一种缩口式铜管散热器的制造方法

文档序号:11011922阅读:573来源:国知局
一种缩口式铜管散热器的制造方法
【专利摘要】一种缩口式铜管散热器,属于暖通设施技术领域。包括进水管、出水管、一组散热管和与散热管数量相同的一组散热件,所述的散热管间隔设置在进水管和出水管之间,所述的散热件分别套设安装在散热管上并且相邻两散热件之间通过连接件连接,特点:所述的散热管包括储水散热管和分别窄缩在储水散热管两端的缩口管,所述的缩口管与储水散热管之间通过圆弧过渡面连接并构成中间大而两端小的管腔,所述的散热管通过两端的缩口管分别与进水管和出水管连通。通过增加散热管的容积来增大散热面积,从而可延长余热散发的时间,节省能源;不需要扩大原有进水管和出水管的管径,从而可节约生产成本。
【专利说明】
一种缩口式铜管散热器
技术领域
[0001]本实用新型属于暖通设施技术领域,具体涉及一种缩口式铜管散热器。
【背景技术】
[0002]散热器是人类日常生活中最常见的一种暖通设备,其种类繁多,通常都采用散热板与散热管相结合的形式,以便于热量的散发。其中,散热管普遍使用直口式圆柱形铜管,该直口式圆柱形铜管的两端分别与进水管、出水管连接。在日常使用中,散热管的直径越粗,在停水停电或关闭供热源的情况下热介质在散热管中的储存量就越大,散热器散发余热的时间就越长,但在实际制造中,散热管的两端需要和进水管、出水管连接,其直径无法超过进水管和出水管的直径,如果为了配合大口径的散热管而加粗进水管与出水管,就会增加散热器的制造成本,因而无法同时满足消费者和制造商的需求。
[0003]针对上述已有技术,有必要对现有铜管散热器的结构加以合理的改进。为此,本
【申请人】作了有益的设计,形成了下面将要介绍的技术方案。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是要提供一种缩口式铜管散热器,有助于优化散热管结构藉以在不改变进水管和出水管直径的情况下扩大散热管的容积,同时在装配时也不妨碍散热管两端的安装。
[0005]本实用新型的目的是这样来达到的,一种缩口式铜管散热器,包括进水管1、出水管2、一组散热管3和与散热管数量相同的一组散热件4,所述的散热管3间隔设置在进水管I和出水管2之间,所述的散热件4分别套设安装在散热管3上并且相邻两散热件4之间通过连接件5连接,其特征在于:所述的散热管3包括储水散热管31和分别窄缩在储水散热管31两端的缩口管32,所述的缩口管32与储水散热管31之间通过圆弧过渡面33连接并构成中间大而两端小的管腔34,所述的散热管3通过两端的缩口管32分别与进水管I和出水管2连通。
[0006]在本实用新型的一个具体的实施例中,所述的散热件4包括安装套管41、分别通过一对连接脚42固定在安装套管41两侧的安装板43,所述的安装套管41套设在散热管3的储水散热管31外,而散热管3两端的缩口管32分别探出安装套管41外,所述的安装板43在长度方向的两端分别设置有一对连接件安装脚45,所述的连接件5嵌配在相邻两散热件4之间的连接件安装脚45上。
[0007]在本实用新型的另一个具体的实施例中,所述的安装板43在背对安装套管41一侧的外侧面上各设置有一对散热板连接脚44,在该对散热板连接脚44上分别安装有一散热板
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[0008]在本实用新型的又一个具体的实施例中,所述的散热板6在使用状态下面向安装板43—侧的内侧面上分别构成有一对散热板嵌脚61,通过散热板嵌脚61与散热板连接脚44的嵌配连接而将所述的散热板6固定安装在散热件4的安装板43的外侧。
[0009]在本实用新型的再一个具体的实施例中,所述的安装套管41上还构成有一对散热加强筋46,该对散热加强筋46位于安装套管41的径向两侧并沿长度方向设置。
[0010]在本实用新型的还有一个具体的实施例中,所述的进水管1、出水管2和散热管3均为铜管。
[0011]本实用新型由于采用上述结构后,具有的有益效果:首先,由于散热管采用中间大而两端小的缩口式铜管结构,因此储水散热管的管径不受进水管和出水管管径的限制而可以做得相对较大,这样通过增加散热管的容积来增大散热面积,从而可延长余热散发的时间,节省能源;其次,通过窄缩的缩口管与进水管、出水管的连通而不需要扩大原有进水管和出水管的管径,从而可节约生产成本。
【附图说明】

[0012]图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图。
[0013]图中:1.进水管;2.出水管;3.散热管、31.储水散热管、32.缩口管、33.圆弧过渡面、34.管腔;4.散热件、41.安装套管、42.连接脚、43.安装板、44.散热板连接脚、45.连接件安装脚、46.散热加强筋;5.连接件;6.散热板、61.散热板嵌脚。
【具体实施方式】
[0014]
【申请人】将在下面以实施例的方式作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本实用新型技术方案的限制,任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
[0015]在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图1所示的位置为基准的,因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
[0016]请参阅图1,本实用新型涉及一种缩口式铜管散热器,包括进水管1、出水管2、一组散热管3和与散热管数量相同的一组散热件4,所述的散热管3间隔设置在进水管I和出水管2之间,所述的散热件4分别套设安装在散热管3上并且相邻两散热件4之间通过连接件5连接。所述的散热管3包括储水散热管31和分别窄缩在储水散热管31两端的缩口管32,所述的缩口管32与储水散热管31之间通过圆弧过渡面33连接并构成中间大而两端小的管腔34,所述的散热管3通过两端的缩口管32分别与进水管I和出水管2连通。
[0017]进一步地,所述的散热件4包括安装套管41、分别通过一对连接脚42固定在安装套管41两侧的安装板43,所述的安装套管41套设在散热管3的储水散热管31外,而散热管3两端的缩口管32分别探出安装套管41外,所述的安装板43在长度方向的两端分别设置有一对连接件安装脚45,所述的连接件5嵌配在相邻两散热件4之间的连接件安装脚45上。所述的安装板43在背对安装套管41 一侧的外侧面上各设置有一对散热板连接脚44,在该对散热板连接脚44上分别安装有一散热板6。所述的散热板6在使用状态下面向安装板43—侧的内侧面上分别构成有一对散热板嵌脚61,通过散热板嵌脚61与散热板连接脚44的嵌配连接而将所述的散热板6固定安装在散热件4的安装板43的外侧。所述的安装套管41上还构成有一对散热加强筋46,该对散热加强筋46位于安装套管41的径向两侧并沿长度方向设置,增设的散热加强筋46不仅增加了安装套管41的强度,而且扩大了散热件4的散热面积,提高了散热效率。
[0018]进一步地,所述的进水管1、出水管2和散热管3的材料不受限制,本实用新型优选用铜管。
【主权项】
1.一种缩口式铜管散热器,包括进水管(I)、出水管(2)、一组散热管(3)和与散热管数量相同的一组散热件(4),所述的散热管(3)间隔设置在进水管(I)和出水管(2)之间,所述的散热件(4)分别套设安装在散热管(3)上并且相邻两散热件(4)之间通过连接件(5)连接,其特征在于:所述的散热管(3)包括储水散热管(31)和分别窄缩在储水散热管(31)两端的缩口管(32),所述的缩口管(32)与储水散热管(31)之间通过圆弧过渡面(33)连接并构成中间大而两端小的管腔(34),所述的散热管(3)通过两端的缩口管(32)分别与进水管(I)和出水管(2)连通。2.根据权利要求1所述的一种缩口式铜管散热器,其特征在于所述的散热件(4)包括安装套管(41)、分别通过一对连接脚(42)固定在安装套管(41)两侧的安装板(43),所述的安装套管(41)套设在散热管(3)的储水散热管(31)外,而散热管(3)两端的缩口管(32)分别探出安装套管(41)外,所述的安装板(43)在长度方向的两端分别设置有一对连接件安装脚(45),所述的连接件(5)嵌配在相邻两散热件(4)之间的连接件安装脚(45)上。3.根据权利要求2所述的一种缩口式铜管散热器,其特征在于所述的安装板(43)在背对安装套管(41) 一侧的外侧面上各设置有一对散热板连接脚(44),在该对散热板连接脚(44)上分别安装有一散热板(6)。4.根据权利要求3所述的一种缩口式铜管散热器,其特征在于所述的散热板(6)在使用状态下面向安装板(43) —侧的内侧面上分别构成有一对散热板嵌脚(61),通过散热板嵌脚(61)与散热板连接脚(44)的嵌配连接而将所述的散热板(6)固定安装在散热件(4)的安装板(43)的外侧。5.根据权利要求2所述的一种缩口式铜管散热器,其特征在于所述的安装套管(41)上还构成有一对散热加强筋(46),该对散热加强筋(46)位于安装套管(41)的径向两侧并沿长度方向设置。6.根据权利要求1所述的一种缩口式铜管散热器,其特征在于所述的进水管(I)、出水管(2)和散热管(3)均为铜管。
【文档编号】F24D19/00GK205690511SQ201620564214
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月13日 公开号201620564214.6, CN 201620564214, CN 205690511 U, CN 205690511U, CN-U-205690511, CN201620564214, CN201620564214.6, CN205690511 U, CN205690511U
【发明人】朱雪忠, 钱军
【申请人】常熟市格威普气体设备有限公司
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