填料烘干窑的上料机构的制作方法

本实用新型属于填料加工设备技术领域，涉及一种填料烘干窑的上料机构。

背景技术：

烘干窑是将搅拌、挤压、分切后呈颗粒状的填料进行烘干的最后一道工序。颗粒状的填料平铺在传送带上，再通过传送带送入窑内进行高温干燥，在这一过程中，填料堆积的厚度过高可能会导致中间层的填料烘干不充分，填料堆积的厚度过薄则会降低烘干效率，增加能耗。因此，现有技术中往往需要操作人员依据各种型号填料的工艺要求，来人工的调整填料堆积厚度，其劳动强度大、人力成本高，不利于企业的高效生产。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够方便地调整进料斗中的填料落到传送带上的量，以解决填料堆积过厚或过薄问题，且能够减小操作人员劳动强度的填料烘干窑的上料机构。

本实用新型的填料烘干窑的上料机构，包括进料斗、传送带和用于带动传送带转动的驱动器，传送带的上料端设于进料斗的出料口下方，进料斗的内部设置有挡板，挡板的一端与进料斗的内侧壁铰接，挡板的另一端可转动地穿设有转轴，进料斗的两侧设置有可供转轴的两端插入以供挡板转动的弧形槽，进料斗的外壁上连接有用于带动挡板转动的移动架，移动架中设置有可供转轴插入且可供转轴滑动的斜槽，移动架连接有用于带动移动架移动的电机，电机的传动轴贯穿移动架后与进料斗的外壁可转动连接，电机的传动轴与移动架螺纹连接，电机通过支撑架安装在进料斗上，进料斗的右侧面上可拆卸地连接有筛板，筛板下端设置有若干个筛爪，相邻筛爪之间形成筛孔，筛爪的宽度与筛孔的宽度相同。

本实用新型的填料烘干窑的上料机构，其中，移动架两端上方及下方的进料斗上安装有导向块，导向块之间形成可供移动架滑动的通道。

本实用新型的填料烘干窑的上料机构，其中，导向块和移动架之间嵌设有滚珠，导向块和移动架上均设置有可供滚珠滚动的凹槽。

本实用新型的填料烘干窑的上料机构，其中，转轴的两端安装有轴承，轴承可滑动地连接在斜槽中。

本实用新型的填料烘干窑的上料机构，其中，斜槽与水平方向所成的夹角为30度。

本实用新型的填料烘干窑的上料机构，其中，进料斗的右侧面上可拆卸地连接有筛板是指，筛板上设置有长形槽，筛板通过穿设在长形槽中的螺栓安装在进料斗的右侧面上。

本实用新型的填料烘干窑的上料机构，其中，筛孔的两侧壁上设置有波浪状的凸起。

本实用新型有益效果：由于进料斗的内部设置有挡板，挡板的一端与进料斗的内侧壁铰接，挡板的另一端可转动地穿设有转轴，进料斗的两侧设置有可供转轴的两端插入以供挡板转动的弧形槽，进料斗的外壁上连接有用于带动挡板转动的移动架，移动架中设置有可供转轴插入且可供转轴滑动的斜槽，移动架连接有用于带动移动架移动的电机，电机的传动轴贯穿移动架后与进料斗的外壁可转动连接，电机的传动轴与移动架螺纹连接；这样一来，当电机的传动轴转动时，电机能够带动移动架移动，移动架移动时，转轴能够沿斜槽移动，同时在转轴沿斜槽移动的过程中，转轴能够沿弧形槽移动，从而能够带动挡板转动，当挡板转动时，挡板即可控制填料落到传送带上的量，使得传送带上填料的厚度处于合适的状态，进而能够解决填料在传送带上堆积过厚或过薄的问题，同时能够避免填料出现烘干不充分或烘干机损耗大的问题的出现，且通过移动架和电机来控制挡板的转动，这样一来，能降低操作人员的劳动强度，提高生产效率。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示的填料烘干窑的上料机构，包括进料斗1、传送带2和用于带动传送带2转动的驱动器21，传送带2的上料端设于进料斗1的出料口11下方，进料斗1的内部设置有挡板3，挡板3的一端与进料斗1的内侧壁铰接，挡板3的另一端可转动地穿设有转轴31，进料斗1的两侧设置有可供转轴31的两端插入以供挡板3转动的弧形槽12，进料斗1的外壁上连接有用于带动挡板3转动的移动架4，移动架4中设置有可供转轴31插入且可供转轴31滑动的斜槽41，移动架4连接有用于带动移动架4移动的电机42，电机42的传动轴贯穿移动架4后与进料斗1的外壁可转动连接，电机42的传动轴与移动架4螺纹连接，电机42通过支撑架43安装在进料斗1上，进料斗1的右侧面上可拆卸地连接有筛板5，筛板5下端设置有若干个筛爪51，相邻筛爪51之间形成筛孔52，筛爪51的宽度与筛孔52的宽度相同。

移动架4两端上方及下方的进料斗1上安装有导向块6，导向块6之间形成可供移动架4滑动的通道；通过导向块的设置，能够在移动架移动时，对移动架起到导向作用，提高移动架移动的可靠性。

导向块6和移动架4之间嵌设有滚珠7，导向块6和移动架4上均设置有可供滚珠7滚动的凹槽；通过滚珠的设置，在移动架移动时，能够减小移动架与导向块之间的摩擦力，能够提高移动架移动的灵活性。

转轴31的两端安装有轴承311，轴承311可滑动地连接在斜槽41中；通过轴承的设置，能够提高转轴在斜槽中移动的灵活性。

斜槽41与水平方向所成的夹角为30度。

进料斗1的右侧面上可拆卸地连接有筛板5是指，筛板5上设置有长形槽53，筛板5通过穿设在长形槽53中的螺栓54安装在进料斗1的右侧面上；这样设置，能够灵活地调整筛板与传送带之间的间距，以实现对不同型号的填料的加工。

筛孔52的两侧壁上设置有波浪状的凸起55；通过波浪状凸起的设置，能够对充分地将填料打散，使得填料之间留有间隙，使烘干效果更好。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。