轧机用自动节能闭式循环冷却系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于冷却设备技术领域，涉及一种轧机用自动节能闭式循环冷却系统，包括闭式冷却塔，闭式冷却塔的进口连接冷却进口阀，出口连接冷却出口阀；所述冷却进口阀的进口密封连接进口管，所述进口管的管体上沿液体流进方向依次设有第一轧机出口阀、第二过滤检修阀、过滤器、第一过滤检修阀及调节旁通阀，所述调节旁通阀两端并联第一旁通支路，所述第一旁通支路上设有第一调节检修阀、气动三通调节阀、第二调节检修阀，所述气动三通调节阀通过第一支路管道与流出管对应于循环泵组前侧位置相连通。该冷却系统通过自动控制水量的方式来达到温度平衡稳定，及采用膨胀加压的方式、自动增加管道内压力的技术来降低循环泵选用功率。
【专利说明】
轧机用自动节能闭式循环冷却系统
技术领域
[0001]本实用新型属于冷却设备技术领域，涉及一种乳机用自动节能闭式循环冷却系统。【背景技术】
[0002]乳机用闭式循环水冷却系统，使用冷却塔配合循环水箱、循环栗组及各部件实施。 以循环栗组额定扬程提供压力于使用设备。在一般的选型计算中根据设备压降、管路距离、 标高等确定循环栗功率等参数。温度控制则凭借电器控制系统对散热风机施行转速控制或启停数量、喷淋栗启停或变频调速控制喷淋水来达到温度需求的目的。其使用中冷却塔、循环水箱及各辅件占地面积较大浪费使用空间；乳机需求的冷却水压力一般在〇.5Mpa以上， 在循环栗使用上考虑冷却塔、管道、阀门部件的压力损失，选型功率很大，形成了运行能源成本的大幅提升，且压力、温度容易受各环节因素影响出现波动较大难以把控的状态，造成乳机工作中出现频繁警报、严重影响作业效率、产能低下的不良后果。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述问题，提供一种乳机用自动节能闭式循环冷却系统，该冷却系统通过自动控制水量的方式来达到温度平衡稳定，及采用膨胀加压的方式、自动增加管道内压力的技术来降低循环栗选用功率。
[0004]按照本实用新型的技术方案:一种乳机用自动节能闭式循环冷却系统，其特征在于:包括闭式冷却塔，闭式冷却塔的进口连接冷却进口阀，出口连接冷却出口阀；所述冷却进口阀的进口密封连接进口管，所述进口管的管体上沿液体流进方向依次设有第一乳机出口阀、第二过滤检修阀、过滤器、第一过滤检修阀及调节旁通阀，所述调节旁通阀两端并联第一旁通支路，所述第一旁通支路上设有第一调节检修阀、气动三通调节阀、第二调节检修阀，所述气动三通调节阀通过第一支路管道与流出管对应于循环栗组前侧位置相连通;所述冷却出口阀的出口密封连接流出管，所述流出管的管体上沿液体流出方向依次设有循环栗组、机械远程信号压力表、温度传感器、自动排气阀、第一管路排空阀、乳机进口阀，所述进口管、流出管两者之间还连接有第二支路管道，所述第二支路管道一端连接于进口管上对应于第一乳机出口阀与第二过滤检修阀之间的位置，第二支路管道另一端连接于流出管上对应于第一管路排空阀与自动排气阀之间位置。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述流出管上、对应于循环栗组前端位置连接有补水加压管，所述补水加压管上沿液体流入方向依次设有补水开关阀、单向阀、泄压旁通阀、水表、加药止回阀、加药装置、膨胀止回阀、补水检修阀、膨胀加压装置、加压供水止回阀、加压供水检修阀，所述泄压旁通阀两端设有一并联支路，所述并联支路上设有第一泄压检修阀、减压阀、第二泄压检修阀，所述补水加压管外端为补水端口。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述闭式冷却塔的塔底位置设有喷淋集水槽，所述喷淋集水槽上方依次设有换热盘管、淋水填料、散水装置及冷却风机，所述闭式冷却塔还包括喷淋水栗，喷淋水栗的进水口与喷淋集水槽相连，喷淋水栗的出水口通过管道连接于散水装置上。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述乳机有两个，两个乳机并联设置，并在并联乳机的管路上设置第二乳机出口阀。
[0008]本实用新型的技术效果在于:本实用新型产品采用气动自动调节阀，精确控制水量达到温度恒定;采用膨胀罐自动加压，长期平稳精确;控制系统实时监控，机械式远程信号传感器实时对比确保真实性;管路设置旁通调节阀，根据设备使用压力变化可适当调节； 自动加药与恒压补水同步进行，安全可靠;温度调节采用调节水量补偿的方法，摆脱完全依靠变频调速及启停的方式控制；系统使用机械远程信号压力表及水栗组变频器作用，自动调整压力需求;借助膨胀外力固定增压，运行能耗得到极大缩减;系统全程封闭式循环，无异物混入。【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的说明。
[0011]图1中，包括冷却风机1、散水装置2、淋水填料3、换热盘管4、喷淋集水槽5、喷淋水栗6、冷却出口阀7、冷却进口阀8、调节检修阀9、调节旁通阀10、第二调节检修阀11、气动三通调节阀12、第三调节检修阀13、第一过滤检修阀14、过滤器15、第二过滤检修阀16、过滤旁通阀17、管路旁通阀19、第一乳机出口阀20、第二乳机出口阀21、乳机22、机械远程信号压力表23、温度传感器24、自动排气阀25、第一管路排空阀26、乳机进口阀27、第二管路排空阀 28、加压供水检修阀29、加压供水止回阀30、膨胀加压装置31、补水检修阀32、膨胀止回阀 33、加药装置34、加药止回阀35、水表36、第一泄压检修阀37、减压阀38、第二泄压检修阀39、 补水开关阀40、泄压旁通阀41、单向阀42、补水端口 43、进口管A、流出管B、补水加压管C等。
[0012]如图1所示，本实用新型是一种乳机用自动节能闭式循环冷却系统，包括闭式冷却塔，闭式冷却塔的进口连接冷却进口阀8，出口连接冷却出口阀7 ;所述冷却进口阀8的进口密封连接进口管A，所述进口管A的管体上沿液体流进方向依次设有第一乳机出口阀20、第二过滤检修阀16、过滤器15、第一过滤检修阀14及调节旁通阀10,所述调节旁通阀10两端并联第一旁通支路44,所述第一旁通支路44上设有第一调节检修阀9、气动三通调节阀12、第二调节检修阀11，所述气动三通调节阀12通过第一支路管道45与流出管B对应于循环栗组 18前侧位置相连通;所述冷却出口阀7的出口密封连接流出管B，所述流出管B的管体上沿液体流出方向依次设有循环栗组18、机械远程信号压力表23、温度传感器24、自动排气阀25、 第一管路排空阀26、乳机进口阀27,所述进口管A、流出管B两者之间还连接有第二支路管道 46,所述第二支路管道46—端连接于进口管A上对应于第一乳机出口阀20与第二过滤检修阀16之间的位置，第二支路管道46另一端连接于流出管B上对应于第一管路排空阀26与自动排气阀25之间位置。进口管A下端设置第二管路排空阀28。[〇〇13]流出管B上、对应于循环栗组18前端位置连接有补水加压管C，所述补水加压管C上沿液体流入方向依次设有补水开关阀40、单向阀42、泄压旁通阀41、水表36、加药止回阀35、加药装置34、膨胀止回阀33、补水检修阀32、膨胀加压装置31、加压供水止回阀30、加压供水检修阀29,所述泄压旁通阀41两端设有一并联支路，所述并联支路上设有第一泄压检修阀 37、减压阀38、第二泄压检修阀39,所述补水加压管C外端为补水端口 43。
[0014]闭式冷却塔的塔底位置设有喷淋集水槽5,所述喷淋集水槽5上方依次设有换热盘管4、淋水填料3、散水装置2及冷却风机1，所述闭式冷却塔还包括喷淋水栗6,喷淋水栗6的进水口与喷淋集水槽5相连，喷淋水栗6的出水口通过管道连接于散水装置2上。
[0015]乳机22有两个，两个乳机22并联设置，并在并联乳机的管路上设置第二乳机出口阀21〇[〇〇16]本实用新型的工作原理如下:系统运行前，过滤旁通阀17、管路旁通阀19两者保持关闭，系统循环水经乳机22被加热沿乳机22的第一乳机出口阀20、第二乳机出口阀21流过过滤检修阀16进入过滤器15,循环水经过滤后流经第一过滤检修阀14及第二调节检修阀 11，随后进入气动三通调节阀12,然后经调节检修阀9、冷却塔进口阀8进入闭式冷却塔。介质进入闭式冷却塔在换热盘管4内流动，不断的将热量传递至盘管壁面，而同时喷淋水栗抽取喷淋集水槽5内的喷淋水并输送至散水装置2洒向淋水填料3,喷淋水通过淋水填料3分散摊开并形成薄膜水层包裹换热盘管4表面。在换热盘管4表面的喷淋水膜吸收盘管壁面的热量产生蒸发形成湿热气体，由冷却风机1抽送入打气，而换热盘管4内的循环水得到降温冷却。经冷却后的循环水经过冷却出口阀7后与膨胀加压的补水水源混合提升压力后进入循环栗组18,然后经循环栗组18输送经过乳机进口阀27进入乳机22。[〇〇17] 本实用新型产品在运行中，机械远程信号压力表23和温度传感器24实时测定循环水的压力及温度，当温度测得值偏离系统设定时，气动三通调节阀12自动根据温度调节开口度将循环热水向闭式冷却塔换热器及循环栗组18内分流，从而达到系统循环水需求的温度并保持恒定;而系统需求的管内循环水压力由循环栗组18及膨胀加压装置31同时作用达至IJ，其供给乳机22进口压力远大于冷却塔出口处的压力。本实用新型产品的补水加压方式: 补水水源由补水端口 43经过补水开关阀40、单向阀42进入减压阀38，补水压力经减压阀38 调整至需求压力后通过水表36统计补水累积量，再流经加药止回阀35(防止加药水源倒流) 之后，其一部分水源进入加药装置34与药剂混合后由加药计量栗再送入补水加压管C与补水水源一起流过膨胀止回阀33(防止加压后水源倒流)及补水检修阀32进入膨胀加压装置 31。膨胀加压装置为带有预充压力的气囊及罐体组成，补水水源不断地进入膨胀加压装置腔体，当充气气囊受压缩达到一定的压力后产生膨胀力将水源压出并提升补水压力，然后经过加压供水止回阀30及加压供水检修阀29后进入乳机系统循环管路中与系统循环水混合共同进入循环栗组18,最终增加系统循环水整体的压力。该乳机冷却系统压力需轻微调整时可手动调节管路旁通阀19的开口度至压力适当。
【主权项】
1.一种乳机用自动节能闭式循环冷却系统，其特征在于:包括闭式冷却塔，闭式冷却塔 的进口连接冷却进口阀(8)，出口连接冷却出口阀(7 );所述冷却进口阀(8)的进口密封连接 进口管(A)，所述进口管(A)的管体上沿液体流进方向依次设有第一乳机出口阀(20)、第二 过滤检修阀(16)、过滤器(15)、第一过滤检修阀(14)及调节旁通阀(10)，所述调节旁通阀 (10)两端并联第一旁通支路(44)，所述第一旁通支路(44)上设有第一调节检修阀(9)、气动 三通调节阀(12)、第二调节检修阀(11)，所述气动三通调节阀(12)通过第一支路管道(45) 与流出管(B)对应于循环栗组(18)前侧位置相连通;所述冷却出口阀(7)的出口密封连接流 出管(B)，所述流出管(B)的管体上沿液体流出方向依次设有循环栗组(18)、机械远程信号 压力表(23)、温度传感器(24)、自动排气阀(25)、第一管路排空阀(26)、乳机进口阀(27)，所 述进口管(A)、流出管(B)两者之间还连接有第二支路管道(46)，所述第二支路管道(46) — 端连接于进口管(A)上对应于第一乳机出口阀(20)与第二过滤检修阀(16)之间的位置，第 二支路管道(46)另一端连接于流出管(B)上对应于第一管路排空阀(26)与自动排气阀(25) 之间位置。2.如权利要求1所述的乳机用自动节能闭式循环冷却系统，其特征在于:所述流出管 (B)上、对应于循环栗组(18)前端位置连接有补水加压管(C)，所述补水加压管(C)上沿液体 流入方向依次设有补水开关阀(40)、单向阀(42)、泄压旁通阀(41)、水表(36)、加药止回阀 (35)、加药装置(34)、膨胀止回阀(33)、补水检修阀(32)、膨胀加压装置(31)、加压供水止回 阀(30)、加压供水检修阀(29)，所述泄压旁通阀(41)两端设有一并联支路，所述并联支路上 设有第一泄压检修阀(37)、减压阀(38)、第二泄压检修阀(39)，所述补水加压管(C)外端为 补水端口(43)。3.如权利要求1所述的乳机用自动节能闭式循环冷却系统，其特征在于:所述闭式冷却 塔的塔底位置设有喷淋集水槽(5)，所述喷淋集水槽(5)上方依次设有换热盘管(4)、淋水填 料(3)、散水装置(2)及冷却风机(1)，所述闭式冷却塔还包括喷淋水栗(6)，喷淋水栗(6)的 进水口与喷淋集水槽(5)相连，喷淋水栗(6)的出水口通过管道连接于散水装置(2)上。4.如权利要求1所述的乳机用自动节能闭式循环冷却系统，其特征在于:所述乳机(22) 有两个，两个乳机(22)并联设置，并在并联乳机的管路上设置第二乳机出口阀(21)。
【文档编号】F28C1/00GK205690912SQ201620561249
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月12日 公开号201620561249.4, CN 201620561249, CN 205690912 U, CN 205690912U, CN-U-205690912, CN201620561249, CN201620561249.4, CN205690912 U, CN205690912U
【发明人】王双喜
【申请人】无锡市科巨机械制造有限公司