一种新型的竖炉卸料仓装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型的竖炉卸料仓装置，包括预热带、加热带、还原带、燃烧室、灰斗、还原煤气喷出塔、排矿辊、搬出机、水箱梁、冷却水池、窥视孔、加热煤气烧嘴、废气排出管、矿槽、给料漏斗、竖炉，所述的竖炉内部设有预热带，所述的预热带与加热带相连接，所述的加热带与还原带相连接，所述的还原带左侧与燃烧室相连接，所述的还原带与还原煤气喷出塔相连接，所述的搬出机与水箱梁相连接，所述的水箱梁与冷却水池相连接，所述的加热带的右侧设有窥视孔，所述的矿槽与给料漏斗相连接。本实用新型的一种新型的竖炉卸料仓装置具有全自动的卸料装置，结构简单，功能性强，安全性能高，尾气处理装置，环保清洁的优点。
【专利说明】
一种新型的竖炉卸料仓装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及竖炉设备技术领域，尤其涉及一种新型的竖炉卸料仓装置。【背景技术】
[0002]竖炉指炉身直立，炉盖上带有竖井，并利用电弧炉排出的高温废气在竖井内预热废钢的超高功率电弧炉。炉气在炉内向上运动。与炉料之间呈逆流换热；多数竖炉的炉料与燃料直接接触，常用的有高炉、炼铜、炼锌和炼铅用的鼓风炉、化铁用的冲天炉等。炉体外层是钢壳，内砌炉衬。炉体下部高温区的炉衬中有水冷箱。有些竖炉的部分炉体由钢板水套作成水冷壁(例如炼铜、炼铅鼓风炉)。水冷虽然增加炉子热损失，但是可以延长炉子寿命和提高生产率。
[0003]现有的设备申请号为CN201020193072.X的一种竖炉卸料设备采用包括仓门被分为定仓门和动仓门，定仓门和动仓门之间用折页连接，所述的动仓门上固定连接仓门拉杆， 仓门拉杆上安装有滚轮，滚轮在仓门桥上滚动;所述的卸料仓底部为环形轨道，环形管道由若干个等距圆周设置的托辊支撑;所述的每个托辊都是与托辊轴连接并通过轴承与基座连接;所述的仓门桥为拱形。但是其不具有全自动的卸料装置，结构简单，功能性强，安全性能高，尾气处理装置，环保清洁。【实用新型内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型提供了一种新型的竖炉卸料仓装置，解决了现有设备不具有全自动的卸料装置，结构简单，功能性强，安全性能高，尾气处理装置，环保清洁的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种新型的竖炉卸料仓装置包括预热带、加热带、还原带、燃烧室、灰斗、还原煤气喷出塔、排矿辊、搬出机、水箱梁、 冷却水池、窥视孔、加热煤气烧嘴、废气排出管、矿槽、给料漏斗、竖炉、下料管、电振排矿、电源装置、电控箱、收料装置，所述的竖炉内部设有预热带，所述的预热带与加热带相连接，所述的加热带与还原带相连接，所述的还原带左侧与燃烧室相连接，所述的燃烧室下与灰斗相连接，所述的还原带与还原煤气喷出塔相连接，所述的还原煤气喷出塔与排矿辊相连接， 所述的排矿辊与搬出机相连接，所述的搬出机与水箱梁相连接，所述的水箱梁与冷却水池相连接，所述的加热带的右侧设有窥视孔，所述的窥视孔下方设有加热煤气烧嘴，所述的预热带上端设有废气排出管，所述的废气排出管上设有矿槽，所述的矿槽与给料漏斗相连接， 所述的还原煤气喷出塔下方与下料管相连接，所述的下料管与电振排矿相连接，所述的电振排矿与电源装置相连接，所述的电源装置与电控箱相连接，所述的电振排矿与收料装置相连接。
[0006]进一步的，所述的竖炉外层上设有不锈钢金属层和防腐蚀层，增大设备使用寿命。
[0007]进一步的，所述的电控箱上设有紧急制动按钮，提高作业安全性。
[0008]进一步的，所述的废气排出管处设有尾气处理装置，防止造成环境污染。
[0009]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优占.
[0010]采用上述技术方案后，所述的窥视孔下方设有加热煤气烧嘴，所述的预热带上端设有废气排出管，所述的废气排出管上设有矿槽，所述的矿槽与给料漏斗相连接，所述的还原煤气喷出塔下方与下料管相连接，所述的下料管与电振排矿相连接，所述的电振排矿与电源装置相连接，所述的电源装置与电控箱相连接，所述的电振排矿与收料装置相连接，使本实用新型的一种新型的竖炉卸料仓装置设备具有全自动的卸料装置，结构简单，功能性强，安全性能高，尾气处理装置，环保清洁的优点。【附图说明】
[0011]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0012]图1为本实用新型一种新型的竖炉卸料仓装置主视图；
[0013]图2为本实用新型一种新型的竖炉卸料仓装置下料管局部视图；【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]实施例1
[0016]竖炉指炉身直立，炉盖上带有竖井，并利用电弧炉排出的高温废气在竖井内预热废钢的超高功率电弧炉。炉气在炉内向上运动。现有技术不具有全自动的卸料装置，结构简单，功能性强，安全性能高，尾气处理装置，环保清洁的优点。
[0017]参考图1，图2,一种新型的竖炉卸料仓装置包括预热带1、加热带2、还原带3、燃烧室4、灰斗5、还原煤气喷出塔6、排矿辊7、搬出机8、水箱梁9、冷却水池10、窥视孔11、加热煤气烧嘴12、废气排出管13、矿槽14、给料漏斗15、竖炉16、下料管17、电振排矿18、电源装置 19、电控箱20、收料装置21，所述的竖炉16内部设有预热带1，所述的预热带1与加热带2相连接，所述的加热带2与还原带3相连接，所述的还原带3左侧与燃烧室4相连接，所述的燃烧室 4下与灰斗5相连接，所述的还原带3与还原煤气喷出塔6相连接，所述的还原煤气喷出塔6与排矿辑7相连接，所述的排矿辑7与搬出机8相连接，所述的搬出机8与水箱梁9相连接，所述的水箱梁9与冷却水池10相连接，所述的加热带2的右侧设有窥视孔11，所述的窥视孔11下方设有加热煤气烧嘴12,所述的预热带1上端设有废气排出管13,所述的废气排出管13上设有矿槽14,所述的矿槽14与给料漏斗15相连接，所述的还原煤气喷出塔6下方与下料管17相连接，所述的下料管17与电振排矿18相连接，所述的电振排矿18与电源装置19相连接，所述的电源装置19与电控箱20相连接，所述的电振排矿18与收料装置21相连接。
[0018]本实用新型在作业的过程中，所述的预热带1上端设有废气排出管13,所述的废气排出管13上设有矿槽14,所述的矿槽14与给料漏斗15相连接，所述的还原煤气喷出塔6下方与下料管17相连接，所述的下料管17与电振排矿18相连接，所述的电振排矿18与电源装置19相连接，所述的电源装置19与电控箱20相连接，所述的电振排矿18与收料装置21相连接， 使该实用新型的一种新型的竖炉卸料仓装置具有全自动的卸料装置，结构简单，功能性强， 安全性能高，尾气处理装置，环保清洁的优点。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型的竖炉卸料仓装置，其特征在于;包括预热带(1)、加热带(2)、还原带(3)、 燃烧室(4)、灰斗(5)、还原煤气喷出塔(6)、排矿辊(7)、搬出机(8)、水箱梁(9)、冷却水池 (10)、窥视孔(11)、加热煤气烧嘴(12)、废气排出管(13)、矿槽(14)、给料漏斗(15)、竖炉 (16)、下料管(17)、电振排矿(18)、电源装置(19)、电控箱(20)、收料装置(21)，所述的竖炉 (16)内部设有预热带(1)，所述的预热带(1)与加热带(2)相连接，所述的加热带(2)与还原 带(3)相连接，所述的还原带(3)左侧与燃烧室(4)相连接，所述的燃烧室(4)下与灰斗(5)相 连接，所述的还原带(3)与还原煤气喷出塔(6)相连接，所述的还原煤气喷出塔(6)与排矿辊 (7)相连接，所述的排矿辊(7)与搬出机(8)相连接，所述的搬出机(8)与水箱梁(9)相连接， 所述的水箱梁(9)与冷却水池(10)相连接，所述的加热带(2)的右侧设有窥视孔(11)，所述 的窥视孔(11)下方设有加热煤气烧嘴(12)，所述的预热带(1)上端设有废气排出管(13)，所 述的废气排出管(13)上设有矿槽(14)，所述的矿槽(14)与给料漏斗(15)相连接，所述的还 原煤气喷出塔(6)下方与下料管(17)相连接，所述的下料管(17)与电振排矿(18)相连接，所 述的电振排矿(18)与电源装置(19)相连接，所述的电源装置(19)与电控箱(20)相连接，所 述的电振排矿(18)与收料装置(21)相连接。2.根据权利要求1所述一种新型的竖炉卸料仓装置，其特征在于:所述的电控箱(20)上 设有紧急制动按钮。
【文档编号】F27D17/00GK205690870SQ201620631352
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月23日 公开号201620631352.1, CN 201620631352, CN 205690870 U, CN 205690870U, CN-U-205690870, CN201620631352, CN201620631352.1, CN205690870 U, CN205690870U
【发明人】李德水
【申请人】南安市董山尾机械科技有限公司