新型高效节能加温炉的制作方法

文档序号:10999217阅读:689来源:国知局
新型高效节能加温炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加热烘干装置领域,具体为一种新型高效节能加温炉。
【背景技术】
[0002]加温炉烘干设备初建于2006年,主要靠石油液化气,燃烧为热源,进行加温风道,然后有离心电机循环热量进行烘干。温度控制主要靠人工完成,操作极不方便。随着季节变化,温度降低,液化气燃烧不充分,达不到工艺技术要求,对产品质量、生产造成很大影响,且安全系数相对较低,使用不当容易出现安全隐患,发生事故。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种低碳环保、热效率高、安全稳定的新型高效节能加温炉。
[0004]本实用新型具体技术方案是:炉体内对称分布多组电加热装置,电加热装置包括由多根电加热管按照三角形接法连接而成,三角形的三个顶点分别与电源的三相连接。
[0005]上述方案可以进一步改进为:
[0006]所述的电加热管为M型电加热管。
[0007]所述的炉体内设有智能温控装置。
[0008]所述的炉体上连接循环风管道。
[0009]本实用新型提供的加热炉,具有节能、环保、低碳、安全、高效的优点,而且极大地降低了生产成本,提高了公司效益。
【附图说明】

[0010]图1是本实用新型中电加热装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ]以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0012]参见图1,一种新型高效节能加温炉,炉体内对称分布多组电加热装置,每组电加热装置包括由3根M型380/3kw电加热管I按照三角形接法连接而成,三角形的三个顶点分别与电源的A、B、C三相连接,三角形接法的设计可以保证三相电流分布均匀。电加热装置的布局,可以采用炉体左右各两组即共12支电热管;温控采用上下四角测量,通过智能温控装置控制,避免人工操作工作量大且误差较大;此外炉体外加装循环风管道,通过循环风进一步调节炉内温度(测量温度精确位差为2% )。
[0013]本实用新型经过在永磁同步电机定子烘干中使用,能够正常运行并且达到了预期效果,节能效果显著;按照每炉一周期工作三小时计算,能源消耗费用如下:
[0014]改造前费用:液化气7元/公斤X 80=560元/炉
[0015]改造后费用:电费1.00元/度X3kwX 12支X3小时=108元/炉[ΟΟ? 6] 每炉可节能452元,按每年1000炉计算,全年可节省452000元,以上数据取得的经济效益十分可观。
[0017]对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,有可能对具体型号,或者局部结构做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型高效节能加温炉,包括炉体,其特征在于:炉体内对称分布多组电加热装置,所述的电加热装置包括由多根电加热管按照三角形接法连接而成,三角形的三个顶点分别与电源的三相连接;所述的电加热管为M型电加热管;所述的炉体内设有智能温控装置;所述的炉体上连接循环风管道。
【专利摘要】本实用新型涉及加热烘干装置领域,具体为一种新型高效节能加温炉,炉体内对称分布多组电加热装置,电加热装置包括由多根电加热管按照三角形接法连接而成,三角形的三个顶点分别与电源的三相连接。本实用新型提供的加热炉,具有节能、环保、低碳、安全、高效的优点,而且极大地降低了生产成本,提高了公司效益。
【IPC分类】F26B23/06, F26B25/00
【公开号】CN205383872
【申请号】CN201620063399
【发明人】吴先斌, 卢敬, 邓超, 徐帅
【申请人】吴先斌, 卢敬, 邓超, 徐帅
【公开日】2016年7月13日
【申请日】2016年1月23日
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