液化燃气厨师灶的制作方法

文档序号:11048728阅读:1018来源:国知局
液化燃气厨师灶的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种炊具,特别涉及一种液化燃气厨师灶。



背景技术:

在农村广大地区,举办大型宴会如婚丧嫁娶时,炊具很多时候还是使用大灶,大灶在使用的时候需要烧焦炭,但是使用焦炭的话气味非常浓烈,采用液化气又受限制于灶台本身,灶台的燃烧效率不高。因此开发一种有较高燃烧效率的液化燃气厨师灶非常有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在灶台的燃烧效率不高的问题,提供了一种有较高燃烧效率的液化燃气厨师灶。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液化燃气厨师灶,与液化气输入装置连接,包括灶台架、下部开口的倒锥形的灶体、连接管和冷却池,所述倒锥形的灶体固定在所述灶台架上,所述冷却池固定在所述灶台架的侧壁上,所述灶台架的一个侧壁上设置有液化气输入接口,所述连接管包括输入段、盘管段、冷却段、控制段和输出段,所述输入段与通过所述液化气输入接口与液化气输入装置的输出端连接,所述输入段位于所述灶台架内部,所述灶体上开设有一个输入孔和一个输出孔,所述盘管段一端贯穿输入孔与所述输入段连接,所述盘管段另一端贯穿输出孔与冷却段连接,所述盘管段位于所述灶体的内侧,所述冷却段位于所述冷却池内,所述冷却池内装有冷却介质,所述冷却段通过控制段与输出段连接,所述控制段上配设有控制阀,所述输出段的输出端对准灶体下部的开口处。本实用新型中主要的创造点在于盘管段位于灶体的内侧,这样,在使用本实用新型的时候,热量直接作用于盘管段,盘管段内的液化燃气进行预热和气化,气化管内液体,提高燃烧比,同时对于一些较为劣质的液化气也能避免在连接管内出现淤积的情况,为了避免盘管段长时间在灶体内加热导致过热的情况发生,则在盘管段后部的冷却段放置在冷却池内,冷却池内的冷却介质的沸腾点就是冷却段内液化燃气基准的温度,一般选用水做冷却液的情况,只要冷却段在冷却池内右一定的长度则可以将冷却管内的温度控制在100°之上,但也不会出现温度过高的情况,保证了液化燃气的安全和燃烧比。

作为优选,所述盘管段呈半圆形或圆形并盘设在所述灶体的内侧,所述盘管段贴附在所述灶体的内侧壁上。盘管段位于所述灶体的内侧可以由任何形式盘设,包括且不限于半圆形、圆形、多重盘设的螺旋形,一般有足够的长度盘设即可。选用半圆形和圆形一般可以与灶体的大小相关,保证了盘管段能有足够的长度进行加热又不会长度过大形成过热加热,所述盘管段贴附在所述灶体的内侧壁上,可以利用部分灶体的热量。

作为优选,所述灶台架对应所述灶体设置有镂空的固定架,所述灶体上端开设有若干个排烟槽。这样设置,可以实现排烟的作用。

作为优选,所述冷却段在所述冷却池内呈螺旋状盘设。本实用新型这样设置,主要是为了增加冷却段在所述冷却池内的长度,这样可以进行充分的热交换,保持温度控制在100°之上,但也不会出现温度过高的情况。

作为优选,所述液化燃气厨师灶还包括一个余热回收装置,所述余热回收装置的加热部贯穿镂空的固定架伸入灶体内侧。很显然在农村中余热的浪费是比较严重的,因此配设一个余热回收装置是比较需要的。

作为优选,所述余热回收装置包括循环水泵、水槽和加热水管,所述加热水管盘设在所述灶体的内侧,所述加热水管的一端与水槽导通,所述加热水管的另一端通过循环水泵与水槽导通。所述热水管放置在灶体内进行回收加热是最简单的,但是水加热容易有安全问题,因此开设一个循环水泵进行循环是很有必要的,对水进行循环,防止水停滞。

作为优选,所述加热水管整体呈圈状,所述加热水管的两个端部通过焊接固定。加热水管整体呈圈状盘设在灶体内,可以有较好的吸收余热的能力。

作为优选,所述冷却池内装有冷却介质为冷却水或冷却油,盘管段长度与所述冷却段的长度的比值范围为0.25到0.4。因为一般阀门最高限定温度是120,经过水冷或油冷后温度是一般是在100°左右,安全性没有问题,冷却池内介质可以由人工补充或自动补充水。

作为优选,所述控制段上配设有两个控制阀,一个控制阀为开关阀,另一个控制阀为调节阀。这样设置,可以达到一边调节火大火小,另一边直接控制开关,能分开控制,不会出现误操作。

作为优选,灶体下部开口处设置有环形的隔板。环形的隔板主要起到隔断非可燃气体的作用。

本实用新型的实质性效果是:热量直接作用于盘管段,盘管段内的液化燃气进行预热和气化,气化管内液体,提高燃烧比,同时对于一些较为劣质的液化气也能避免在连接管内出现淤积的情况,为了避免盘管段长时间在灶体内加热导致过热的情况发生,则在盘管段后部的冷却段放置在冷却池内,冷却池内的冷却介质的沸腾点就是冷却段内液化燃气基准的温度,一般选用水做冷却液的情况,只要冷却段在冷却池内右一定的长度则可以将冷却管内的温度控制在100°之上,但也不会出现温度过高的情况,保证了液化燃气的安全和燃烧比。

附图说明

图1为本实用新型的一种外部结构示意图;

图2为本实用新型的一种连接管的分布示意图。

图中:1、连接管,2、排烟槽,3、加热水管,4、冷却池,5、开关阀,6、调节阀,7、液化气输入接口,8、水槽,9、隔板,10、灶台架,11、输入段,12、盘管段,13、冷却段,14、控制段,15、输出段。

具体实施方式

下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例:

一种液化燃气厨师灶(参见附图1和附图2),与液化气输入装置连接,包括灶台架10、下部开口的倒锥形的灶体、连接管1和冷却池4,所述倒锥形的灶体固定在所述灶台架上,所述冷却池固定在所述灶台架的侧壁上,所述灶台架的一个侧壁上设置有液化气输入接口7,所述连接管包括输入段11、盘管段12、冷却段13、控制段14和输出段15,所述输入段与通过所述液化气输入接口与液化气输入装置的输出端连接,所述输入段位于所述灶台架内部,所述灶体上开设有一个输入孔和一个输出孔,所述盘管段一端贯穿输入孔与所述输入段连接,所述盘管段另一端贯穿输出孔与冷却段连接,所述盘管段位于所述灶体的内侧,所述冷却段位于所述冷却池内,所述冷却池内装有冷却介质,所述冷却段通过控制段与输出段连接,所述控制段上配设有控制阀,所述输出段的输出端对准灶体下部的开口处。所述盘管段呈半圆形或圆形并盘设在所述灶体的内侧,所述盘管段贴附在所述灶体的内侧壁上。所述灶台架对应所述灶体设置有镂空的固定架,所述灶体上端开设有若干个排烟槽2。所述冷却段在所述冷却池内呈螺旋状盘设。所述液化燃气厨师灶还包括一个余热回收装置,所述余热回收装置的加热部贯穿镂空的固定架伸入灶体内侧。所述余热回收装置包括循环水泵、水槽8和加热水管3,所述加热水管盘设在所述灶体的内侧,所述加热水管的一端与水槽导通,所述加热水管的另一端通过循环水泵与水槽导通。所述加热水管整体呈圈状,所述加热水管的两个端部通过焊接固定。所述冷却池内装有冷却介质为冷却水或冷却油,盘管段长度与所述冷却段的长度的比值范围为0.25到0.4。灶体下部开口处设置有环形的隔板9。所述控制段上配设有两个控制阀,一个控制阀为开关阀5,另一个控制阀为调节阀6。

本实施例中主要的创造点在于盘管段位于灶体的内侧,这样,在使用本实用新型的时候,热量直接作用于盘管段,盘管段内的液化燃气进行预热和气化,气化管内液体,提高燃烧比,同时对于一些较为劣质的液化气也能避免在连接管内出现淤积的情况,为了避免盘管段长时间在灶体内加热导致过热的情况发生,则在盘管段后部的冷却段放置在冷却池内,冷却池内的冷却介质的沸腾点就是冷却段内液化燃气基准的温度,一般选用水做冷却液的情况,只要冷却段在冷却池内右一定的长度则可以将冷却管内的温度控制在100°之上,但也不会出现温度过高的情况,保证了液化燃气的安全和燃烧比。盘管段位于所述灶体的内侧可以由任何形式盘设,包括且不限于半圆形、圆形、多重盘设的螺旋形,一般有足够的长度盘设即可。选用半圆形和圆形一般可以与灶体的大小相关,保证了盘管段能有足够的长度进行加热又不会长度过大形成过热加热,所述盘管段贴附在所述灶体的内侧壁上,可以利用部分灶体的热量。增加冷却段在所述冷却池内的长度,这样可以进行充分的热交换,保持温度控制在100°之上,但也不会出现温度过高的情况。因为一般阀门最高限定温度是120,经过水冷或油冷后温度是一般是在100°左右,安全性没有问题,冷却池内介质可以由人工补充或自动补充水。很显然在农村中余热的浪费是比较严重的,因此配设一个余热回收装置是比较需要的。述热水管放置在灶体内进行回收加热是最简单的,但是水加热容易有安全问题,因此开设一个循环水泵进行循环是很有必要的,对水进行循环,防止水停滞。加热水管整体呈圈状盘设在灶体内,可以有较好的吸收余热的能力。环形的隔板主要起到隔断非可燃气体的作用。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1