技术领域本实用新型涉及一种电磁炉，特别涉及一种采用水冷散热的电磁炉。
背景技术：
电磁炉是一种广泛使用的烹饪器具，其中，电磁炉使用过程中会产生大量的热量，常用的散热方式有风冷散热和水冷散热，风冷散热往往采用风扇进行散热，然而采用风扇散热时需要在电磁炉上开设进风口和出风口，这样水或杂物易从进出风口进入电磁炉内，因此，水冷散热逐渐成为一种发展趋势。目前，专利(CN201269562Y)公开一种带有水冷散热系统的电磁炉，具体包括(参见图1和图2)：炉体9，炉体9内设有金属水箱1，吸热盘6和水冷散热器8，其中，吸热盘6和水冷散热器8内均设有水流通道，吸热盘6与线盘5相接触，且吸热盘6与线盘5之间采用导热材料衬垫7填充，吸热盘6用于对线盘5进行散热，水冷散热器8位于线路板10上，且与线路板10上的功耗气件11固接，用于对线路板10上的功耗气件11进行散热，如图2所示，水管3和水管接头4将水箱1、水泵2、吸热盘6和水冷散热器8依次连接在一起，构成一个闭合的水流循环回路。然而，现有的水流循环回路中，由于水箱1中的水只在电磁炉内进行循环，当电磁炉长时间连续使用时，整个水流循环回路中的水温上升，对电磁炉内的散热效果降低，使得电磁炉内的温度升高，而高温往往会造成电磁炉性能的降低。
技术实现要素：
为了解决背景技术中提到的涉及电磁炉常时间连续工作时水冷系统中的水温升高造成散热效果降低的至少一个问题，本实用新型提供一种散热效果良好的电磁炉。本实用新型提供一种电磁炉，炉体以及设置在所述炉体内的水箱、线路板和线盘，其中，所述炉体上开设至少一个进水口和至少一个出水口，其中，所述进水口和所述出水口均与所述水箱相连通。通过在炉体上开设至少一个进水口和至少一个出水口，且进水口和出水口均与水箱相连通，这样当水箱内的冷却液温度较高时，通过进水口和出水口可以对水箱内温度较高的冷却液进行及时更换，从而防止了水箱内的冷却液温度过高导致对炉体内元件的散热效果降低的问题，同时，通过设置进水口和出水口可以实现对水箱内的冷却液进行定期更换的目的。可选的，所述进水口和所述出水口分别设置在所述炉体的同一侧。可选的，所述进水口和所述出水口设置在所述炉体靠近所述线路板的一侧上。通过将进水口和出水口设置在靠近线路板的炉体侧面上，这样在电磁炉工作状态下更换水箱中的冷却液时，从进水口进入水箱中的冷却液以及从出水口流出的冷却液可以对线路板产生的热量进行散热。可选的，所述进水口和所述出水口分别设置在所述炉体的两侧。可选的，所述进水口和所述出水口通过软管与所述水箱相连通。可选的，所述进水口在所述炉体上设置的高度大于所述出水口在所述炉体上设置的高度。通过将进水口在炉体上设置的高度大于出水口在炉体上设置的高度，使得向进水口中注水时，水箱中的水可以自动从出水口流出，从而实现自动更换水箱内的水，不需要抬起电磁炉来使得水箱内的水从出水口流出。可选的，所述进水口的口径小于所述出水口的口径。通过进水口的口径小于所述出水口的口径时，使得水箱中温度升高的冷却液能快速地排出，加快了水箱内冷却液的更快速度。可选的，所述进水口和所述出水口从所述炉体的侧面伸出。通过将进水口和出水口从炉体的侧面向外伸出，这样更换冷却液时，进水口与外界的供液装置以及出水口与排出装置相连时更加方便。可选的，所述进水口上设有进水口塞子，所述出水口上设有出水口塞子。通过设置进水口塞子和出水口塞子，使得电磁炉未工作时，水箱中的冷却液无法从出水口或进水口漏出。本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。附图说明图1是现有的电磁炉的剖面结构示意图；图2是现有的电磁炉内部结构示意图；图3是本实用新型电磁炉实施例一的拆分结构示意图。标记说明：炉体-20；水箱-60；线路板-80；线盘-40；进水口-201；出水口-202；进水口塞子-2011；出水口塞子-2021；散热片-50；灯板-70；面板-211；电源线-221。具体实施方式实施例一图3是本实用新型电磁炉实施例一的拆分结构示意图，如图3所示，电磁炉包括：炉体20以及设置在炉体20内的水箱60、线路板80和线盘40，其中，水箱60内储存冷却液，冷却液例如可以为水，线路板80和线盘40通过电源线221与外接电源相连，线路板80上设置散热片50，散热片50用于对线路板80上的功耗元件进行散热，其中，线盘40具体设置在水箱60上，水箱60可以对线盘40进行散热。其中，为了避免电磁炉常时间连续工作导致水箱60内的冷却液温度升高的问题，本实施例中，炉体20上开设至少一个进水口201和至少一个出水口202，其中，进水口201和出水口202均与水箱60相连通，这样当电磁炉常时间连续工作时，通过进水口201和出水口202将水箱60内的冷却液进行更换，防止了水箱60内的冷却液温度过高导致对炉体20内元件的散热效果降低的问题，同时，通过设置进水口201和出水口202可以实现对水箱60内的冷却液进行定期更换的目的。其中，进水口201和出水口202可以分别设置在炉体20的同一侧，例如可以将进水口201和出水口202均设置在炉体20的左侧，右侧，前侧或后侧，其中，为了便于短时间内更换水箱60内的冷却液，进水口201和出水口202可以设置在炉体20靠近水箱60的位置，这样从进水口201进入的冷却液可以快速地进入水箱60，同时水箱60内的冷却液也能从出水口202快速排出。其中，由于炉体20内的线路板80工作时会产生大量的热量，所以，本实施例中，进水口201和出水口202设置在炉体20的同侧时，可以选择设置在炉体20靠近线路板80的侧面上，这样在电磁炉工作过程中对水箱60内的冷却液进行更换时，进水口201进入的冷却液以及从出水口202排出的冷却液都经过线路板80，从而对线路板80产生的热量进行了散热。进一步的，进水口201和出水口202还可以分别设置在炉体20的两侧，例如，进水口201和出水口202可以设置在炉体20相对的两侧，即进水口201设置在炉体20的左侧(前侧)，将出水口202设置在炉体20的右侧(后侧)，或者进水口201和出水口202可以设置在炉体20相邻的两侧，即进水口201设置在炉体20的前侧，将出水口202设置在炉体20的左侧或右侧。进一步的，由于炉体20内的空间有限，各个器件之间比较紧凑，这样进水口201和出水口202与水箱60相连通时，为了便于连通，进水口201和出水口202具体通过软管与水箱60相连通，通过软管连接使得进水口201、出水口202与水箱60连通时不受炉体20内其他器件位置分布的影响，而且，通过软管连接时，软管在炉体20内的位置可以随意进行调整，从而使得进水口和出水口与水箱60之间的连接更加灵活。进一步的，为了对水箱60内的冷却液实现自动更换，本实施例中，将进水口201在炉体20上设置的高度大于出水口202在炉体20上设置的高度，这样当水箱60内的水温度较高时，向进水口201中注水时，水箱60中的水可以自动从出水口202流出，从而实现自动更换水箱60内的水，不需要抬起电磁炉以使水箱60内的水从出水口202流出。进一步的，在更换水箱60内的冷却液时，为了便于水箱60内冷却液快速进行更换，本实施例中，进水口201的口径小于出水口202的口径，这样增大了进水口201和出水口202之间的压差，从而使得水箱60内冷却液从出水口202快速地排出。进一步的，在更换水箱60内的冷却液时，进水口201与外界的供液装置相连，出水口202与外接的排出装置相连，便于进水口201与外界的供液装置以及出水口202与排出装置连接时更加方便，如图3所示，进水口201和出水口202从炉体20的侧面外向伸出，这样更加便于连接。进一步的，进水口201上设有进水口塞子2011，出水口202上设有出水口塞子2021，当电磁炉正常工作时，进水口塞子2011和出水口塞子2021分别将进水口201和出水口202堵住，当电磁炉内水箱中的水温度较高或者电磁炉不使用的时候，用户可以将进水口塞子2011和出水口塞子2021取下，通过进水口201和出水口202向水箱60内加水或放水，其中，水箱60内的水温具体通过在水箱60内设置温度传感器来获取水箱60内的水温。进一步的，炉体20内设有灯板70，灯板70设置在水箱60上，通过将灯板70设置在水箱60上可以使灯板70产生的热量被水箱60吸收，从而起到了对灯板70冷却的作用，本实施例中，线盘40也设置在水箱60上，其中，线盘40和散热片50内均设有水流通道，该水流通道与水箱60相连通，水箱60内的水在水泵的作用下泵送至线盘40和散热片50内的水流通道中，冷却后，水流经水流通道流入水箱60中，通过水流循环实现对线盘40和散热片50的散热作用，本实施例中，炉体20上设有面板211，面板211盖设在炉体20上，面板211可以为瓷板，也可以为玻璃板。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。