片式耐高温承烧板的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及承烧板技术领域，尤其是指片式耐高温承烧板。
【背景技术】
[0002]承烧板属于陶瓷窑炉燃烧室支承部件，其目的在于提高承烧板热传导速度，使承烧产品受热均匀，有效降低能耗和加快烧成速度，提高产量;使同一窑烧成的产品无明显色差且变形小，从而提高了产品质量;现有的承烧板大多是采用一体成形的结构，在使用过程中常常因热胀冷缩而破碎，大大增加了企业的生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、受热均匀、承热效果好、使用寿命长的片式耐高温承烧板。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:片式耐高温承烧板，它包括有采用陶瓷材料一体烧制成形的方形主体，方形主体的四个转角处均采用直边倒角，方形主体的四个方向上各设一条上下贯穿的通槽，通槽位于相应侧壁的长度方向五分之二处，通槽槽体长度为该侧侧壁长度的五分之一左右，通槽宽度为1_3_。
[0005]所述的方形主体表面及底部边缘处均采用直边倒角。
[0006]所述的四条通槽分别位于方形主体的四个不同方向上。
[0007]本实用新型的四条通槽分别位于方形主体的四个不同方向上，这种方式是防止通槽位于同一个转角处时会降低该部分的主体强度，主体边缘的倒角防止搬运时伤手，采用上述结构可以使得承烧板均匀受热，且不会因为热胀冷缩而破碎，保证了本产品在氧化锆作为主要成分的条件下的强度;采用本方案具有结构简单、受热均匀、承热效果好、使用寿命长的优点。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为:参见附图1，本实施例所述的片式耐高温承烧板包括有采用陶瓷材料一体烧制成形的方形主体1，所述的方形主体I表面及底部边缘处均采用直边倒角，方形主体I的四个转角处均采用直边倒角，方形主体I的四个方向上各设一条上下贯穿的通槽2，通槽2位于相应侧壁的长度方向五分之二处，通槽2槽体长度为该侧侧壁长度的五分之一左右，通槽2宽度为l-3mm，所述的四条通槽2分别位于方形主体I的四个不同方向上。本实施例的四条通槽分别位于方形主体的四个不同方向上，这种方式是防止通槽位于同一个转角处时会降低该部分的主体强度，主体边缘的倒角防止搬运时伤手，采用上述结构可以使得承烧板均匀受热，且不会因为热胀冷缩而破碎，保证了本产品在氧化锆作为主要成分的条件下的强度。
[0010]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.片式耐高温承烧板，其特征在于:它包括有采用陶瓷材料一体烧制成形的方形主体(I)，方形主体(I)的四个转角处均采用直边倒角，方形主体(I)的四个方向上各设一条上下贯穿的通槽(2)，通槽(2)位于相应侧壁的长度方向五分之二处，通槽(2)槽体长度为该侧侧壁长度的五分之一至四分之一，通槽(2)宽度为1-3_。2.根据权利要求1所述的片式耐高温承烧板，其特征在于:方形主体(I)表面及底部边缘处均采用直边倒角。3.根据权利要求1所述的片式耐高温承烧板，其特征在于:四条通槽(2)分别位于方形主体(I)的四个不同方向上。
【专利摘要】本实用新型提供片式耐高温承烧板，它包括有采用陶瓷材料一体烧制成形的方形主体，方形主体的四个转角处均采用直边倒角，方形主体的四个方向上各设一条上下贯穿的通槽，通槽位于相应侧壁的长度方向五分之二处，通槽槽体长度为该侧侧壁长度的五分之一左右，通槽宽度为1?3mm。采用本方案具有结构简单、受热均匀、承热效果好、使用寿命长的优点。
【IPC分类】F27D5/00
【公开号】CN205383900
【申请号】CN201620196733
【发明人】冯维银
【申请人】浙江科奥陶业有限公司
【公开日】2016年7月13日
【申请日】2016年3月15日