一种烟草干燥装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种烟草干燥装置，包括烟草干燥室、湿度控制模块、温度控制模块、冷量储存水罐、热量储存水罐及水源热水热泵，湿度控制模块用于单独控制烟草干燥室的空气湿度；温度控制模块用于单独控制烟草干燥室的空气温度；冷量储存水罐用于为湿度控制模块提供冷却空气的冷媒，热量储存水罐用于回收烟草干燥结束后烟草干燥室内的热量；水源热水热泵采取热泵工作方式实现冷量储存水罐与热量储存水罐中水的热传递。本实用新型的烟草干燥装置，干燥过程温度与湿度可以独立控制，烟草干燥可以完全按照传统的温度、湿度控制曲线进行，烟草的口感与传统保持一致，同时，干燥过程在密闭条件下进行，烟草的气味保存良好，干燥过程中能量循环利用，节能环保，成本低。
【专利说明】
一种烟草干燥装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种烟草干燥装置，具体而言，涉及一种温度与湿度独立控制的 烟草干燥装置。
【背景技术】
[0002] 烟草干燥是烟草生产中不可缺少的加工步骤，燃煤烘烤烟草使烟草干燥是我国烟 草烘烤中长期且广泛采用的烘烤方式。烟草烘烤需要耗费大量能量，普通烤房用煤直接供 热，热利用率低、耗煤量高，通常烤干lkg烟草需要耗费1.5~2.5kg标煤，煤炭燃烧所产生的 S02、N0x等有害物也严重污染大气环境和影响人们的身体健康。
[0003] 随中国环保法规的日趋严格，寻找清洁的烟草干燥技术，已经成为必然趋势。同 时，由于烟草干燥方式影响烟草干燥后的外观与口感，所以，干燥烟草时需要在温度与湿度 严格控制的条件下进行，目前国内开发出了各种以热栗技术为基础的烟草干燥技术，主要 代表性技术有：
[0004] ( -）以空气能为热源为烟草干燥提供热源，采取排风方式控制湿度;该技术的优 点在于烟草干燥过程中温度与湿度可以独立控制，而缺陷在于：（1)环境的温度与湿度影响 干燥质量，（2)排气过程中烟草香味一同排向大气，（3)烟草干燥完毕后，烟草热量采取自然 冷却的方式冷却，热能消耗大。
[0005] (二)密闭循环式热栗，其工作原理就是烟草烘烤炉中的空气循环通过热栗的蒸发 器与冷凝器，循环空气中水蒸气冷凝成水释放热量并且被热栗装置变成热能加热烟草，该 方式的优点在于：（1)环境温度与湿度对干燥质量影响小；（2)没有排气造成的热量损失。其 缺陷在于：（1)烟草干燥过程中很难实现温度与湿度独立控制，即干燥过程中湿度始终处于 变化状态，干燥后烟草口感与外观与传统方式干燥的烟草口感与外观有区别；（2)烟草干燥 完毕后，烟草热量采取自然冷却的方式冷却，热能消耗大。
[0006] 因此，如何改进现有的烟草干燥技术，实现烟草干燥过程中温度与湿度的独立控 制，同时保持烟草干燥后的口感，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0007] 鉴于此，本实用新型提出了一种烟草干燥装置，该装置按照制冷空调热栗原理工 作，通过特殊设计实现了烟草干燥过程中温度与湿度的独立控制，保证了烟草干燥后烟草 的口感没有较大变化。
[0008] -方面，本实用新型提出的一种烟草干燥装置，包括烟草干燥室，还包括湿度控制 模块和温度控制模块，所述湿度控制模块包括第一循环风机、第二空气-水换热器及气-气 换热器，所述气-气换热器的第一进口连通所述烟草干燥室，所述气-气换热器的第一出口 连通所述第二空气-水换热器的空气进口，所述第二空气-水换热器的空气出口连通所述 气-气换热器的第二进口，所述气-气换热器的第二出口通向所述烟草干燥室，所述第一循 环风机用于使烟草干燥室内的空气在所述烟草干燥室与所述第二空气-水换热器及气-气 换热器之间循环流动;所述温度控制模块包括依次连接的第一制冷冷凝器、第一制冷压缩 机、第一蒸发器以及第一制冷膨胀阀，所述第一制冷冷凝器位于所述烟草干燥室内。
[0009] 作为如上所述的烟草干燥装置在一方面的改进，还包括冷量储存水罐，所述冷量 储存水罐的第一出水口通过第一循环水栗连通所述第一蒸发器的进水口，所述第一蒸发器 的出水口通向所述冷量储存水罐。
[0010] 作为如上所述的烟草干燥装置在一方面的改进，所述冷量储存水罐的第二出水口 通过第二循环水栗连通所述第二空气-水换热器的进水口，所述第二空气-水换热器的出水 口通向所述冷量储存水罐。
[0011] 作为如上所述的烟草干燥装置在一方面的改进，还包括热量储存水罐和水源热水 热栗，所述水源热水热栗包括依次连接的第二蒸发器、第二制冷压缩机、第二制冷冷凝器及 第二制冷膨胀阀；所述冷量储存水罐的第三出水口通过第三循环水栗连通所述第二蒸发器 的进水口，所述第二蒸发器的出水口通向所述冷量储存水罐;所述热量储存水罐的第一出 水口通过第四循环水栗连通所述第二制冷冷凝器的进水口，所述第二制冷冷凝器的出水口 通向所述热量储存水罐。
[0012] 作为如上所述的烟草干燥装置在一方面的改进，还包括第一空气-水换热器，所述 热量储存水罐的第二出水口通过第五循环水栗连通所述第一空气-水换热器的进水口，所 述第一空气-水换热器的出水口通向所述热量储存水罐，所述第一空气-水换热器位于所述 烟草干燥室内。
[0013] 作为如上所述的烟草干燥装置在一方面的改进，还包括第二循环风机，所述第二 循环风机的进口连通烟草干燥室，所述第二循环风机的出口连通所述第一制冷冷凝器的进 气口，所述第一制冷冷凝器的出气口连通所述第一空气-水换热器的进气口，所述第一空 气-水换热器的出气口通向所述烟草干燥室。
[0014] 作为如上所述的烟草干燥装置在一方面的改进，所述第一循环风机设置在所述换 热器的第二出口与所述烟草干燥室之间，所述第一循环风机的进口连通所述换热器的第二 出口，所述第一循环风机的出口连通所述烟草干燥室。
[0015] 作为如上所述的烟草干燥装置在一方面的改进，所述湿度控制模块和温度控制模 块通过电力驱动。
[0016] 本实用新型提出的烟草干燥装置，包括烟草干燥室、湿度控制模块和温度控制模 块，湿度控制模块包括第一循环风机、第二空气-水换热器及气-气换热器，气-气换热器的 第一进口连通烟草干燥室，气-气换热器的第一出口连通第二空气-水换热器的空气进口， 第二空气-水换热器的空气出口连通气-气换热器的第二进口，气-气换热器的第二出口通 向烟草干燥室，第一循环风机用于使烟草干燥室内的空气在烟草干燥室与第二空气-水换 热器及气-气换热器之间循环流动;温度控制模块包括依次连接的第一制冷冷凝器、第一制 冷压缩机、第一蒸发器以及第一制冷膨胀阀，第一制冷冷凝器位于烟草干燥室内。通过该技 术方案，湿度控制模块工作时，启动第一循环风机，该第一循环风机使烟草干燥室的空气经 气-气换热器的第一进口先流过气-气换热器的高温侧后，经第二空气-水换热器的空气进 口再流过第二空气-水换热器，最后经气-气换热器的第二进口流过换热器的低温侧后，被 送回到烟草干燥室，由于第二空气-水换热器的作用，烟草干燥室的湿空气经过第二空气-水换热器时，将湿空气中所含水分冷凝(至少部分冷凝），从而实现了对烟草干燥室的温度 控制。同时，由于烟草干燥室内的空气是在烟草干燥室与第二空气-水换热器及换热器之间 循环流动，因此，避免了湿度控制过程中烟草香味排向大气。另外，由于烟草干燥的不同阶 段，烟草中水的蒸发量不一样，烟草干燥室要求的相对湿度也不一样，因此，不同干燥阶段， 湿度控制模块的除湿能力必须是变化的，本实用新型中可以调节第一循环风机的风量来控 制除湿量，除湿量要求大时，控制通过第二空气-水换热器的风量大，当除湿量要求小时，控 制通过第二空气-水换热器的风量小。第一循环风机的风量调节可以通过调节循环风机的 频率来实现。
[0017] 上述方案中，由于温度控制模块包括依次连接的第一制冷冷凝器、第一制冷压缩 机、第一蒸发器以及第一制冷膨胀阀，第一制冷冷凝器位于烟草干燥室内，当温度控制模块 工作时，烟草干燥室从第一制冷冷凝器中获得热量，烟草干燥室的温度升高。由于本实用新 型设置了相对独立的湿度控制模块和温度控制模块，使得可以对烟草干燥室的温度和湿度 进行独立控制，在烟草干燥的各个阶段，可以根据干燥要求独立控制烟草干燥室的温度和 湿度。
[0018] 在进一步的技术方案中，通过设置冷量储存水罐和第一循环水栗，当温度控制模 块工作时，第一循环水栗将冷量储存水罐中的水循环地从冷量储存水罐流到第一蒸发器后 回到冷量储存水罐，使得冷量储存水罐中水温度降低，而烟草干燥室的温度升高，冷量储存 水罐中低温水还可以作为其它用途使用。
[0019] 在进一步的技术方案中，通过冷量储存水罐的第二出水口通过第二循环水栗连通 第二空气-水换热器的进水口，第二空气-水换热器的出水口通向冷量储存水罐，则温度控 制模块产生的低温水可以用于第二空气-水换热器，从而冷凝烟草干燥室的湿空气，帮助实 现烟草干燥室的湿度控制，节省能源。
[0020] 在进一步的技术方案中，第三循环水栗将冷量储存水罐中的水循环地从冷量储存 水罐流到到第二蒸发器后又回到冷量储存水罐;第四循环水栗将热量储存水罐中的水循环 地从热量储存水罐流到到第二制冷冷凝器后又回到热量储存水罐，根据热栗工作原理，水 源热水热栗工作时，冷量储存水罐所含的热量被转移到热量储存水罐中，冷量储存水罐中 水温度不断降低，而热量储存水罐中水的温度不断上升。因此，通过设置水源热水热栗，冷 量储存水罐中的水温度进一步降低，形成的低温水可用于第二空气-水换热器以冷凝烟草 干燥室内的湿空气，从而帮助除湿;而在热量储存水罐中获得的高温水可以有其它用途。
[0021] 在进一步的技术方案中，通过设置第一空气-水换热器，利用水源热水热栗在热量 储存水罐中获得的高温水，可以在烟草干燥初期，利用热量储存水罐中的高温水将烟草干 燥室快速加热到预定温度，从而使水源热水热栗获得的高温水得到充分利用，节能效果明 显。
[0022] 在进一步的技术方案中，通过将第二循环风机的出口连通第一制冷冷凝器的进气 口，可以加快第一制冷冷凝器与烟草干燥室之间的热交换，提高加热效率；由于第二循环风 机的出口进一步连通第一空气-水换热器，因此，在烟草干燥初期，可以加快第一空气-水换 热器与烟草干燥室之间的热交换，提高加热效率;更重要的是，在烟草干燥结束后，湿度控 制模块、温度控制模块、水源热水热栗等全部停止工作，第二循环风机启动，第五循环水栗 启动，此时，烟草干燥室的热量通过第一空气-水换热器被回收并且储存在热量储存水罐 中，可以用于烟草干燥初期的预加热或其它用途。
【附图说明】
[0023] 图1为本实用新型具体实施例公开的一种烟草干燥装置的示意图；
[0024] 附图中：
[0025] 10烟草干燥室；11第一循环水栗；12第二循环水栗；13第三循环水栗；14第四循环 水栗；15第五循环水栗；16第一空气-水换热器第一空气-水换热器；17第二循环风机;20湿 度控制模块;21第一循环风机;22第二空气-水换热器;23气-气换热器;30温度控制模块;31 第一制冷冷凝器;32第一制冷压缩机;33第一蒸发器;34第一制冷膨胀阀;40冷量储存水罐； 50热量储存水罐;60水源热水热栗;61第二蒸发器;62第二制冷压缩机;63第二制冷冷凝器； 64第二制冷膨胀阀。
【具体实施方式】
[0026]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具 体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申 请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]需要说明的是，在本文中，"第一"、"第二"、"第三"、"第四"、"第五"仅用于区分不 同部件，不能作为部件本身的限定。另外，再为特别限定的情况下，本文中的"连接"可以是 直接连接，也可以是间接连接；"连通"可以是直接导通，也可以是通过其它部件后导通;气-气换热器，是指一种用于空气与空气之间换热的换热器，本案例中经过第二空气-水换热器 22冷却后，空气被冷却，冷却后的空气与冷却前的空气换热，就是气体与气体之间的换热。 [0028]参见图1，本实施例的一种烟草干燥装置，包括烟草干燥室10，其特征在于，还包括 湿度控制模块20和温度控制模块30,湿度控制模块20包括第一循环风机21、第二空气-水换 热器22及气-气换热器23，气-气换热器23的第一进口连通烟草干燥室10，气-气换热器23的 第一出口连通第二空气-水换热器22的空气进口，第二空气-水换热器22的空气出口连通换 热器23的第二进口，气-气换热器23的第二出口通向烟草干燥室10,第一循环风机21设置在 湿度控制模块20与烟草干燥室10之间的进出管路上，用于使烟草干燥室10内的空气在烟草 干燥室10与第二空气-水换热器22及气-气换热器23之间循环流动，优选地，第一循环风机 21设置在气-气换热器23的第二出口与烟草干燥室10之间，第一循环风机21的进口连通换 热器23的第二出口，第一循环风机21的出口连通烟草干燥室10;温度控制模块30包括依次 连接的第一制冷冷凝器31、第一制冷压缩机32、第一蒸发器33以及第一制冷膨胀阀34,第一 制冷冷凝器31位于烟草干燥室10内，工质流过第一制冷冷凝器31、第一制冷压缩机32、第一 蒸发器33以及第一制冷膨胀阀34并形成循环，其中，第一制冷冷凝器31的作用是与烟草干 燥室10的空气进行热交换，第一制冷冷凝器31内流过的高温工质在此释放热量，并由高温 气体变成液态;第一制冷压缩机32的作用是吸入第一蒸发器33中的过热气体压缩成高温高 压气体排入第一制冷冷凝器31;第一蒸发器33的作用是，常温液态工质在此吸收热量，变成 过热气体;第一制冷膨胀阀34具体可以为节流装置，其作用是将第一制冷冷凝器31流出的 工质变成低温的气液两相体。
[0029]因此，通过上述技术方案，湿度控制模块20工作时，启动第一循环风机21，该第一 循环风机21使烟草干燥室10的空气经气-气换热器23的第一进口先流过气-气换热器23的 高温侧后，经第二空气-水换热器第二空气-水换热器22的空气进口再流过第二空气-水换 热器22,最后经气-气换热器23的第二进口流过气-气换热器23的低温侧后，被送回到烟草 干燥室10,由于第二空气-水换热器22的作用，烟草干燥室10的湿空气经过第二空气-水换 热器22时，将湿空气中所含水分冷凝(至少部分冷凝），从而实现了对烟草干燥室10的温度 控制。同时，由于烟草干燥室10内的空气是在烟草干燥室10与第二空气-水换热器22及气-气换热器23之间循环流动，因此，避免了湿度控制过程中烟草香味排向大气。另外，由于烟 草干燥的不同阶段，烟草中水的蒸发量不一样，烟草干燥室10要求的相对湿度也不一样，因 此，不同干燥阶段，湿度控制模块20的除湿能力必须是变化的，本实施例中可以调节第一循 环风机21的风量来控制除湿量，除湿量要求大时，控制通过第二空气-水换热器22的风量 大，当除湿量要求小时，控制通过第二空气-水换热器第二空气-水换热器22的风量小。第一 循环风机21的风量调节可以通过调节循环风机11的频率来实现。
[0030] 上述方案中，由于温度控制模块30包括依次连接的第一制冷冷凝器31、第一制冷 压缩机32、第一蒸发器33以及第一制冷膨胀阀34,第一制冷冷凝器31位于烟草干燥室10内， 当温度控制模块30工作时，烟草干燥室10从第一制冷冷凝器31中获得热量，烟草干燥室10 的温度升高。由于本实施例中，设置了相对独立的湿度控制模块20和温度控制模块30，使得 可以对烟草干燥室10的温度和湿度进行独立控制，在烟草干燥的各个阶段，可以根据干燥 要求独立控制烟草干燥室10的温度和湿度。表1是传统烟草干燥温度与湿度要求。
[0031] 表1、传统烟草干燥温度与湿度要求表
[0033]因此，根据传统的烟草干燥温度与湿度要求，通过本实用新型，可以独立控制烟草 干燥室10的温度和湿度，从而使得烟草干燥后的口感至少不会出现明显变化，甚至可以保 持或超过传统干燥方式(如烘烤)干燥后烟草的口感。
[0034]上述方案中，优选地，该烟草干燥装置还包括冷量储存水罐40，冷量储存水罐40的 第一出水口通过第一循环水栗11连通第一蒸发器33的进水口，第一蒸发器33的出水口通向 冷量储存水罐40。通过设置冷量储存水罐40和第一循环水栗11，当温度控制模块30工作时， 第一循环水栗11将冷量储存水罐40中的水循环地从冷量储存水罐40流到第一蒸发器33后 回到冷量储存水罐40，使得冷量储存水罐40中水温度降低，而烟草干燥室10的温度升高，冷 量储存水罐40中低温水还可以作为其它用途使用。
[0035]上述方案中，第二空气-水换热器第二空气-水换热器22的冷媒可以专门提供，在 前述方案的基础上，优选地，冷量储存水罐40的第二出水口通过第二循环水栗12连通第二 空气-水换热器第二空气-水换热器22的进水口，第二空气-水换热器第二空气-水换热器22 的出水口通向冷量储存水罐40。通过该方案，通过温度控制模块30产生的低温水可以用于 第二空气-水换热器第二空气-水换热器22，从而冷凝烟草干燥室10的湿空气，帮助实现烟 草干燥室10的湿度控制，节省能源。
[0036]上述方案中，优选地，该烟草干燥装置还包括热量储存水罐50和水源热水热栗60， 水源热水热栗60包括依次连接的第二蒸发器61、第二制冷压缩机62、第二制冷冷凝器63及 第二制冷膨胀阀64;冷量储存水罐40的第三出水口通过第三循环水栗13连通第二蒸发器61 的进水口，第二蒸发器61的出水口通向冷量储存水罐40;热量储存水罐50的第一出水口通 过第四循环水栗14连通第二制冷冷凝器63的进水口，第二制冷冷凝器63的出水口通向热量 储存水罐50。与温度控制模块30类似地，工质流过第二蒸发器61、第二制冷压缩机62、第二 制冷冷凝器63及第二制冷膨胀阀64并形成循环，其中，第二蒸发器61的作用是，常温液态工 质在此吸收热量，变成过热气体;第二制冷压缩机62的作用是吸入第二蒸发器61中的过热 气体压缩成高温高压气体排入第二制冷冷凝器63;第二制冷冷凝器63的作用是与热量储存 水罐50输出的水进行热交换，第二制冷冷凝器63内流过的高温工质在此释放热量，并由高 温气体变成液态;第二制冷膨胀阀64具体可以为节流装置，其作用是将第二制冷冷凝器63 流出的工质变成低温的气液两相体。同时，第三循环水栗13将冷量储存水罐40中的水循环 地从冷量储存水罐40流到到第二蒸发器61后又回到冷量储存水罐40;第四循环水栗14将热 量储存水罐50中的水循环地从热量储存水罐50流到到第二制冷冷凝器63后又回到热量储 存水罐50,根据热栗工作原理，水源热水热栗60工作时，冷量储存水罐40所含的热量被转移 到热量储存水罐50中，冷量储存水罐40中水温度不断降低，而热量储存水罐50中水的温度 不断上升。因此，通过设置水源热水热栗60，冷量储存水罐40中的水温度进一步降低，形成 的低温水可用于第二空气-水换热器22以冷凝烟草干燥室10内的湿空气，从而帮助除湿;而 在热量储存水罐50中获得的高温水可以有其它用途。
[0037] 上述方案中，优选地，该烟草干燥装置还包括第一空气-水换热器16,热量储存水 罐50的第二出水口通过第五循环水栗15连通第一空气-水换热器16的进水口，第一空气-水 换热器16的出水口通向热量储存水罐50,第一空气-水换热器16位于烟草干燥室10内。通过 该方案，利用水源热水热栗60在热量储存水罐50中获得的高温水，可以在烟草干燥初期，利 用热量储存水罐50中的高温水将烟草干燥室10快速加热到预定温度，从而使水源热水热栗 60获得的高温水得到充分利用，节能效果明显。
[0038] 上述方案中，优选地，该烟草干燥装置还包括第二循环风机17,第二循环风机17的 进口连通烟草干燥室10,第二循环风机17的出口连通第一制冷冷凝器31的进气口，第一制 冷冷凝器31的出气口连通第一空气-水换热器16的进气口，第一空气-水换热器16的出气口 通向烟草干燥室10。通过将第二循环风机17的出口连通第一制冷冷凝器31的进气口，可以 加快第一制冷冷凝器31与烟草干燥室10之间的热交换，提高加热效率；由于第二循环风机 17的出口进一步连通第一空气-水换热器16,因此，在烟草干燥初期，可以加快第一空气-水 换热器 16与烟草干燥室10之间的热交换，提高加热效率;更重要的是，在烟草干燥结束后， 湿度控制模块20、温度控制模块30、水源热水热栗60等全部停止工作，第二循环风机17启 动，第五循环水栗15启动，此时，烟草干燥室10的热量通过第一空气-水换热器16被回收并 且储存在热量储存水罐50中，可以用于烟草干燥初期的预加热或其它用途。
[0039]需要说明的是，前述第二空气-水换热器22是利用空气与水的换热以冷却烟草干 燥室10的湿空气中所含的水分，第一空气-水换热器16也是利用空气与水的换热以将热量 储存水罐50中的热量传递到烟草干燥室10,或将烟草干燥室10中的热量回收至热量储存水 罐50,但就其实质而言，第二空气-水换热器22与第一空气-水换热器16均是利用空气与水 进行换热，因此，第一空气-水换热器16与第二空气-水换热器22可以采用完全相同的结构， 比如，均采用空气-水换热器。
[0040]上述方案中，优选地，湿度控制模块20、温度控制模块30、水源热水热栗60全部通 过电力驱动。这样避免现有技术中通过燃煤烘烤所带来的废气排放。
[0041] 本实用新型附图1所述的优选实施例进行烟草干燥的步骤如下：
[0042] (1)在向烟草干燥室10堆放需要干燥的烟草时，启动水源热水热栗60，冷量储存水 罐40中水温度下降，热量储存水罐50中水温度升高。
[0043] (2)在开始烟草干燥初期，第二循环风机17启动、第五循环水栗15启动，利用热量 储存水罐50中的热水将烟草干燥室10快速加热到预定温度。
[0044] (3)在热量储存水罐50水温降低到设定温度后，第五循环水栗15停止运行，启动温 度控制模块30,即第二循环水栗12启动，第一制冷压缩机32启动。
[0045] (4)湿度控制模块20根据烟草干燥室10的湿度要求自动启动，其启动与控制的方 法是，第一循环风机21启动，第三循环水栗13启动，第一循环风机21的运行频率根据烟草干 燥室10的湿度变化自动调节。
[0046] (5)在烟草干燥结束后，湿度控制模块20、温度控制模块30、水源热水热栗60等全 部停止工作，第二循环风机17启动，第五循环水栗15启动，此时，烟草干燥室10的热量通过 第一空气-水换热器16被回收并且储存在热量储存水罐50中。
[0047] 本实用新型图1所示的实施例的烟草干燥装置具有如下优点：
[0048] (1)干燥过程在密闭条件下进行，烟草的气味保存好，干燥过程不受大气环境影 响；
[0049] (2)经设计估算，干燥成本下降30%以上。
[0050] (3)干燥后，采取强制通风的方式冷却，冷却时间节省；
[0051] (4)干燥过程温度与湿度可以独立控制，烟草干燥可以完全按照传统的温度、湿度 控制曲线进行，烟草的口感与传统保持一致；
[0052] (5)干燥设备利用纯电力驱动，干燥过程不产生任何污染物；
[0053] (6)设备自动控制，设备无需人工看护，节省大量人工。
[0054]以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域 的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种烟草干燥装置，包括烟草干燥室（10)，其特征在于，还包括湿度控制模块(20)和 温度控制模块(30)，所述湿度控制模块(20)包括第一循环风机(21)、第二空气-水换热器 (22)及气-气换热器(23)，所述气-气换热器(23)的第一进口连通所述烟草干燥室（10)，所 述气-气换热器(23)的第一出口连通所述第二空气-水换热器(22)的空气进口，所述第二空 气-水换热器第二空气-水换热器(22)的空气出口连通所述气-气换热器(23)的第二进口， 所述气-气换热器(23)的第二出口通向所述烟草干燥室（10)，所述第一循环风机(21)用于 使烟草干燥室（10)内的空气在所述烟草干燥室（10)与所述第二空气-水换热器(22)及气-气换热器（23)之间循环流动；所述温度控制模块（30)包括依次连接的第一制冷冷凝器 (31)、第一制冷压缩机(32)、第一蒸发器(33)以及第一制冷膨胀阀（34)，所述第一制冷冷凝 器(31)位于所述烟草干燥室（10)内。2. 根据权利要求1所述的烟草干燥装置，其特征在于，还包括冷量储存水罐(40)，所述 冷量储存水罐(40)的第一出水口通过第一循环水栗（11)连通所述第一蒸发器(33)的进水 口，所述第一蒸发器(33)的出水口通向所述冷量储存水罐(40)。3. 根据权利要求2所述的烟草干燥装置，其特征在于，所述冷量储存水罐(40)的第二出 水口通过第二循环水栗（12)连通所述第二空气-水换热器(22)的进水口，所述第二空气-水 换热器(22)的出水口通向所述冷量储存水罐(40)。4. 根据权利要求2所述的烟草干燥装置，其特征在于，还包括热量储存水罐(50)和水源 热水热栗(60)，所述水源热水热栗(60)包括依次连接的第二蒸发器(61)、第二制冷压缩机 (62 )、第二制冷冷凝器(63)及第二制冷膨胀阀（64);所述冷量储存水罐(40)的第三出水口 通过第三循环水栗（13)连通所述第二蒸发器(61)的进水口，所述第二蒸发器(61)的出水口 通向所述冷量储存水罐(40);所述热量储存水罐(50)的第一出水口通过第四循环水栗（14) 连通所述第二制冷冷凝器(63)的进水口，所述第二制冷冷凝器(63)的出水口通向所述热量 储存水罐(50)。5. 根据权利要求4所述的烟草干燥装置，其特征在于，还包括第一空气-水换热器(16)， 所述热量储存水罐(50)的第二出水口通过第五循环水栗（15)连通所述第一空气-水换热器 (16)的进水口，所述第一空气-水换热器(16)的出水口通向所述热量储存水罐(50)，所述第 一空气-水换热器(16)位于所述烟草干燥室（10)内。6. 根据权利要求5所述的烟草干燥装置，其特征在于，还包括第二循环风机（17)，所述 第二循环风机(17)的进口连通烟草干燥室（10)，所述第二循环风机（17)的出口连通所述第 一制冷冷凝器(31)的进气口，所述第一制冷冷凝器(31)的出气口连通所述第一空气-水换 热器(16)的进气口，所述第一空气-水换热器(16)的出气口通向所述烟草干燥室（10)。7. 根据权利要求1-6任一项所述的烟草干燥装置，其特征在于，所述第一循环风机(21) 设置在所述换热器(23)的第二出口与所述烟草干燥室（10)之间，所述第一循环风机(21)的 进口连通所述换热器(23)的第二出口，所述第一循环风机(21)的出口连通所述烟草干燥室 (10) 〇8. 根据权利要求1-6任一项所述的烟草干燥装置，其特征在于，所述湿度控制模块(20) 和温度控制模块(30)以及水源热水热栗(60)都是通过电力驱动。
【文档编号】F26B9/06GK205690812SQ201620539776
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月3日 公开号201620539776.5, CN 201620539776, CN 205690812 U, CN 205690812U, CN-U-205690812, CN201620539776, CN201620539776.5, CN205690812 U, CN205690812U
【发明人】马军
【申请人】马军