电石炉用料面处理机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开电石炉用料面处理机，节省了劳动力，提高了工作效率，降低了劳动强度，杜绝了电石炉料面硬壳的形成；采用的技术方案为：电石炉用料面处理机，行走机构设置在机架的底部，回转机构设置在机架的一端，捣料面机构活动设置在回转机构上；捣料面机构的结构的底座活动设置在回转机构上，支撑架的一端铰接在底座上，支撑架的另一端通过倾角油缸连接在底座上，平移油缸设置在底座和回转机构之间，平移油缸用于调整底座在回转机构上的位置，大臂油缸设置在支撑架上，钎杆设置在大臂油缸的活塞杆上，通过大臂油缸驱动动作；本实用新型可广泛应用于电石炉料面处理领域。
【专利说明】
电石炉用料面处理机
技术领域
[0001]本实用新型电石炉用料面处理机，属于电石炉料面处理技术领域。【背景技术】
[0002]料面处理机的工作场所在电石炉2楼平台上，是专门处理电石炉料面的一个专用设备。电石在冶炼的过程中，在炉内易形成一个硬壳，硬壳下面为熔融的液态电石，上面为固态颗粒状的兰炭和白灰，当上面的重量越来越多时，硬壳就会在某个节点突然垮塌，使得熔融的液态电石飞溅、更严重的是硬壳底下的气体压力会突然释放对炉体产生冲击波，使得炉体受损，周围人员受伤或死亡。在未用此设备之前一般由八个人抬着钎杆每天要进行一次料面作业，耗用人力较多，工人的劳动强度较大，尤其是到了夏天，本身电石炉炉口的辐射温度有一百多度，为了安全生产的需要还得每天进行料面处理的工作，工人的劳动强度相当大。【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了电石炉用料面处理机，节省了劳动力，提高了工作效率，降低了劳动强度，杜绝了电石炉料面硬壳的形成。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:电石炉用料面处理机:包括机架、行走机构、动力机构、回转机构和捣料面机构，所述行走机构设置在机架的底部，所述回转机构设置在机架的一端，所述捣料面机构活动设置在回转机构上；
[0005]所述捣料面机构的结构为:包括底座、支撑架、钎杆、大臂油缸、倾角油缸和平移油缸，所述底座活动设置在回转机构上，所述支撑架的一端铰接在底座上，所述支撑架的另一端通过倾角油缸连接在底座上，通过倾角油缸调整支撑架与底座之间的夹角，所述平移油缸设置在底座和回转机构之间，所述平移油缸用于调整底座在回转机构上的位置，所述大臂油缸设置在支撑架上，所述钎杆设置在大臂油缸的活塞杆上，通过大臂油缸驱动动作。
[0006]优选地，所述机架的底部竖直设置有支撑油缸。
[0007]优选地，所述机架上设置有电控机构，所述电控机构包括蓄电池、控制箱、线控器和遥控器，所述线控器与所述的各油缸控制部分电连接，所述线控器集成在控制箱内，所述蓄电池用于给各个用电模块供电，所述遥控器用于遥控线控器工作。
[0008]优选地，所述倾角油缸控制支撑架在底座上的旋转角度为13°?27°。
[0009]优选地，所述回转机构采用摆线马达驱动涡轮蜗杆机构，能进行360°全方位正转或逆转。
[0010]优选地，所述行走机构为履带式行走机构，所述动力机构采用柴油机驱动液压油栗。
[0011]本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:本实用新型通过中间回转盘的转动把钎杆前面朝向炉门口，驱动支撑油缸伸出触地，驱动平移油缸向前运动，驱动倾角油缸使得支撑架前端向下转动，驱动大臂油缸使得钎杆扎进电石炉膛里固液电石相交层，驱动倾角油缸使得入炉钎杆挑动电石层，驱动大臂油缸使得钎杆缩回，驱动平移油缸后撤，驱动支撑油缸缩回，调整料面处理机的位置，进行下一个料面的处理工作，发动机到作业点以后，可以进行人工手动按钮操作，也可进行一键自动化操作。本实用新型节省了劳动力，提高了工作效率，降低了劳动强度，杜绝了电石炉料面硬壳的形成。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图中:I为机架、2为行走机构、3为动力机构、4为回转机构、5为捣料面机构、51为底座、52为支撑架、53为钎杆、54为大臂油缸、55为倾角油缸、56为平移油缸、6为支撑油缸。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本实用新型电石炉用料面处理机，包括机架1、行走机构2、动力机构3、回转机构4和捣料面机构5，所述行走机构2设置在机架I的底部，所述回转机构4设置在机架I的一端，所述捣料面机构5活动设置在回转机构4上；
[0016]所述捣料面机构5的结构为:包括底座51、支撑架52、钎杆53、大臂油缸54、倾角油缸55和平移油缸56，所述底座51活动设置在回转机构4上，所述支撑架52的一端铰接在底座51上，所述支撑架52的另一端通过倾角油缸55连接在底座51上，通过倾角油缸55调整支撑架52与底座51之间的夹角，所述平移油缸56设置在底座51和回转机构4之间，所述平移油缸56用于调整底座51在回转机构4上的位置，所述大臂油缸54设置在支撑架52上，所述钎杆53设置在大臂油缸54的活塞杆上，通过大臂油缸54驱动动作。
[0017]所述机架I的底部竖直设置有支撑油缸6。
[0018]所述机架I上设置有电控机构，所述电控机构包括蓄电池、控制箱、线控器和遥控器，所述线控器与所述的各油缸控制部分电连接，所述线控器集成在控制箱内，所述蓄电池用于给各个用电模块供电，所述遥控器用于遥控线控器工作。
[0019]所述倾角油缸55控制支撑架52在底座51上的旋转角度为13°?27°。
[0020]所述回转机构4采用摆线马达驱动涡轮蜗杆机构，能进行360°全方位正转或逆转。
[0021]所述行走机构2为履带式行走机构，所述动力机构3采用柴油机驱动液压油栗。
[0022]本实用新型由五部分组成:
[0023]1、行走机构2:采用履带行走装置，行走部分采用履带减速机马达。
[0024]2、动力机构3:采用柴油机驱动液压油栗，由液压栗供给系统压力油。
[0025]3、回转机构4:采用摆线马达驱动涡轮蜗杆机构，可进行360°全方位正转或逆转。
[0026]4、捣料面机构5:平移油缸推动固定底座前后移动，大臂油缸推动前后运动，支撑油缸稳固平台，倾角油缸拽动大臂围绕支点进行垂直平面内的旋转，旋转角度为13°?27°。
[0027]5、电控机构:由蓄电池电源部分，控制箱部分，遥控器和线控器组成。
[0028]本实用新型的工作过程:启动柴油发动机，把发动机油门逐渐加大，把大车遥控开到电石炉炉门合适的位置，通过中间回转盘的转动可以把钎杆53前面朝向炉门口，驱动支撑油缸6伸出触地，驱动平移油缸56向前运动，驱动倾角油缸55使得支撑架52前端向下转动，驱动大臂油缸54使得钎杆53扎进电石炉膛里固液电石相交层，驱动倾角油缸55使得入炉钎杆53挑动电石层，驱动大臂油缸54使得钎杆53缩回，驱动平移油缸56后撤，驱动支撑油缸6缩回，调整料面处理机的位置，进行下一个料面的处理工作，进行完18个料面点的处理工作之后，把设备开到固定的待机位置，把发动机油门逐渐减小，熄灭发动机。发动机到作业点以后，可以进行人工手动按钮操作，也可进行一键自动化操作。
[0029]上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.电石炉用料面处理机，其特征在于，包括机架(1)、行走机构(2)、动力机构(3)、回转 机构(4)和捣料面机构(5)，所述行走机构(2)设置在机架(1)的底部，所述回转机构(4)设置 在机架(1)的一端，所述捣料面机构(5)活动设置在回转机构(4)上；所述捣料面机构(5)的结构为:包括底座(51)、支撑架(52)、钎杆(53)、大臂油缸(54)、 倾角油缸(55)和平移油缸(56)，所述底座(51)活动设置在回转机构(4)上，所述支撑架(52) 的一端铰接在底座(51)上，所述支撑架(52)的另一端通过倾角油缸(55)连接在底座(51) 上，通过倾角油缸(55)调整支撑架(52)与底座(51)之间的夹角，所述平移油缸(56)设置在 底座(51)和回转机构(4)之间，所述平移油缸(56)用于调整底座(51)在回转机构(4)上的位 置，所述大臂油缸(54)设置在支撑架(52)上，所述钎杆(53)设置在大臂油缸(54)的活塞杆 上，通过大臂油缸(54)驱动动作。2.根据权利要求1所述的电石炉用料面处理机，其特征在于，所述机架(1)的底部竖直 设置有支撑油缸(6)。3.根据权利要求1或2所述的电石炉用料面处理机，其特征在于，所述机架(1)上设置有 电控机构，所述电控机构包括蓄电池、控制箱、线控器和遥控器，所述线控器与所述的各油 缸控制部分电连接，所述线控器集成在控制箱内，所述蓄电池用于给各个用电模块供电，所 述遥控器用于遥控线控器工作。4.根据权利要求3所述的电石炉用料面处理机，其特征在于，所述倾角油缸(55)控制支 撑架(52)在底座(51)上的旋转角度为13°?27°。5.根据权利要求4所述的电石炉用料面处理机，其特征在于，所述回转机构(4)采用摆 线马达驱动涡轮蜗杆机构，能进行360°全方位正转或逆转。6.根据权利要求5所述的电石炉用料面处理机，其特征在于，所述行走机构(2)为履带 式行走机构，所述动力机构(3)采用柴油机驱动液压油栗。
【文档编号】F27D25/00GK205718528SQ201620627356
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】苏波
【申请人】晋中榆次三鼎液压制造有限公司