一种混合热风炉的制作方法
【专利摘要】为解决上述现有技术问题，本实用新型的目的在于提供是一种混合热风炉，提高炉体热量利用效率，减少热能损耗，扩大散热面积，降低能耗。一种混合热风炉，包括炉体，炉体的底部设置成长方体形或者圆柱体形，其内部形成空腔组成燃烧室和废料收集室，所述废料收集室设置在炉体最底部，燃烧室设置在废料收集室的上方，其特征是，近炉体上方，在炉体的左右两侧设置有支撑臂，支撑臂上方设置有集散热结构，所述散热结构由左右两侧设置的集水箱及与集水箱互通的管程组成。通过以上技术方案，本实用新型所提供的本方案增加了集散热结构，增加了散热面积，较大限度的保证了炉体热量的利用效率，减少热能损耗。
【专利说明】
一种混合热风炉
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及烘干设备技术领域，特别涉及一种混合热风炉。
【背景技术】
[0002]现有热风炉热管布置形式有平行布置、S形布置，但其热管大都在炉膛上方，且热管分布密集、空间相对较小，冷风流经热管的流程短、时间少，热交换不充分，而且热管距离排风口较近，热能流失大。热风风道布置形式与热管布置形式有向匹配，并且逆向从烟道热管出口附近进入，通过集中布置的烟道热管外壁，再从烟道热管进口或炉膛外侧附近出风，完成热交换过程。目前也有双通道逆向进风或风道中间有交错隔板，使热风风道相对加长，但总体上来说，热风风道基本都是横向穿越烟道热管，热风流经热管时流程短，热风通过烟道热管外壁时间少，热交换不充分，烟道热管能量流失大，且烟道出口风无再次利用机构，所以普遍存在耗能高、热效率低、浪费能源严重的问题。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述现有技术问题，本实用新型的目的在于提供是一种混合热风炉，提高炉体热量利用效率，减少热能损耗，扩大散热面积，降低能耗。
[0004]为实现上述技术目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种混合热风炉，包括炉体，炉体的底部设置成长方体形或者圆柱体形，其内部形成空腔组成燃烧室和废料收集室，所述废料收集室设置在炉体最底部，燃烧室设置在废料收集室的上方，其特征是，近炉体上方，在炉体的左右两侧设置有支撑臂，支撑臂上方设置有集散热结构，所述散热结构由左右两侧设置的集水箱及与集水箱互通的管程组成。
[0006]进一步地，所述炉体的上方设置有圆形的密封盖，密封盖的上方设置有排列均匀的散热片，所述散热片用导热良好的铝或铝合金材质制成，散热片与密封盖为一体铸模制成。
[0007]进一步地，所述炉体的上方设置有圆形的密封盖，密封盖的上方设置有排列均匀的散热片，所述散热片用导热良好的铝或铝合金材质制成，散热片与密封盖通过焊接固定。
[0008]进一步地，所述燃烧室处设置有燃料室舱门，废料收集室处设置有收集室舱门。
[0009]进一步地，所述集水箱分别设置在左右两侧的支撑臂的上端，两个集水箱之间设置有数个管程，各管程与集水箱之间互通，形成循环水路。
[0010]进一步地，所述集水箱的上方设置有加热水口或者循环水路接入口。
[0011 ]进一步地，所述支撑臂内部设置成空腔，与炉体互通。
[0012]通过以上技术方案，本实用新型所提供的本方案增加了集散热结构，增加了散热面积，较大限度的保证了炉体热量的利用效率，减少热能损耗。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构不意图；
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]如图1所示，本实用新型所提供的一种混合热风炉，包括炉体2，炉体2的底部设置成长方体形或者圆柱体形，其内部形成空腔组成燃烧室3和废料收集室1，所述废料收集室I设置在炉体2最底部，燃烧室3设置在废料收集室I的上方，近炉体2上方，在炉体2的左右两侧设置有支撑臂6，支撑臂6上方设置有集散热结构，所述散热结构由左右两侧设置的集水箱8及与集水箱8互通的管程10组成。
[0016]所述炉体2的上方设置有圆形的密封盖，密封盖的上方设置有排列均匀的散热片7，所述散热片7用导热良好的铝或铝合金材质制成，散热片7与密封盖为一体铸模制成或者散热片7与密封盖通过焊接固定。
[0017]所述燃烧室3处设置有燃料室舱门5，废料收集室I处设置有收集室舱门4。
[0018]所述集水箱8分别设置在左右两侧的支撑臂6的上端，两个集水箱8之间设置有数个管程10，各管程10与集水箱8之间互通，形成循环水路。
[0019]所述集水箱8的上方设置有加热水口或者循环水路接入口9。
[0020]所述支撑臂6内部设置成空腔，与炉体2互通。
[0021]本使用新型的工作原理如下:
[0022]燃料由燃料室舱门5加入至燃料室3，在燃料室3中燃烧，产生的热量由于燃料室3互通的支撑臂6和密封盖上设置的散热片7散出，集散热结构设计主要是为了扩大散热面积和有效利用炉体2的热量，集水箱8和管程10通过支撑臂6和密封盖上设置的散热片7的热量传递将集水箱8和管程10内部的循水加热，加热的循环水还可以通过循环水路接入口 9接入暖气设备。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种混合热风炉，包括炉体，炉体的底部设置成长方体形或者圆柱体形，其内部形成空腔组成燃烧室和废料收集室，所述废料收集室设置在炉体最底部，燃烧室设置在废料收集室的上方，其特征是，近炉体上方，在炉体的左右两侧设置有支撑臂，支撑臂上方设置有集散热结构，所述散热结构由左右两侧设置的集水箱及与集水箱互通的管程组成。2.如权利要求1所述的一种混合热风炉，其特征是，所述炉体的上方设置有圆形的密封盖，密封盖的上方设置有排列均匀的散热片，所述散热片用导热良好的铝或铝合金材质制成，散热片与密封盖为一体铸模制成。3.如权利要求1所述的一种混合热风炉，其特征是，所述炉体的上方设置有圆形的密封盖，密封盖的上方设置有排列均匀的散热片，所述散热片用导热良好的铝或铝合金材质制成，散热片与密封盖通过焊接固定。4.如权利要求1所述的一种混合热风炉，其特征是，所述燃烧室处设置有燃料室舱门，废料收集室处设置有收集室舱门。5.如权利要求1所述的一种混合热风炉，其特征是，所述集水箱分别设置在左右两侧的支撑臂的上端，两个集水箱之间设置有数个管程，各管程与集水箱之间互通，形成循环水路。6.如权利要求1或5所述的一种混合热风炉，其特征是，所述集水箱的上方设置有加热水口或者循环水路接入口。7.如权利要求1所述的一种混合热风炉，其特征是，所述支撑臂内部设置成空腔，与炉体互通。
【文档编号】F24H9/18GK205717883SQ201620609588
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】彭创立, 张引明
【申请人】杨凌旭创农业装备有限公司