一种烘干机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种烘干机，包括燃烧机、燃烧室和烘干筒；所述燃烧室的一侧设有燃烧机，燃烧室的另一侧设有烘干筒，烘干筒通过其前端的进风头与燃烧室连通；所述燃烧机的中心轴与进风头的底边等高，目的在于烘干时能充分利用燃烧机的热量；若燃烧机的中心轴与烘干筒的中心轴在同一直线，燃烧机所产生的绝大部分热量会直接进入烘干筒内接触颗粒药，从而致使温度过高而导致颗粒药的烧损；若燃烧机设置于烘干筒之下，这样燃烧机所产生的热量不能直接及充分被利用，会造成能量的大量损耗。所述燃烧室下方靠近燃烧机一侧设有进气口。一种烘干机，操作简便，烘干效果好，实用性能强。
【专利说明】
_种供干机
技术领域
[0001]本实用新型涉及化肥生产装置领域，具体涉及了一种颗粒药烘干机。
【背景技术】
[0002]化肥作为粮食生产的必需品对农业发展起到至关重要的作用。在化肥的生产过程中，化肥原料经过造粒机加工成球状肥料颗粒之后，为了保证肥料颗粒自身具有一定的强度和硬度，一般需要通过烘干机对颗粒进行烘干除去颗粒内部的水分。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于化肥生产的烘干机，用于解决现有的烘干装置烘干颗粒药时由于温度过高颗粒药烧结等问题。
[0004]为了实现上述目的，本使用新型采用了以下技术方案:
[0005]—种烘干机，包括燃烧机、燃烧室和烘干筒;所述燃烧室的一侧设有燃烧机，燃烧室的另一侧设有烘干筒，烘干筒通过其前端的进风头与燃烧室连通;所述燃烧机的中心轴与进风头的底边等高，且燃烧机的中心轴的延长线和进风头的底边位于同一直线上，目的在于烘干时能充分利用燃烧机的热量;若燃烧机的中心轴与烘干筒的中心轴在同一直线，燃烧机所产生的绝大部分热量会直接进入烘干筒内接触颗粒药，从而致使温度过高而导致颗粒药的烧损;若燃烧机安装的部位位于烘干筒之下，这样燃烧机所产生的热量不能直接及充分被利用，会造成能量的大量损耗。
[0006]本实用新型进一步提供了优选的技术方案，所述接头的直径小于烘干筒的直径，接头的一端与烘干筒相连，另一端插入燃烧室内与燃烧室封闭连接;这样防止烘干筒内的颗粒药在工作时滑溜到燃烧室里面。
[0007]本实用新型进一步提供了优选的技术方案，与燃烧机相邻的两侧燃烧室壳体上设有进风口，工作时会在进风口通入空气，使燃烧室内的热气产生流动，形成热风通过进风头流入烘干筒内对颗粒药进行烘干。
[0008]本实用新型进一步提供了优选的技术方案，所述进风口设置在燃烧室壳体的下方靠近燃烧机一侧，进入燃烧室内的空气刚好在燃烧机附近得到充分加热后才流向烘干筒。
[0009]本实用新型进一步提供了优选的技术方案，所述进风口的个数为2-4个，且总面积小于进风头横截面面积，这样进风口和进风头间形成的对流比较小，使得热风能缓慢进入烘干筒内让筒内的颗粒药有足够的时间进行烘干。
[0010]本实用新型进一步提供了优选的技术方案，所述进风头与燃烧机的距离为60-120cm。在这个范围内，烘干装置达到的烘干效果最佳。
[0011]本实用新型进一步提供了优选的技术方案，所述燃烧机为液体燃料燃烧机，采用燃烧机可以准确有效的控制加热温度，与烧煤加热及烧柴加热相比，大大节省了人力物力及时间。
[0012]本实用新型进一步提供了优选的技术方案，所述液体燃料燃烧机为柴油燃烧机[0013 ]工作时，所述的燃烧机会对燃烧室内的空气进行加热，然后把制造好的颗粒药放入烘干筒内，在进风口处用鼓风机向燃烧室内进行气体输送，使燃烧室内的空气流动而产生热风通过进风头排入烘干筒内，对放入的颗粒药进行烘干。
[0014]与现有技术相比，本发明具有的有益效果:
[0015]1、烘干机的结构简单，使用时操作简便。
[0016]2、燃烧机和烘干筒两者位置的安装使得在烘干过程中能量得到充分及有效的利用。
[0017]3、生产成本小，实用性能强。
【附图说明】
[0018]图1是本发明的结构示意图。
[0019]卜燃烧室，2-燃烧机，3烘干筒，4-进风口，5-进风头。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0021 ]实施例1: 一种烘干机，包括燃烧机2、燃烧室I和烘干筒3;所述燃烧室I的一侧设有燃烧机2，燃烧室I的另一侧设有烘干筒3，烘干筒3通过其前端的进风头5与燃烧室I连通;所述燃烧机2的中心轴与进风头5的底边等高，且燃烧机2的中心轴的延长线和进风头5的底边位于同一直线上，目的在于烘干时能充分利用燃烧机2的热量;若燃烧机2的中心轴与烘干筒3的中心轴在同一直线，燃烧机2所产生的绝大部分热量会直接进入烘干筒3内接触颗粒药，从而致使温度过高而导致颗粒药的烧损;若燃烧机2安装的部位位于烘干筒3之下，这样燃烧机2所产生的热量不能直接及充分被利用，会造成能量的大量损耗。
[0022]参照图1，所述进风头5的直径小于烘干筒3的直径，进风头5的一端与烘干筒3相连，另一端插入燃烧室I内与燃烧室I封闭连接;这样可以防止烘干筒3内的颗粒药在工作时滑溜到燃烧室I里面。
[0023]参照图1，与燃烧机2相邻的两侧燃烧室I壳体上设有进风口4，所述进风口4设置在燃烧室I壳体的下方靠近燃烧机2—侧，工作时会在进风口 4通入空气，使燃烧室I内的热气产生流动，形成热风通过进风头5流入烘干筒3内对颗粒药进行烘干。
[0024]所述进风口4的个数为2个，且总面积小于进风头5横截面面积，这样进风口 5和烘干筒3的进风头5间产生的对流比较小，使得热风能缓慢进入烘干筒3内让筒内的颗粒药有足够的时间进行烘干。
[0025]所述进风头与燃烧机的距离设为60cm，这个距离能让烘干装置取得较好的的烘干效果。
[0026]所述燃烧机为柴油燃烧机，可简便有效控制燃烧机的加热温度，与烧煤加热及烧柴加热相比，大大节省了人力物力及时间。
[0027]具体操作时:工作时，燃烧机2会对燃烧室I内的空气进行加热，然后把制造好的颗粒药放入烘干筒3内，在两个进风口4处用鼓风机向燃烧室I内进行气体输送，使燃烧室I内的空气流动而产生热风通过进风头排入烘干筒3内，对放入的颗粒药进行烘干。
[0028]实施例2:—种烘干机，包括燃烧机2、燃烧室I和烘干筒3;所述燃烧室I的一侧设有燃烧机2，燃烧室I的另一侧设有烘干筒3，烘干筒3通过其前端的进风头5与燃烧室I连通;所述燃烧机2的中心轴与进风头5的底边等高，且燃烧机2的中心轴的延长线和进风头5的底边位于同一直线上，目的在于烘干时能充分利用燃烧机2的热量;若燃烧机2的中心轴与烘干筒3的中心轴在同一直线，燃烧机2所产生的绝大部分热量会直接进入烘干筒3内接触颗粒药，从而致使温度过高而导致颗粒药的烧损;若燃烧机2安装的部位位于烘干筒3之下，这样燃烧机2所产生的热量不能直接及充分被利用，会造成能量的大量损耗。
[0029]参照图1，所述进风头5的直径小于烘干筒3的直径，进风头5的一端与烘干筒3相连，另一端插入燃烧室I内与燃烧室I封闭连接;这样可以防止烘干筒3内的颗粒药在工作时滑溜到燃烧室I里面。
[0030]参照图1，与燃烧机2相邻的两侧燃烧室I壳体上设有进风口4，所述进风口4设置在燃烧室I壳体的下方靠近燃烧机2—侧，工作时会在进风口 4通入空气，使燃烧室I内的热气产生流动，形成热风通过进风头流入烘干筒3内对颗粒药进行烘干。
[0031 ]所述进风口 4的个数为4个，且总面积小于进风头5横截面面积，这样进风口 5和烘干筒3的进风头5间产生的对流比较小，使得热风能缓慢进入烘干筒3内让筒内的颗粒药有足够的时间进行烘干;进风口的个数较多，能均匀利用燃烧室内的热气。
[0032]所述进风头与燃烧机的距离设为120cm，这个距离也能让烘干装置取得较好的烘干效果。
[0033]所述燃烧机为柴油燃烧机，可简便有效控制燃烧机的加热温度，与烧煤加热及烧柴加热相比，大大节省了人力物力及时间。
[0034]具体操作时:工作时，燃烧机2会对燃烧室I内的空气进行加热，然后把制造好的颗粒药放入烘干筒3内，在四个进风口 4处用鼓风机向燃烧室I内进行气体输送，使燃烧室I内的空气流动而产生热风通过进风头排入烘干筒3内，对放入的颗粒药进行烘干。
[0035]综合前述，本实用新型操作简便，烘干效果好，实用性能强。
[0036]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种烘干机，其特征在于:包括燃烧机、燃烧室和烘干筒;所述燃烧室的一侧设有燃烧机，燃烧室的另一侧设有烘干筒，烘干筒通过其前端的进风头与燃烧室连通;所述燃烧机的中心轴与进风头的底边等尚。2.根据权利要求1所述的一种烘干机，其特征在于:所述燃烧机中心轴的延长线和进风头的底边位于同一直线上。3.根据权利要求1所述的一种烘干机，其特征在于:所述进风头的直径小于烘干筒的直径。4.根据权利要求1所述的一种烘干机，其特征在于:与燃烧机相邻的两侧燃烧室壳体上设有进风口。5.根据权利要求4所述的一种烘干机，其特征在于:所述进风口设置在燃烧室壳体的下方靠近燃烧机一侧。6.根据权利要求4所述的一种烘干机，其特征在于:所述进风口的个数为2-4个，且总面积小于进风头的横截面面积。7.根据权利要求1所述的一种烘干机，其特征在于:所述进风头与燃烧机的距离为60-120cm。8.根据权利要求1所述的一种烘干机，其特征在于:所述燃烧机为液体燃料燃烧机。9.根据权利要求8所述的一种烘干机，其特征在于:所述液体燃料燃烧机为柴油燃烧机。
【文档编号】F26B9/06GK205718256SQ201620545432
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月7日
【发明人】苑立志, 覃欢
【申请人】广西立可丰生物科技有限公司