一种转窑的烟道水冷结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种转窑的烟道水冷结构，包括转窑本体，以及转窑本体的进料端上侧壁上设置的输烟管。所述输烟管一端与转窑本体相互连接，其另一端与一集尘沉降室相互连接。所述集尘沉降室底端设有排尘口，该集尘沉降室顶端设有集烟筒。所述集烟筒右侧通过进风管连接一鼓风机，该集烟筒左侧连接一烟道管。所述烟道管上端设有一排雾化喷头，该烟道管下端连接一集料斗，该烟道管左端设有出烟管。所述雾化喷头通过喷淋管相互连接，所述喷淋管设有一号进水管和二号进水管。所述集料斗通过导料管连接一沉淀筒。本实用新型具有净化烟气，避免污染空气质量，有利于回收有效资源，便于快速散热，便于延长设备使用寿命的优点。
【专利说明】
一种转窑的烟道水冷结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及转炉设备领域，特别涉及一种转窑的烟道水冷结构。
【背景技术】
[0002]在稀土元素加工过程中，需要对稀土料渣进行焙烧处理。在此过程中需要将稀土料渣掺拌油泥料后送入转窑中燃烧，进而使稀土料渣被氧化。转窑在焙烧稀土矿料过程中或产生大量的烟灰，需要通过烟道排出，严重污染空气质量，不利于工作者的身体健康;而灼烧产生的烟尘中含有大量的热，长此以往会烤坏烟道管，增加了设备运营成本，也对设备的后期维护带来麻烦。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是解决上述的技术问题，提供一种避免污染空气质量，便于快速散热，有利于延长烟道管使用寿命的转窑的烟道水冷结构。
[0004]本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
[0005]—种转窑的烟道水冷结构，包括转窑本体，以及转窑本体的进料端上侧壁上设置的输烟管。所述输烟管一端与转窑本体相互连接，其另一端与一集尘沉降室相互连接。所述集尘沉降室底端设有排尘口，该集尘沉降室顶端设有集烟筒。所述集烟筒右侧通过进风管连接一鼓风机，该集烟筒左侧连接一烟道管。所述烟道管上端设有一排雾化喷头，该烟道管下端连接一集料斗，该烟道管左端设有出烟管。所述雾化喷头通过喷淋管相互连接，所述喷淋管设有一号进水管和二号进水管。所述集料斗通过导料管连接一沉淀筒，所述沉淀筒由混合室和过滤室组成。
[0006]具体的，所述混合室通过过滤层与过滤室相互间隔，所述混合室设有排渣口和搅拌机构，该排渣口设有密封盖，所述搅拌机构由搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨叶组成，所述过滤室设有排料管，所述排料管设有卸料开关，该过滤室还通过循环水管与二号进水管相互连接，所述循环水管设有循环水栗。
[0007]具体的，所述出烟管设有管套，管套通过冷气进气管连接一制冷器，所述管套还设有排气管。
[0008]作为优选，所述出烟管连接一空气净化器。
[0009]本实用新型的有益效果是:首先，本实用新型利用集尘沉降室和烟道管对烟气中含有的颗粒物提取出，有利于净化烟气，避免污染空气质量，还便于回收部分有效资源;其次，烟气经过雾化喷头进行喷淋以后，再经过管套进行冷却，有效的对烟气进行降温，有利于延长设备使用寿命，充分利用有效资源。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型结构不意图。
[0011]图中:1.转窑本体，2.输烟管，3.集尘沉降室，4.排尘口，5.集烟管，6.进风管，7.鼓风机，8.烟道管，9.雾化喷头，10.集料斗，11.出烟管，12.喷淋管，13.—号进水管，14.二号进水管，15.沉淀筒，1501.混合室，1502.过滤室，1503.过滤层，16.搅拌电机，17.搅拌轴，18.搅拌桨叶，19.排烟管，20.卸料开关，21.循环水管，22.循环水栗。
【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例，并结合附图1，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0013]实施例:
[0014]本实施的工作原理非常简单，一种转窑的烟道水冷结构，包括转窑本体I，以及转窑本体I的进料端上侧壁上设置的输烟管2。输烟管2—端与转窑本体I相互连接，其另一端与一集尘沉降室3相互连接。集尘沉降室3底端设有排尘口 4，该集尘沉降室3顶端设有集烟筒5。集烟筒5右侧通过进风管6连接一鼓风机7，该集烟筒5左侧连接一烟道管8。烟道管8上端设有一排雾化喷头9，该烟道管8下端连接一集料斗10，该烟道管8左端设有出烟管U。雾化喷头9通过喷淋管12相互连接，喷淋管12设有一号进水管13和二号进水管14。集料斗10通过导料管(未图示)连接一沉淀筒15，沉淀筒15由混合室1501和过滤室1502组成。混合室1501通过过滤层1503与过滤室1502相互间隔，混合室1501设有排渣口(未图示)和搅拌机构，该排渣口设有密封盖，搅拌机构由搅拌电机16、搅拌轴17和搅拌桨叶18组成，过滤室1502设有排料管19，排料管19设有卸料开关20，该过滤室1502还通过循环水管21与二号进水管14相互连接，循环水管21设有循环水栗22。出烟管11设有管套23，管套23通过冷气进气管24连接一制冷器25，管套23还设有排气管26。
[0015]本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述【具体实施方式】所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。
【主权项】
1.一种转窑的烟道水冷结构，包括转窑本体，以及转窑本体的进料端上侧壁上设置的输烟管，其特征在于:所述输烟管一端与转窑本体相互连接，其另一端与一集尘沉降室相互连接，所述集尘沉降室底端设有排尘口，该集尘沉降室顶端设有集烟筒，所述集烟筒右侧通过进风管连接一鼓风机，该集烟筒左侧连接一烟道管，所述烟道管上端设有一排雾化喷头，该烟道管下端连接一集料斗，该烟道管左端设有出烟管，所述雾化喷头通过喷淋管相互连接，所述喷淋管设有一号进水管和二号进水管，所述集料斗通过导料管连接一沉淀筒，所述沉淀筒由混合室和过滤室组成。2.根据权利要求1所述的一种转窑的烟道水冷结构，其特征在于:所述混合室通过过滤层与过滤室相互间隔，所述混合室设有排渣口和搅拌机构，该排渣口设有密封盖，所述搅拌机构由搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨叶组成，所述过滤室设有排料管，所述排料管设有卸料开关，该过滤室还通过循环水管与二号进水管相互连接，所述循环水管设有循环水栗。3.根据权利要求1所述的一种转窑的烟道水冷结构，其特征在于:所述出烟管设有管套，管套通过冷气进气管连接一制冷器，所述管套还设有排气管。
【文档编号】F27D17/00GK205718514SQ201620600036
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月18日
【发明人】杨剑
【申请人】赣县金鹰稀土实业有限公司