一种生活垃圾压榨分类分质热交换装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种生活垃圾压榨分类分质热交换装置，其中，上椭圆封头上设有高温浆料进口，上保温层安装在上椭圆封头的内壁上，上椭圆封头固定安装在壳体的顶端且上椭圆封头与壳体顶面之间安装有上密封圈，壳体的内壁上安装有保温筒，螺旋管安装在壳体内且螺旋管位于保温筒内，低温浆料出口管与螺旋管上端接口连通，低温浆料出口管的上端安装有污气吸收器，低温浆料进口管与螺旋管下端接口连通，下椭圆封头上设有高温浆料出口，下保温层安装在下椭圆封头的内壁上，下椭圆封头固定安装在壳体的底部且下椭圆封头与壳体底面之间安装有下密封圈，排污阀安装在下椭圆封头上，下椭圆封头底部安装有支架。
【专利说明】
一种生活垃圾压榨分类分质热交换装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及热交换装置技术领域，具体地说，特别涉及一种生活垃圾压榨分类分质热交换装置。
【背景技术】
[0002]生活垃圾有机质分类分离过程中，浆料需要进行升温、降温采用两个工序，需要两种辅助设备才完成这个过程。
[0003](I)升温阶段:通过往夹套中通入高温蒸汽，高温蒸汽传热至夹套，再传热到受热浆料，在升温工序中需要消耗大量热源。
[0004](2)降温阶段:需往夹套中通入大量低温水，高温有机质浆料传热给夹套，夹套传热低温水，不断循环。
[0005]生活垃圾有机质浆料在分离过程中，升温、降温能耗偏大，运行成本较高。有机质浆料进行分离前，需要通入大量蒸汽，温度从常温(25°C)加热到90°C，目的是对浆料进行消毒，增加流动性，便于分离。分离后有一定自然散热，浆料温度大约85°C，在浆料缓存过程中，有大量污蒸汽冒出，给车间设备、钢构、电缆等带来一定量腐蚀性。浆料从常温(25°C)加热到90°C，又需要冷却至常温，在这过程中需要大量蒸汽和冷却水，造成资源浪费，导致能耗偏高。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种生活垃圾压榨分类分质热交换装置，其解决生活垃圾有机质浆料在分离过程中，升温、降温能耗偏大，运行成本较高。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种生活垃圾压榨分类分质热交换装置，包括高温浆料进口、上椭圆封头、上密封圈、保温筒、螺旋管、低温浆料进口管、下椭圆封头、下保温层、高温浆料出口、排污阀、支架、下密封圈、壳体、低温浆料出口管、污气吸收器和上保温层;所述上椭圆封头上设有高温浆料进口，所述上保温层安装在上椭圆封头的内壁上，所述上椭圆封头固定安装在壳体的顶端且上椭圆封头与壳体顶面之间安装有上密封圈，所述壳体的内壁上安装有保温筒，所述螺旋管安装在壳体内且螺旋管位于保温筒内，所述低温浆料出口管与螺旋管上端接口连通，所述低温浆料出口管的上端安装有污气吸收器，所述低温浆料进口管与螺旋管下端接口连通，所述下椭圆封头上设有高温浆料出口，所述下保温层安装在下椭圆封头的内壁上，所述下椭圆封头固定安装在壳体的底部且下椭圆封头与壳体底面之间安装有下密封圈，所述排污阀安装在下椭圆封头上，所述下椭圆封头底部安装有支架。
[0008]作为本实用新型的一种优选实施方式，所述低温浆料出口管为“T”形结构形式。
[0009]作为本实用新型的一种优选实施方式，所述保温筒采用圆筒形结构形式。
[0010]作为本实用新型的一种优选实施方式，所述高温浆料出口处和低温浆料出口管上都安装有温度传感器。
[0011 ]本实用新型的工作原理为:90 °C热浆料从高温浆料进口进入壳体内与从低温浆料进口管进入的25°C冷浆料进行充分的热交换，由于这种螺旋结构的水管增加了几何长度，延长了热交换的时间，加大了热交换的面积，从而使热浆料中的热能更充分的传递给螺旋管中的冷浆料，提高了热交换效率，最后从高温浆料出口处得到250C冷浆料，从低温浆料出口管处得到90 0C热浆料，90 0C热浆料中的污气被污气吸收器吸收。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0013]本实用新型公开的一种生活垃圾压榨分类分质热交换装置，其节能，减少热损失，与现有工艺比较，节省蒸汽使用量53.8%，节省冷却水使用量33.3%；延长了热交换的时间，加大了热交换的面积，从而使热浆料中的热能更充分的传递给螺旋管中的冷浆料，提高了热交换效率;符合环保、节能、经济等理念。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的一种【具体实施方式】的结构示意图。
[0015]附图标记说明:
[0016]I:高温浆料进口，2:上椭圆封头，3:上密封圈，4:保温筒，5:螺旋管，6:低温浆料进口管，7:下椭圆封头，8:下保温层，9:高温浆料出口，10:排污阀，11:支架，12:下密封圈，13:壳体，14:低温浆料出口管，15:污气吸收器，16:上保温层。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及实施例描述本实用新型【具体实施方式】:
[0018]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
[0019]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0020]如图1所示，其示出了本实用新型的【具体实施方式】;如图所示，本实用新型公开的一种生活垃圾压榨分类分质热交换装置，包括高温浆料进口 1、上椭圆封头2、上密封圈3、保温筒4、螺旋管5、低温浆料进口管6、下椭圆封头7、下保温层8、高温浆料出口 9、排污阀10、支架11、下密封圈12、壳体13、低温浆料出口管14、污气吸收器15和上保温层16;所述上椭圆封头2上设有高温浆料进口 1，所述上保温层16安装在上椭圆封头2的内壁上，所述上椭圆封头2固定安装在壳体13的顶端且上椭圆封头2与壳体13顶面之间安装有上密封圈3，所述壳体13的内壁上安装有保温筒4，所述螺旋管5安装在壳体13内且螺旋管5位于保温筒4内，所述低温浆料出口管14与螺旋管5上端接口连通，所述低温浆料出口管14的上端安装有污气吸收器15，所述低温浆料进口管6与螺旋管5下端接口连通，所述下椭圆封头7上设有高温浆料出口 9，所述下保温层8安装在下椭圆封头7的内壁上，所述下椭圆封头7固定安装在壳体13的底部且下椭圆封头7与壳体13底面之间安装有下密封圈12，所述排污阀10安装在下椭圆封头7上，所述下椭圆封头7底部安装有支架11。
[0021 ]优选的，所述低温浆料出口管14为“T”形结构形式。
[0022]优选的，所述保温筒4采用圆筒形结构形式。
[0023]上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的如提下做出各种变化。
[0024]不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
【主权项】
1.一种生活垃圾压榨分类分质热交换装置，其特征在于:包括高温浆料进口、上椭圆封头、上密封圈、保温筒、螺旋管、低温浆料进口管、下椭圆封头、下保温层、高温浆料出口、排污阀、支架、下密封圈、壳体、低温浆料出口管、污气吸收器和上保温层;所述上椭圆封头上设有高温浆料进口，所述上保温层安装在上椭圆封头的内壁上，所述上椭圆封头固定安装在壳体的顶端且上椭圆封头与壳体顶面之间安装有上密封圈，所述壳体的内壁上安装有保温筒，所述螺旋管安装在壳体内且螺旋管位于保温筒内，所述低温浆料出口管与螺旋管上端接口连通，所述低温浆料出口管的上端安装有污气吸收器，所述低温浆料进口管与螺旋管下端接口连通，所述下椭圆封头上设有高温浆料出口，所述下保温层安装在下椭圆封头的内壁上，所述下椭圆封头固定安装在壳体的底部且下椭圆封头与壳体底面之间安装有下密封圈，所述排污阀安装在下椭圆封头上，所述下椭圆封头底部安装有支架。2.如权利要求1所述的一种生活垃圾压榨分类分质热交换装置，其特征在于:所述低温浆料出口管为“T”形结构形式。3.如权利要求1所述的一种生活垃圾压榨分类分质热交换装置，其特征在于:所述保温筒采用圆筒形结构形式。4.如权利要求1所述的一种生活垃圾压榨分类分质热交换装置，其特征在于:所述高温浆料出口处和低温浆料出口管上都安装有温度传感器。
【文档编号】F28D1/047GK205718556SQ201620583039
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月14日
【发明人】石松
【申请人】深圳市朗坤环保股份有限公司