可分离式空调机组的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种可分离式空调机组，包括独立的风机区单元、盘管区单元和维修区单元。本实用新型提供的可分离式空调机组，具有以下优点：(1)将整体机组分为相互独立的、可分离的风机区、盘管区和维修区，具有方便运输和搬运的优点，使大型空调机组可以通过已定的狭小通道，降低安装条件要求，进一步增强了大型空调机组的环境适应能力。(2)各区之间组合及拆分方式灵活，有利于更好的满足客户的要求。
【专利说明】
可分离式空调机组
技术领域
[0001]本实用新型属于空调机组技术领域，具体涉及一种可分离式空调机组。
【背景技术】
[0002]现有机房空调机组因所需制冷量大，因此，空调机组体积相对也较大，导致在机组安装时，除对安装空间尺寸有要求外，对通道入口也有了相应的尺寸要求，否则容易发生空调机组无法由已定通道进入到预定安装空间的情况，给空调机组安装带来了一定的麻烦。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种可分离式空调机组，可有效解决上述问题。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]本实用新型提供一种可分离式空调机组，包括独立的风机区单元、盘管区单元和维修区单元；
[0006]其中，所述风机区单元包括风机区外框架以及置于所述风机区外框架内部的风机组件;所述盘管区单元包括盘管区外框架以及置于所述盘管区外框架内部的盘管组件;所述维修区单元包括维修区外框架以及置于所述维修区外框架内部的压缩机及电器控制组件；
[0007]所述盘管区外框架预留有第I类接口，所述维修区外框架预留有与所述压缩机连接的第2类接口，所述第I类接口和所述第2类接口通过管路相连后，可形成封闭的制冷系统;所述风机区外框架预留有第3类接口，所述维修区外框架预留有与所述电器控制组件连接的第4类接口，所述第3类接口和所述第4类接口通过导线连接后，可实现电器控制组件对风机组件的统一控制运行。
[0008]优选的，所述风机区单元、所述盘管区单元和所述维修区单元的宽度均相同，等于空调机组的宽度;所述风机区单元和所述盘管区单元的长度一致，上下叠加组装到一起;所述维修区单元的高度等于所述风机区单元和所述盘管区单元的高度之和，所述维修区单元置于叠加的所述风机区单元和所述盘管区单元的侧面，将维修区外框架分别与风机区外框架和盘管区外框架组装到一起。
[0009]优选的，所述风机区单元和所述盘管区单元的组装方法为:将风机区外框架和盘管区外框架通过螺栓和拉铆方式联接组合；
[0010]维修区外框架与风机区外框架通过螺栓和拉铆方式联接组合;维修区外框架与盘管区外框架通过螺栓和拉铆方式联接组合。
[0011 ]本实用新型提供的可分离式空调机组具有以下优点:
[0012]本实用新型将大体积大尺寸的空调机组拆分成两个或两个以上的小体积小尺寸的机组单元，将各个机组单元分别搬运至安装空间后，再进行框架组合及制冷管路系统的连接，因此，降低了空调机组对安装空间通道入口尺寸的要求，间接的增强了空调机组的适应性。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型提供的可分离式空调机组组装后的主视图；
[0014]其中，1-风机区单元;2-盘管区单元;3-维修区单元；
[0015]图2为本实用新型提供的可分离式空调机组组装后的左视图；
[0016]图3为本实用新型提供的可分离式空调机组组装后的右视图；
[0017]图4为本实用新型提供的风机区单元的主视图；
[0018]图5为本实用新型提供的风机区单元的侧视图；
[0019]图6为本实用新型提供的盘管区单元的主视图；
[0020]图7为本实用新型提供的盘管区单元的侧视图；
[0021 ]图8为本实用新型提供的维修区单元的主视图；
[0022]图9为本实用新型提供的维修区单元的侧视图。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]本实用新型提供一种可分离式空调机组，具有结构灵活合理，通过多个分区的设计实现空调机组的可分离及单体小型化，使机组可以通过狭小通道的优点。
[0025]结合图1-图9，本实用新型提供一种可分离式空调机组，包括独立的风机区单元、盘管区单元和维修区单元；
[0026]其中，风机区单元包括风机区外框架以及置于风机区外框架内部的风机组件;盘管区单元包括盘管区外框架以及置于盘管区外框架内部的盘管组件;维修区单元包括维修区外框架以及置于维修区外框架内部的压缩机及电器控制组件；
[0027]盘管区外框架预留有第I类接口，维修区外框架预留有与压缩机连接的第2类接口，组装时，将第I类接口和第2类接口通过管路相连后，可形成封闭的制冷系统;风机区外框架预留有第3类接口，维修区外框架预留有与电器控制组件连接的第4类接口，组装时，将第3类接口和第4类接口通过导线连接后，可实现电器控制组件对风机组件的统一控制运行。
[0028]实际应用中，风机区单元、盘管区单元和维修区单元的宽度均相同，等于空调机组的宽度;风机区单元和盘管区单元的长度一致，上下叠加组装到一起;维修区单元的高度等于风机区单元和盘管区单元的高度之和，维修区单元置于叠加的风机区单元和盘管区单元的侧面，将维修区外框架分别与风机区外框架和盘管区外框架组装到一起。具体的，风机区单元和盘管区单元的组装方法为:将风机区外框架和盘管区外框架通过螺栓和拉铆方式联接组合;维修区外框架与风机区外框架通过螺栓和拉铆方式联接组合;维修区外框架与盘管区外框架通过螺栓和拉铆方式联接组合。采用螺栓和拉铆组装方式，具有组装方便的优点。
[0029]由此可见，对于本实用新型提供的可分离式空调机组，空调机组安装前，空调机组拆分为三个区，每个区均独立包装，可实现单独运输及搬运，每个区的体积、尺寸较总机组大为减小，完全消除了通道尺寸对机组安装的影响，也间接地增强了大型空调机组的环境适应能力。当然，实际应用中，也可根据需要将空调机组设计为两分离式等不同结构。
[0030]本实用新型提供的可分离式空调机组，具有以下优点:
[0031](I)将整体机组分为相互独立的、可分离的风机区、盘管区和维修区，具有方便运输和搬运的优点，使大型空调机组可以通过已定的狭小通道，降低安装条件要求，进一步增强了大型空调机组的环境适应能力。
[0032](2)各区之间组合及拆分方式灵活，有利于更好的满足客户的要求。
[0033]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种可分离式空调机组，其特征在于，包括独立的风机区单元、盘管区单元和维修区单元； 其中，所述风机区单元包括风机区外框架以及置于所述风机区外框架内部的风机组件;所述盘管区单元包括盘管区外框架以及置于所述盘管区外框架内部的盘管组件;所述维修区单元包括维修区外框架以及置于所述维修区外框架内部的压缩机及电器控制组件； 所述盘管区外框架预留有第I类接口，所述维修区外框架预留有与所述压缩机连接的第2类接口，所述第I类接口和所述第2类接口通过管路相连后，可形成封闭的制冷系统;所述风机区外框架预留有第3类接口，所述维修区外框架预留有与所述电器控制组件连接的第4类接口，所述第3类接口和所述第4类接口通过导线连接后，可实现电器控制组件对风机组件的统一控制运行。2.根据权利要求1所述的可分离式空调机组，其特征在于，所述风机区单元、所述盘管区单元和所述维修区单元的宽度均相同，等于空调机组的宽度;所述风机区单元和所述盘管区单元的长度一致，上下叠加组装到一起;所述维修区单元的高度等于所述风机区单元和所述盘管区单元的高度之和，所述维修区单元置于叠加的所述风机区单元和所述盘管区单元的侧面，将维修区外框架分别与风机区外框架和盘管区外框架组装到一起。3.根据权利要求1所述的可分离式空调机组，其特征在于，所述风机区单元和所述盘管区单元的组装方法为:将风机区外框架和盘管区外框架通过螺栓和拉铆方式联接组合； 维修区外框架与风机区外框架通过螺栓和拉铆方式联接组合;维修区外框架与盘管区外框架通过螺栓和拉铆方式联接组合。
【文档编号】F24F1/00GK205717546SQ201620560036
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】富翔
【申请人】北京斯泰科空调制冷设备有限责任公司