案：所述排料口设置在干燥箱的左侧底部。

作为本发明进一步的方案：所述驱动电机、电动机和搅拌电机均通过导线与电源相连接。

作为本发明再进一步的方案：所述物料均分器、吸尘罩、连接管和微波发生器均设置有多个。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机设置在进料仓的右端；所述进料口设置在进料仓的底部左端。

作为本发明再进一步的方案：所述刮板设置在主动轮的右侧，且与干燥箱的右侧内壁固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构简单，设计合理，使用方便；进料装置的设置，不仅能够将物料输送到干燥箱进行干燥，而且还能对成块的物料进行粉碎处理，更加方便的对物料进行干燥处理；刮板的设置，能够方便的将物料从传送带上刮除，使得物料得到更大的利用，物料推进器的设置，能够将脱落的物料从排料管处排出，使得物料得到充分的利用。

附图说明

图1为高效的化工粉末状物料微波干燥装置的结构示意图。

图2为高效的化工粉末状物料微波干燥装置中进料装置的结构示意图。

图3为高效的化工粉末状物料微波干燥装置中物料均分器的结构示意图。

图4为高效的化工粉末状物料微波干燥装置中物料推进器的结构示意图。

图中：1-排料管，2-从动轮，3-吸尘罩，4-连接管，5-物料均分器，6-吸尘泵，7-除尘仓，8-微波发生器，9-进料装置，10-物料推进器，11-刮板，12-电动机，13-主动轮，14-传送带，15-干燥箱，16-进料口，17-驱动电机，18-进料斗，19-进料仓，20-螺旋进料装置，21-推料板，22-伸缩杆，23-液压发生器，24-搅拌电机，25-连接轴，26-均分板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种高效的化工粉末状物料微波干燥装置，包括干燥箱15；所述干燥箱15内设置有物料均分器5、刮板11、物料推进器10、主动轮13、从动轮2、传送带14和电动机12，用于对粉末状物料进行干燥；干燥箱15的底部设置有排料管1、干燥箱15的顶部设置有进料装置9、微波发生器8和吸尘罩3；所述进料装置9由进料仓19、进料斗18、螺旋进料装置20、驱动电机17和进料口16组成，用于对物料进行排入传送带14上，并进行干燥处理；所述进料斗18设置在进料装置9的顶部右侧，用于将粉末状物料输送到进料装置9；螺旋进料装置20设置在进料仓19的中心线上，且贯穿进料仓19的右壁与驱动电机17相连接，用于将物料从左侧输送到右侧进料口16，并将物料输送到干燥箱15进行干燥处理；所述驱动电机17设置在进料仓19的右端，用于为螺旋进料装置20提供动力；所述进料口16设置在进料仓19的底部左端，用于将物料输送到干燥箱15内；所述物料均分器5由搅拌电机24、连接轴25和均分板26组成，用于将物料进行摊开，方便微波发生器8对物料进行干燥；所述搅拌电机24固定设置在干燥箱15的顶部，底部与连接轴25固定连接；所述均分板26设置在连接轴25的底部，且与连接轴25固定连接，搅拌电机24带动连接轴25进行运动，从而使得均分板26进行运动，从而能够对物料进行摊开，使得物料被干燥的更加得彻底；所述吸尘罩3与物料均分器5交叉设置，通过连接管4与除尘仓7相连接，吸尘罩3内设置有微波发生器8，用于将因干燥过后产生的粉尘吸收掉；所述除尘仓7的顶部设置有吸尘泵6，用于暂时存储粉尘；所述吸尘泵6通过辅助管道与除尘仓7的中心线固定连接，用于将产生的粉尘吸收掉；所述微波发生器8设置在吸尘罩3的中心位置，用于产生微波，并对物料进行干燥处理；所述电动机12设置在干燥箱15的右侧，通过连接轴25与主动轮13相连接，用于为传送带提供动力；所述主动轮13通过传送带14有从动轮2相连接；所述从动轮2设置在主动轮13的左侧；所述刮板11设置在主动轮13的右侧，且与干燥箱15的右侧内壁固定连接，用于对传送带14上残留的物料进行刮除，使得物料得到最大限度的使用；所述物料推进器10设置在传送带14的底部，干燥箱15底板的顶部，用于将刮除的物料从干燥箱15的右侧，推到干燥箱15的左侧，并将残存物料排出；物料推进器10由液压发生器23、伸缩杆22和推料板21组成；所述伸缩杆22固定设置在液压发生器23的左侧，用于带动推料板21进行运动；所述推料板21固定设置在伸缩杆22的左侧，用于将物料从右侧，推送到左侧，并将物料从排料管1进行排出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。