一种新型换热管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型换热管，包括外管、实心管、螺旋板；所述实心管位于外管中心位置；所述螺旋板位于实心管与外管内壁之间；所述螺旋板呈现麻花状，其一边部分与实心管焊接，其另一边部分与外管内壁焊接。所述螺旋板有四块，四块螺旋板贯穿整个外管内。所述实心管、外管内壁、螺旋板表面涂有防腐涂层。本实用新型提供一种新型换热管，此换热管结构简单，换热效率较高，得到广大厂商的青睐。
【专利说明】
一种新型换热管
技术领域
[0001]本实用新型涉及换热管，具体涉及一种新型换热管。【背景技术】
[0002]钢铁厂在生产加工时，在其生产工艺过程中需使用到氧气，氧气的生成通过空分设备产生;空分设备在制造氧气时，需使用到污氮来提高制氧效率，当污氮的温度提高时， 空分设备的制氧效率得到极大的提高，进而缩短了空分设备制氧时间，节省了能源；目前， 污氮预热是一大难题，困扰着各大厂商，由于污氮不能得到有效地预热处理，导致空分设备制氧效率低下，需要增加制氧时间来满足制氧量。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种新型换热管，此换热管结构简单，换热效率较高，得到广大厂商的青睐。
[0004]本实用新型采取的技术方案如下:一种新型换热管，包括外管、实心管、螺旋板;所述实心管位于外管中心位置;所述螺旋板位于实心管与外管内壁之间；所述螺旋板呈现麻花状，其一边部分与实心管焊接，其另一边部分与外管内壁焊接。
[0005]进一步地，所述螺旋板有四块，四块螺旋板贯穿整个外管内。
[0006]进一步地，所述实心管、外管内壁、螺旋板表面涂有防腐涂层。
[0007]本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供一种新型换热管，此换热管结构简单，换热效率较高，得到广大厂商的青睐。【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:1为外管、2为实心管、3为螺旋板。【具体实施方式】
[0010]下面将结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0011]如图1所示，本实用新型采取的技术方案如下:
[0012]—种新型换热管，包括外管1、实心管2、螺旋板3;所述实心管2位于外管中心位置； 所述螺旋板3位于实心管2与外管1内壁之间；所述螺旋板3呈现麻花状，其一边部分与实心管2焊接，其另一边部分与外管1内壁焊接。
[0013]所述螺旋板3有四块，四块螺旋板3贯穿整个外管1内。
[0014]所述实心管2、外管1内壁、螺旋板3表面涂有防腐涂层。
[0015]当污氮需要预热时，在外管1内通入低温污氮，在外管1外壁表面预热，通过热传输，污氮会得到预热；由于外管1内有螺旋板3，螺旋板3起到热传导的作用，可以使污氮得到均匀预热;得到预热后的污氮在空分设备的制氧效率中起到关键作用，进而缩短了空分设备制氧时间，节省了能源。
[0016]本实用新型提供一种新型换热管，此换热管结构简单，换热效率较高，得到广大厂商的青睐。
[0017]本实用新型的实施例只是介绍其【具体实施方式】，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以做出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。
【主权项】
1.一种新型换热管，其特征在于，包括外管(1)、实心管(2)、螺旋板(3);所述实心管(2) 位于外管中心位置;所述螺旋板(3)位于实心管(2)与外管(1)内壁之间；所述螺旋板(3)呈 现麻花状，其一边部分与实心管(2)焊接，其另一边部分与外管(1)内壁焊接。2.根据权利要求1所述的一种新型换热管，其特征在于，所述螺旋板(3)有四块，四块螺 旋板(3)贯穿整个外管(1)内。3.根据权利要求1所述的一种新型换热管，其特征在于，所述实心管(2)、外管(1)内壁、 螺旋板(3)表面涂有防腐涂层。
【文档编号】F28F1/00GK205690953SQ201620651060
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月27日 公开号201620651060.4, CN 201620651060, CN 205690953 U, CN 205690953U, CN-U-205690953, CN201620651060, CN201620651060.4, CN205690953 U, CN205690953U
【发明人】耿国兵
【申请人】江苏双立制氧机械有限公司