一种燃气热水器用不锈钢集热片的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种燃气热水器用不锈钢集热片，包括：不锈钢集热片本体，设置在不锈钢集热片本体上的传热管连接孔；其特征在于，所述传热管连接孔为椭圆孔，各椭圆孔呈M×N阵列排布，M、N≥2。本实用新型提供的集热片，其与传热管连接处采用椭圆翻边孔结构，一方面，椭圆流线可以降低烟气流阻，无涡流噪音；另一方面，相同周长情况下，椭圆管的管断面相对圆管的要小，可提高流速，强化换热。同时，由于传热管连接孔为顺排结构(阵列排布)，有效避免烟气在传热管的尾部形成滞留区，降低烟气流阻。
【专利说明】
一种燃气热水器用不锈钢集热片
技术领域
[0001]本实用新型涉及燃气热水器用零部件技术领域，尤其涉及一种燃气热水器用不锈钢集热片。【背景技术】
[0002]集热片是换热器的核心部件，直接影响换热器的换热性能，因此近年来人们对集热片的结构不断的进行深化研究。现有的集热片中与传热管之间主要采用翻边圆孔连接， 虽然可以有效提高换热效率，但其连接结构仍然有待改善。有的集热片在传热管连接的间隙处设有直线形式的翻边，这种方式很容易导致烟气出现涡流现象，影响换热效率，甚至可能会产生噪音。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种噪音小、换热效率高的不锈钢集热片。
[0004]为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。
[0005]—种燃气热水器用不锈钢集热片，包括:不锈钢集热片本体，设置在不锈钢集热片本体上的传热管连接孔;其特征在于，所述传热管连接孔为椭圆孔，各椭圆孔呈M X N阵列排布，M、N彡2。
[0006]作为改进地，所述不锈钢集热片本体的下边沿被剪去一部分，最下排传热管连接孔的最底端到下边沿的垂直距离不大于8mm。
[0007]作为改进地，所述不锈钢集热片本体的下边沿被剪成波浪形结构，所述波浪形结构包括依次交替的外圆弧、内圆弧，所述外圆弧与传热管连接孔对应，所述内圆弧位于相邻两传热管连接孔间的间隙内。
[0008]作为改进地，所述外圆弧的圆弧半径为8mm，所述内圆弧的圆弧半径为4.2mm。
[0009]作为改进地，在不锈钢集热片本体的侧边设有焊接用翻边结构。
[0010]作为改进地，在不锈钢集热片本体的顶边设有扰流翻边孔，所述扰流翻边孔与相邻两传热管连接孔的间隙对应。
[0011]作为改进地，所述传热管连接孔为翻边孔，所述扰流翻边孔的翻边高度不小于传热管连接孔的翻边高度。
[0012]作为改进地，在传热管连接孔之间的间隙处设有椭圆状扰流翻边孔，所述椭圆状扰流翻边孔的长轴方向与燃气热水器换热烟气的流动方向平行
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0014]—、与传热管连接处采用椭圆翻边孔结构，一方面，椭圆流线可以降低烟气流阻， 无涡流噪音;另一方面，相同周长情况下，椭圆管的管断面相对圆管的要小，可提高流速，强化换热。
[0015]二、由于传热管连接孔为顺排结构(阵列排布)，有效避免烟气在传热管的尾部形成滞留区，降低烟气流阻。
[0016]三、通过除去不锈钢集热片本体下侧的多余材料，并形成波浪形结构，有效提高换热速度，降低成本。【附图说明】
[0017]图1所示为本实用新型提供的不锈钢集热片结构示意图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1:不锈钢集热片本体，2:传热管连接孔，3:椭圆状扰流翻边孔，4:波浪形结构，5: 扰流翻边孔。
[0020]4-1:外圆弧，4-2:内圆弧。【具体实施方式】
[0021]为方便本领域技术人员更好地理解本实用新型的实质，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细阐述。
[0022]如图1所示，一种燃气热水器用不锈钢集热片，包括:不锈钢集热片本体1，设置在不锈钢集热片本体1上的传热管连接孔2;其特征在于，所述传热管连接孔2为椭圆孔翻边孔，各椭圆孔翻边孔呈M X N阵列排布，M、N彡2。
[0023]其中，所述椭圆孔2呈两排六列布置，在相邻传热管连接孔2之间的间隙处设有椭圆状扰流翻边孔3,所述椭圆状扰流翻边孔3的长轴方向及每列所在方向都与燃气热水器换热烟气的流动方向(如图1中箭头所示)平行，以使烟气与传热管充分换热。
[0024]所述不锈钢集热片本体1的两侧设有焊接用翻边结构，所述不锈钢集热片本体1的下边沿被剪去一部分，最下排传热管连接孔的最底端到下边沿的垂直距离不大于8mm，提高换热速度，降低成本。
[0025]本实施例中，优选不锈钢集热片本体1的下边沿被剪成波浪形结构4,所述波浪形结构4包括依次交替的外圆弧4-1和内圆弧4-2，所述外圆弧4-1与传热管连接孔2对应，所述内圆弧4-2位于相邻两传热管连接孔2间的间隙内；所述外圆弧4-1的圆弧半径优选为8mm， 所述内圆弧4-2的圆弧半径优选为4.2mm;以更好地提高换热速度。
[0026]进一步地，在不锈钢集热片本体1的顶边设有扰流翻边孔5,所述扰流翻边孔5与相邻两传热管连接孔2的间隙对应，所述扰流翻边孔5的翻边高度不小于传热管连接孔的翻边高度。通过在不锈钢集热片本体1的顶部设计扰流翻边孔5可以避免烟气直接流出集热片， 增加换热烟气与传热管的换热时间。
[0027]本实施例提供的一种燃气热水器用不锈钢集热片，其与传热管连接处采用椭圆翻边孔结构，一方面，椭圆流线可以降低烟气流阻；另一方面，相同周长情况下，椭圆管的管断面相对圆管的要小，可提高流速，强化换热。同时，由于传热管连接孔为顺排结构(阵列排布)，有效避免烟气在传热管的尾部形成滞留区，降低烟气流阻。此外，通过除去不锈钢集热片本体下侧的多余材料，并形成波浪形结构，有效提高换热速度，降低成本。
[0028]以上【具体实施方式】对本实用新型的实质进行了详细说明，但并不能以此来对本实用新型的保护范围进行限制。显而易见地，在本实用新型实质的启示下，本技术领域普通技术人员还可进行许多改进和修饰，需要注意的是，这些改进和修饰都落在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种燃气热水器用不锈钢集热片，包括:不锈钢集热片本体，设置在不锈钢集热片本 体上的传热管连接孔；其特征在于，所述传热管连接孔为椭圆孔，各椭圆孔呈MXN阵列排 布，M、N彡2。2.根据权利要求1所述的一种燃气热水器用不锈钢集热片，其特征在于，所述不锈钢集 热片本体的下边沿被剪去一部分，最下排传热管连接孔的最底端到下边沿的垂直距离不大 于 8mm〇3.根据权利要求1所述的一种燃气热水器用不锈钢集热片，其特征在于，所述不锈钢集 热片本体的下边沿被剪成波浪形结构，所述波浪形结构包括依次交替的外圆弧、内圆弧，所 述外圆弧与传热管连接孔对应，所述内圆弧位于相邻两传热管连接孔间的间隙内。4.根据权利要求3所述的一种燃气热水器用不锈钢集热片，其特征在于，所述外圆弧的 圆弧半径为8mm，所述内圆弧的圆弧半径为4.2mm。5.根据权利要求1所述的一种燃气热水器用不锈钢集热片，其特征在于，在不锈钢集热 片本体的侧边设有焊接用翻边结构。6.根据权利要求1所述的一种燃气热水器用不锈钢集热片，其特征在于，在不锈钢集热 片本体的顶边设有扰流翻边孔，所述扰流翻边孔与相邻两传热管连接孔的间隙对应。7.根据权利要求6所述的一种燃气热水器用不锈钢集热片，其特征在于，所述传热管连 接孔为翻边孔，所述扰流翻边孔的翻边高度不小于传热管连接孔的翻边高度。8.根据权利要求1所述的一种燃气热水器用不锈钢集热片，其特征在于，在传热管连接 孔之间的间隙处设有椭圆状扰流翻边孔，所述椭圆状扰流翻边孔的长轴方向与燃气热水器 换热烟气的流动方向平行。
【文档编号】F24H9/00GK205717935SQ201620532946
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】余少言, 仇明贵, 刘兵, 邓海燕, 钟燕春
【申请人】广东万家乐燃气具有限公司