一种应用于新材料自动化循环节能烘干机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于新材料自动化循环节能烘干机，包括箱体，所述箱体的一侧设有收集装置，所述箱体靠近收集装置的一端设有开口，所述箱体内设有烘干箱，所述烘干箱靠近开口的一侧设有第一驱动装置和鼓风机，所述第一驱动装置位于鼓风机的上方，所述鼓风机的出风口位于烘干箱的内部，所述第一驱动装置的驱动端固定有转轴，所述转轴远离第一驱动装置的一端贯穿烘干箱并与烘干箱的侧壁相抵，所述转轴上设有搅拌叶片，所述转轴为中空结构，所述转轴内设有加热装置，所述烘干箱的上端设有进料管，所述烘干箱的远离第一驱动装置的一侧设有运送装置。本实用新型结构简单，能够对新材料循环烘干，不需要人为操作，使用更加方便。
【专利说明】
一种应用于新材料自动化循环节能烘干机
技术领域
[0001]本实用新型涉及烘干机技术领域，尤其涉及一种应用于新材料自动化循环节能烘干机。
【背景技术】
[0002]新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传统材料更为优异的性能，在新材料的生产研发过程中，不可避免的需要对新材料进行烘干处理，现有的用于烘干新材料的烘干机，大多能耗很大，这浪费了好多资源，而且对物料的烘干不彻底，不能循环的进行烘干，需要人工对物料进行投放或收集，很浪费人力。为了解决上述问题，我们提出了一种应用于新材料自动化循环节能烘干机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于新材料自动化循环节能烘干机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0005 ] —种应用于新材料自动化循环节能烘干机，包括箱体，所述箱体的一侧设有收集装置，所述箱体靠近收集装置的一端设有开口，所述箱体内设有烘干箱，所述烘干箱靠近开口的一侧设有第一驱动装置和鼓风机，所述第一驱动装置位于鼓风机的上方，所述鼓风机的出风口位于烘干箱的内部，所述第一驱动装置的驱动端固定有转轴，所述转轴远离第一驱动装置的一端贯穿烘干箱，并与烘干箱的侧壁相抵，所述转轴上设有搅拌叶片，所述转轴为中空结构，所述转轴内设有加热装置，所述烘干箱的上端设有进料管，所述烘干箱的远离第一驱动装置的一侧设有运送装置，所述运送装置上设有含水量传感器，所述烘干箱上设有与运送装置对应的出料口，所述运送装置的上侧设有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆远离运送装置的一侧设有滑块，所述箱体的上侧壁上设有与滑块对应的滑槽。
[0006]优选地，所述进料管远离烘干箱的一端通过合页连接有盖板，所述盖板上设有距离传感器，所述盖板远离合页的一端通过固定装置固定有连接带，所述进料管靠近合页的一侧设有凹槽，所述凹槽的侧壁上设有第二驱动装置，所述第二驱动装置的驱动端设有固定轴，所述连接带远离盖板的一端固定在固定轴上。
[0007]优选地，所述箱体的上侧延伸至收集装置的上方。
[0008]优选地，所述进料管的内径大于运送装置的内径。
[0009]本实用新型中，将物料从进料管处投入到烘干箱内，由于驱动装置的驱动作用，转轴上的搅拌叶片对物料进行搅拌，同时加热装置对物料进行烘干，鼓风机将物料吹送到运送装置中，运送装置中的含水量传感器感受物料中的含水量，当含水量不能达到要求时，第一伸缩杆和第二伸缩杆收缩，滑块滑动到进料管的上方，盖板上的距离传感器感应，由于第二驱动装置的驱动作用，将连接带卷到固定轴上，盖板打开，方便物料的投入，由于第一伸缩杆和第二伸缩杆的长度不同，物料倾倒入烘干箱内继续烘干，当含水量达到要求时，滑块滑动到收集装置上方，物料倾倒入收集装置内。本实用新型结构简单，能够对新材料循环烘干，不需要人为操作，使用更加方便。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型提出的一种应用于新材料自动化循环节能烘干机的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型提出的一种应用于新材料自动化循环节能烘干机的A处结构示意图。
[0012]图中:I箱体、2收集装置、3烘干箱、4第一驱动装置、5鼓风机、6转轴、7搅拌叶片、8加热装置、9进料管、10盖板、11连接带、12第二驱动装置、13固定轴、14运送装置、15第一伸缩杆、16第二伸缩杆、17滑块。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]参照图1-2，一种应用于新材料自动化循环节能烘干机，包括箱体I，箱体I的一侧设有收集装置2，箱体I的上侧延伸至收集装置2的上方，便于物料倾倒入收集装置2内，箱体I靠近收集装置2的一端设有开口，箱体I内设有烘干箱3，烘干箱3靠近开口的一侧设有第一驱动装置4和鼓风机5，第一驱动装置4位于鼓风机5的上方，鼓风机5的出风口位于烘干箱3的内部，第一驱动装置4的驱动端固定有转轴6，转轴6远离第一驱动装置4的一端贯穿烘干箱3，并与烘干箱3的侧壁相抵，转轴6上设有搅拌叶片7，转轴6为中空结构，转轴6内设有加热装置8，烘干箱3的上端设有进料管9，进料管9远离烘干箱3的一端通过合页连接有盖板10，盖板10上设有距离传感器，盖板10远离合页的一端通过固定装置固定有连接带11，进料管9靠近合页的一侧设有凹槽，凹槽的侧壁上设有第二驱动装置12，第二驱动装置12的驱动端设有固定轴13，连接带11远离盖板10的一端固定在固定轴13上，方便开关盖板10，使得物料可以顺利进入烘干箱3内进行烘干，烘干箱3的远离第一驱动装置4的一侧设有运送装置14，进料管9的内径大于运送装置14的内径，方便运送装置14内的物料倾倒入烘干箱3内，运送装置14上设有含水量传感器，烘干箱3上设有与运送装置14对应的出料口，运送装置14的上侧设有第一伸缩杆15和第二伸缩杆16，第一伸缩杆15和第二伸缩杆16远离运送装置14的一侧设有滑块17，箱体I的上侧壁上设有与滑块17对应的滑槽。
[0015]本实用新型中，将物料从进料管9处投入到烘干箱3内，由于第一驱动装置4的驱动作用，转轴6上的搅拌叶片7对物料进行搅拌，同时加热装置8对物料进行烘干，鼓风机5将物料吹送到运送装置14中，运送装置14中的含水量传感器感受物料中的含水量，当含水量不能达到要求时，第一伸缩杆15和第二伸缩杆16收缩，滑块17滑动到进料管9的上方，盖板10上的距离传感器感应，由于第二驱动装置12的驱动，将连接带11卷到固定轴13上，盖板10打开，方便物料的投入，由于第一伸缩杆15和第二伸缩杆16的长度不同，物料倾倒入烘干箱3内继续烘干，当含水量达到要求时，滑块17滑动到收集装置2上方，物料倾倒入收集装置2内。
[0016]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种应用于新材料自动化循环节能烘干机，包括箱体(I)，其特征在于，所述箱体(I)的一侧设有收集装置(2)，所述箱体(I)靠近收集装置(2)的一端设有开口，所述箱体(I)内设有烘干箱(3)，所述烘干箱(3)靠近开口的一侧设有第一驱动装置(4)和鼓风机(5)，所述第一驱动装置(4)位于鼓风机(5)的上方，所述鼓风机(5)的出风口位于烘干箱(3)的内部，所述第一驱动装置(4)的驱动端固定有转轴(6)，所述转轴(6)远离第一驱动装置(4)的一端贯穿烘干箱(3)，并与烘干箱(3)的侧壁相抵，所述转轴(6)上设有搅拌叶片(7)，所述转轴(6)为中空结构，所述转轴(6)内设有加热装置(8)，所述烘干箱(3)的上端设有进料管(9)，所述烘干箱(3)的远离第一驱动装置(4)的一侧设有运送装置(14)，所述运送装置(14)上设有含水量传感器，所述烘干箱(3)上设有与运送装置(14)对应的出料口，所述运送装置(14)的上侧设有第一伸缩杆(15)和第二伸缩杆(16)，所述第一伸缩杆(15)和第二伸缩杆(16)远离运送装置(14)的一侧设有滑块(17)，所述箱体(I)的上侧壁上设有与滑块(17)对应的滑槽。2.根据权利要求1所述的一种应用于新材料自动化循环节能烘干机，其特征在于，所述进料管(9)远离烘干箱(3)的一端通过合页连接有盖板(10)，所述盖板(10)上设有距离传感器，所述盖板(10)远离合页的一端通过固定装置固定有连接带(11)，所述进料管(9)靠近合页的一侧设有凹槽，所述凹槽的侧壁上设有第二驱动装置(12)，所述第二驱动装置(12)的驱动端设有固定轴(13)，所述连接带(11)远离盖板(10)的一端固定在固定轴(13)上。3.根据权利要求1所述的一种应用于新材料自动化循环节能烘干机，其特征在于，所述箱体(I)的上侧延伸至收集装置(2)的上方。4.根据权利要求1所述的一种应用于新材料自动化循环节能烘干机，其特征在于，所述进料管(9)的内径大于运送装置(14)的内径。
【文档编号】F26B21/00GK205718295SQ201620629063
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】林超彬, 孔作万
【申请人】东莞市盛之源塑胶有限公司