一种空调器进风结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种空调器进风结构，涉及制冷设备技术领域。为解决现有技术中灰尘在过滤网处累积导致空调器的性能降低的问题而发明。本实用新型空调器进风结构包括：进风口，进风口开设于空调器的壳体上；盖板，盖板通过转轴铰接于进风口处；驱动装置，驱动装置用于驱动盖板绕转轴正反转以打开或者关闭进风口；限位结构，包括与盖板相对固定的第一限位结构，以及与进风口相对固定的第二限位结构，第一限位结构为弧形限位槽和弹性凸起中的一个，第二限位结构为弧形限位槽和弹性凸起中的另一个，弹性凸起与弧形限位槽滑动配合以限定盖板相对于进风口的开启角度。本实用新型空调器进风结构可用于避免灰尘在过滤网处集聚。
【专利说明】
一种空调器进风结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种空调器进风结构。
【背景技术】
[0002]空调器的出现极大的改善了现代人的生活，不管是酷暑还是严冬，都能将室内温度保持在让人体感觉舒适的范围内，提高了生活的舒适性。人们在选择空调器时，所关注的主要是空调器的性能及其整体外观。
[0003]现有的空调器进风口通常采用图1所示结构，即进风口 01处采用敞开式结构，进风口 01内设有过滤网02，不管是在空调运行状态还是关闭状态，灰尘都容易通过进风口 01进入空调器内，造成空调器内部灰尘积累，尤其是过滤网02上很容易积累大量灰尘及杂物，用户需要频繁清洗，否则会影响空调器的性能。同时，空调器的进风口01始终处于敞开状态，也影响了空调器的外观一致性。
[0004]为了避免上述问题，现有技术中的另一种空调器进风口结构如图2所示，包括进风口(图中未示出)、封闭盖001以及驱动装置002，其中，封闭盖001用于封闭进风口，驱动装置002包括电机0021、齿轮0022以及连接板0023，连接板0023与封闭盖001固定连接，连接板0023上设有齿条0024和导向槽003，齿条0024与齿轮0022相互啮合，导向槽003的两端封闭，延伸方向与齿条0024的延伸方向相同，空调器壳体000上设有限位柱004，限位柱004与导向槽003滑动配合以限定齿条0024相对于齿轮0022的移动距离，以防止齿条0024脱离齿轮0022导致传动失效，电机0021固定于空调器的壳体000上，用于带动齿轮0022正反转，以驱动连接板0023带动封闭盖001远离进风口或将封闭盖001收纳闭合在进风口处。由此，当空调器开启时，可驱动封闭盖001打开进风口；当空调器关闭时，可驱动封闭盖001关闭进风口，以避免灰尘由进风口进入空调器内部而导致空调器性能降低，同时由于在空调器电源切断时，封闭盖001关闭进风口，可避免空调器内部结构外露，保证了空调器的外观一致性。
[0005]但是，由于在空调器开启时，进风口打开，仍会有一部分灰尘进入进风口，因此在使用较长时间后同样需要清洗过滤网以保证空调器的性能，但是由于导向槽003的两端封闭，限位柱004不能由导向槽003内脱出，因此难以打开封闭盖001清洗过滤网，由此使灰尘在过滤网上长期积累，仍会影响空调器的性能。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的实施例提供一种空调器进风结构，能够避免灰尘在过滤网上累积，保证了空调器的性能，同时保证了空调器的外观一致性。
[0007]为达到上述目的，本实用新型的实施例提供了一种空调器进风结构，包括:进风口，所述进风口开设于空调器的壳体上;盖板，所述盖板通过转轴铰接于所述进风口处;驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述盖板绕所述转轴正反转以打开或者关闭所述进风口；限位结构，包括与所述盖板相对固定的第一限位结构，以及与所述进风口相对固定的第二限位结构，所述第一限位结构为弧形限位槽和弹性凸起中的一个，所述第二限位结构为弧形限位槽和弹性凸起中的另一个，所述弹性凸起与所述弧形限位槽滑动配合以限定所述盖板相对于所述进风口的开启角度。
[0008]本实用新型实施例提供的一种空调器进风结构，进风口处通过转轴铰接有盖板，且驱动装置可驱动盖板绕转轴正反转以打开或关闭进风口，由此当空调器开启时，可驱动盖板打开进风口；当空调器关闭时，可驱动盖板关闭进风口，以避免灰尘由进风口进入空调器内部而造成污染，同时由于当空调器关闭时，盖板关闭进风口，因此可避免空调器内部结构外露，从而保证了空调器的外观一致性。同时，空调器进风结构还包括限位结构，限位结构包括第一限位结构和第二限位结构，第一限位结构为弹性凸起和弧形限位槽中的一个，第二限位结构为弹性凸起和弧形限位槽中的另一个，且弹性凸起和弧形限位槽滑动配合可限定盖板相对于进风口的开启角度，由于实现限位的为弧形限位槽和弹性凸起，弹性凸起可产生弹性变形，便于从弧形限位槽中脱出，以方便盖板的拆卸，从而方便过滤网的清洁和维护，有效避免灰尘在过滤网上产生堆积，保证了空调器的性能。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为现有技术空调器进风结构的示意图之一；
[0011]图2为现有技术空调器进风结构的示意图之二；
[0012]图3为本实用新型实施例空调器进风结构的示意图；
[0013]图4为图3所示空调器进风结构中盖板开启时的结构示意图；
[0014]图5为图3所示空调器进风结构中盖板内表面的结构示意图；
[0015]图6为图4所示空调器进风结构的剖视图；
[0016]图7为图3所示空调器进风结构中盒体内部结构的爆炸图；
[0017]图8a为本实用新型实施例空调器进风结构中盖板处于最大开启角度时限位结构以及驱动装置的结构示意图；
[0018]图Sb为本实用新型实施例空调器进风结构中盖板处于最小开启角度时限位结构以及驱动装置的结构示意图；
[0019]图Sc为本实用新型实施例空调器进风结构中弧形限位槽与弹性凸起相脱离时限位结构以及驱动装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]空调器的壳体上设有进风口和出风口，内部设有风机，风机的入风侧或者出风侧设有换热器，风机高速旋转，外界空气可由进风口进入空调器内，与换热器换热后由出风口排出。为了避免外界空气中的灰尘或杂质进入空调器内或重新返回至外界环境中，进风口处设有过滤网，以过滤出灰尘或杂质，随着时间的积累，灰尘或杂质将会在过滤网处越积越多，容易堵塞过滤网网孔，影响进风口进风，从而影响空调器换热，导致空调器性能降低。
[0023]参照图3?图7，图3?图7为本实用新型实施例空调器进风结构的一个具体实施例，本实施例的空调器进风结构包括:进风口 I，所述进风口 I开设于空调器的壳体2上;盖板3，所述盖板3通过转轴4铰接于所述进风口 I处;驱动装置5，所述驱动装置5用于驱动所述盖板3绕所述转轴4正反转以打开或者关闭所述进风口 I;限位结构6，包括与所述盖板3相对固定的第一限位结构，以及与所述进风口 I相对固定的第二限位结构，所述第一限位结构为弧形限位槽61和弹性凸起62中的一个，所述第二限位结构为弧形限位槽61和弹性凸起62中的另一个，所述弹性凸起62与所述弧形限位槽61滑动配合以限定所述盖板3相对于所述进风口 I的开启角度。
[0024]本实用新型实施例提供的一种空调器进风结构，进风口I处通过转轴4铰接有盖板3，且驱动装置5可驱动盖板3绕转轴4正反转以打开或关闭进风口 I，由此当空调器开启时，可驱动盖板3打开进风口 I;当空调器关闭时，可驱动盖板3关闭进风口 I，以避免灰尘由进风口 I进入空调器内部而造成污染，同时由于当空调器关闭时，盖板3关闭进风口 I，因此可避免空调器内部结构外露，从而保证了空调器的外观一致性。同时，空调器进风结构还包括限位结构6，限位结构6包括第一限位结构和第二限位结构，第一限位结构为弹性凸起62和弧形限位槽61中的一个，第二限位结构为弹性凸起62和弧形限位槽61中的另一个，且弹性凸起62和弧形限位槽61滑动配合可限定盖板3相对于进风口 I的开启角度，由于实现限位的为弧形限位槽61和弹性凸起62，弹性凸起62可产生弹性变形，便于从弧形限位槽61中脱出，以方便盖板3的拆卸，从而方便过滤网的清洁和维护，有效避免灰尘在过滤网上产生堆积，保证了空调器的性能。
[0025]在上述实施例中，进风口 I可以开设于空调器壳体2的侧壁上，也可以开设于空调器壳体2的底壁上，在此不做具体限定。
[0026]其中，转轴4可以如图5所示设置于盖板3的一侧边上，也可以设置于盖板3的中部，当然，还可以设置于盖板3上的其他位置，在此不做具体限定。
[0027]需要说明的是，为了使弧形限位槽61能够与弹性凸起62滑动配合以限定盖板3相对于进风口 I的开启角度，如图7所示，弧形限位槽61应包括滑槽主体611、第一限位部612以及第二限位部613，滑槽主体611起导向作用以使盖板能够绕转轴平稳转动，第一限位部612用于限定盖板相对于进风口开启的最大角度，第二限位部613用于限定盖板相对于进风口开启的最小角度。其中，如图8a所示，第一限位部612可以为设置于滑槽主体611端部的限位凸起，当弹性凸起62移动至此限位凸起处时，驱动装置受到的阻力增大，可停止驱动，由此达到限制最大开启角度的目的；如图Sb所示，第二限位部613可以为设置于壳体上的止挡结构，当盖板反向旋转至闭合进风口位置时，止挡部可止挡第一限位结构的端部614以止挡盖板继续旋转，由此达到限制最小开启角度的目的；如图8c所示，为了使弹性凸起62由弧形限位槽61中脱出，仅需稍微用力，即可使弹性凸起62发生弹性变形以越过限位凸起612，从而与弧形限位槽61相脱离，以实现拆卸。
[0028]在图6所示的实施例中，为了更平稳地驱动盖板3打开或关闭进风口，优选的，驱动装置5为多个，多个驱动装置5均匀设置于盖板3与进风口之间，由此，通过多个驱动装置5同步驱动盖板3可平稳地打开或关闭进风口。
[0029]其中，驱动装置5的数量可以为两个、三个或四个等等，在此不做具体限定，只要多个驱动装置5能够实现同步驱动即可。
[0030]具体地，上述驱动装置5可以包括以下实施例:
[0031 ] 实施例一:如图6所不，驱动装置5包括电机51、齿轮52和弧形齿条53，电机51与壳体2相对固定，用于带动齿轮52旋转，齿轮52与弧形齿条53相互啮合，弧形齿条53固定于盖板3上，且弧形齿条53的圆心线与盖板3的旋转轴4线重合，由此，电机51旋转以驱动齿轮52旋转，从而带动弧形齿条53绕盖板3的旋转轴4线旋转，进而带动盖板3绕转轴4旋转，以打开或关闭进风口。齿轮52齿条传动，传动平稳，可平稳地打开或关闭进风口。
[0032]需要说明的是，弧形齿条53的圆心线即为过弧形齿条53所在圆的圆心且垂直于弧形齿条53所在圆平面的直线。
[0033]为了降低空调器进风结构的制作难度，节省空调器进风结构的制作成本，优选的，第一限位结构设置于弧形齿条53上，示例的，如图8a、8b或Sc所示，第一限位结构为弧形限位槽61，弧形限位槽61开设于弧形齿条53上，由此避免在盖板上另外设置第一限位结构，从而降低了空调器进风结构的制作难度，节省了成本。
[0034]为了降低空调器进风结构的维修难度，降低开发成本，优选的，如图6和图7所示，空调器进风结构还包括盒体7，电机51、齿轮52以及第二限位结构集成于盒体7内，盒体7可拆卸连接于壳体2上，由此当电机51、齿轮52或者第二限位结构损坏时，可从壳体2上拆卸出盒体7进行更换或者维修，避免维修空调器的整个壳体2，节省了维修成本，且可避免直接在空间有限，位置较高的进风口处进行维修操作，从而降低了维修难度。而且，在不改变壳体2的原有结构的基础上，电机51、齿轮52和第二限位结构通过盒体7可拆卸连接于壳体2上，可避免重新开发空调器壳体2，从而降低了空调器壳体2的开发成本。
[0035]其中，为了便于安装和拆卸，优选的，如图7所示，盒体7包括盒体底座71和顶盖72，盒体底座71和顶盖72—起形成了开口朝向弧形齿条53和第一限位结构的半封闭空间，电机51、齿轮52、第二限位结构位于此半封闭空间内，第一限位结构可通过此开口伸入此半封闭空间内与第二限位结构滑动配合，同时弧形齿条53可通过此开口伸入此半封闭空间内与齿轮52啮合。盒体由盒体底座71和顶盖72组成，便于安装和拆卸。
[0036]另外，为了在盒体7内实现齿轮52的定位，如图7所示，盒体7的内壁生设有限位凸台8，齿轮的转轴(图中未示出)可伸入此限位凸台8内，以防止齿轮52在运动过程中产生错位。
[0037]在图7所示的实施例中，由于弧形限位槽61与弹性凸起62滑动配合除了起限位作用以外，还具有导向的作用，使盖板3能够绕转轴4平稳转动，因此，为了提高盖板3绕转轴4旋转的平稳性，优选的，第一限位结构为多个，多个第一限位结构围绕弧形齿条53的侧壁一周均匀设置，第二限位结构为多个，多个第二限位结构与多个第一限位结构一一对应设置，由此通过多个限位结构配合提高盖板3绕转轴4旋转的平稳性。
[0038]其中，第一限位结构可以为两个、三个或四个等等，在此不做具体限定。
[0039]实施例二:驱动装置包括电机、齿轮和弧形齿条，电机与盖板相对固定，用于带动齿轮旋转，齿轮与弧形齿条相互啮合，弧形齿条与壳体相对固定，且弧形齿条的圆心线与盖板的旋转轴线重合，由此，电机旋转以驱动齿轮旋转，齿轮旋转的同时沿弧形齿条的延伸方向移动，从而带动盖板绕转轴旋转，以打开或关闭进风口。齿轮齿条传动，传动平稳，可平稳地打开或关闭进风口。
[0040]为了降低空调器进风结构的制作难度，节省空调器进风结构的制作成本，优选的，第二限位结构设置于弧形齿条上，示例的，第二限位结构为弧形限位槽，弧形限位槽开设于弧形齿条上，由此避免单独设置第二限位结构，从而降低了空调器进风结构的制作难度，节省了制作成本。
[0041]为了降低空调器进风结构的维修难度，降低开发成本，优选的，空调器进风结构还包括盒体，电机、齿轮以及第二限位结构集成于盒体内，盒体可拆卸连接于壳体上，由此当电机、齿轮或者第二限位结构损坏时，可从壳体上拆卸出盒体进行更换或者维修，避免维修空调器的整个壳体，节省了维修成本，且可避免直接在空间有限，位置较高的进风口处进行维修操作，从而降低了维修难度。而且，在不改变壳体的原有结构的基础上，电机、齿轮和第二限位结构通过盒体可拆卸连接于壳体上，可避免重新开发空调器壳体，从而降低了空调器壳体的开发成本。
[0042]由于弧形限位槽与弹性凸起滑动配合除了起限位作用以外，还具有导向的作用，使盖板能够绕转轴平稳转动，因此，为了提高盖板绕转轴旋转的平稳性，优选的，第二限位结构为多个，多个第二限位结构围绕弧形齿条的侧壁一周均匀设置，第一限位结构为多个，多个第一限位结构与多个第二限位结构一一对应设置，由此通过多个限位结构配合提高盖板绕转轴旋转的平稳性。
[0043]其中，第二限位结构的数量可以为两个、三个或四个等等，在此不做具体限定。
[0044]在本说明书的描述中，具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0045]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种空调器进风结构，其特征在于，包括: 进风口，所述进风口开设于空调器的壳体上； 盖板，所述盖板通过转轴铰接于所述进风口处； 驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述盖板绕所述转轴正反转以打开或者关闭所述进风口； 限位结构，包括与所述盖板相对固定的第一限位结构，以及与所述进风口相对固定的第二限位结构，所述第一限位结构为弧形限位槽和弹性凸起中的一个，所述第二限位结构为弧形限位槽和弹性凸起中的另一个，所述弹性凸起与所述弧形限位槽滑动配合以限定所述盖板相对于所述进风口的开启角度。2.根据权利要求1所述的空调器进风结构，其特征在于，所述驱动装置包括电机、齿轮和弧形齿条，所述电机与所述壳体相对固定，用于带动所述齿轮旋转，所述齿轮与所述弧形齿条相互啮合，所述弧形齿条固定于所述盖板上，且所述弧形齿条的圆心线与所述盖板的旋转轴线重合。3.根据权利要求2所述的空调器进风结构，其特征在于，所述第一限位结构设置于所述弧形齿条上。4.根据权利要求2或3所述的空调器进风结构，其特征在于，还包括盒体，所述电机、所述齿轮以及所述第二限位结构集成于所述盒体内，所述盒体可拆卸连接于所述壳体上。5.根据权利要求3所述的空调器进风结构，其特征在于，所述第一限位结构为多个，多个所述第一限位结构围绕所述弧形齿条的侧壁一周均匀设置，所述第二限位结构为多个，多个所述第二限位结构与多个所述第一限位结构一一对应设置。6.根据权利要求1所述的空调器进风结构，其特征在于，所述驱动装置包括电机、齿轮和弧形齿条，所述电机与所述盖板相对固定，用于带动所述齿轮旋转，所述齿轮与所述弧形齿条相互啮合，所述弧形齿条与所述壳体相对固定，且所述弧形齿条的圆心线与所述盖板的旋转轴线重合。7.根据权利要求6所述的空调器进风结构，其特征在于，所述第二限位结构设置于所述弧形齿条上。8.根据权利要求6或7所述的空调器进风结构，其特征在于，还包括盒体，所述电机、所述齿轮以及所述第一限位结构集成于所述盒体内，所述盒体可拆卸连接于所述壳体上。9.根据权利要求7所述的空调器进风结构，其特征在于，所述第二限位结构为多个，多个所述第二限位结构围绕所述弧形齿条的侧壁一周均匀设置，所述第一限位结构为多个，多个所述第一限位结构与多个所述第二限位结构一一对应设置。10.根据权利要求1所述的空调器进风结构，其特征在于，所述驱动装置为多个，多个所述驱动装置均匀设置于所述盖板与所述进风口之间。
【文档编号】F24F13/00GK205690611SQ201620625100
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月22日 公开号201620625100.8, CN 201620625100, CN 205690611 U, CN 205690611U, CN-U-205690611, CN201620625100, CN201620625100.8, CN205690611 U, CN205690611U
【发明人】陈超, 闫建芳, 程军
【申请人】海信（山东）空调有限公司