一种铸造件回收用的熔融装置的制作方法

本实用新型属于铸造机械设备领域，具体是一种铸造件回收用的熔融装置。

背景技术：

废旧铸造件对于很多人来说都是无用的，一般都是扔掉或卖掉，但是废旧铸造件是可循环利用的资源，是一笔社会财富，由废旧铸造件再生利用可以创造巨大的经济财富，可以保护城市环境，避免以往因城市大量废旧铸造件随其他垃圾一样被送到垃圾场填埋给城市造成的污染，在回收铸造件时，需要对铸造件进行熔融，从而重新对铸造件进行塑形，但是目前的熔融装置能耗高，效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铸造件回收用的熔融装置，利用炉气预热，节省能源。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种铸造件回收用的熔融装置，包括熔融炉和预热装置，预热装置包括预热室、第一输送带、第二输送带和炉气回收装置，预热室包括上预热室和下预热室，上预热室和下预热室利用隔板隔开，上预热室与熔融炉的进料口连接，下预热室与熔融炉的出料口连接，上预热室的顶部设有热气通孔，炉气回收装置包括炉气输送管和抽风机，炉气输送管一端安装在熔融炉上，炉气输送管另一端与热气通孔连接，抽风机安装在热气通孔上方，第一输送带安装在上预热室内，第二输送带安装在下预热室内。

进一步的，预热装置设有保温层和密封装置。

进一步的，上预热室底部设有热气槽，设有管道，管道一端连接在热气通孔处，管道另一端安装在热气槽上。

进一步的，热气槽材质为铸铁，热气槽上端面设有通孔。

进一步的，隔板上设有通孔，通孔上安装有抽风机。

进一步的，预热装置底部设有废气输送管，废气输送管一端安装废气处理装置。

本实用新型的有益效果是：

充分利用炉气和熔融后的铸造件的热气对废旧的铸造件进行预热，节省能源；预热装置上的废气输送管安装有废气处理装置，将炉气内的污染物吸收、处理干净，减少了环境污染。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型中预热装置示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如附图所示，一种铸造件回收用的熔融装置，包括熔融炉1和预热装置，预热装置包括预热室2、第一输送带3、第二输送带4和炉气回收装置，预热室包括上预热室5和下预热室6，上预热室5和下预热室6利用隔板7隔开，上预热室5与熔融炉1的进料口连接，下预热室6与熔融炉1的出料口连接，上预热室5的顶部设有热气通孔，炉气回收装置包括炉气输送管8和抽风机9，炉气输送管8一端安装在熔融炉1上，炉气输送管8另一端与热气通孔连接，抽风机9安装在热气通孔上方，第一输送带3安装在上预热室5内，第二输送带4安装在下预热室6内，预热装置设有保温层和密封装置，上预热室5底部设有热气槽10，设有管道11，管道11一端连接在热气通孔处，管道11另一端安装在热气槽10上，热气槽10材质为铸铁，热气槽10上端面设有通孔，隔板7上设有通孔，通孔上安装有抽风机12，预热装置底部设有废气输送管13，废气输送管13一端安装废气处理装置14。

废旧铸造件在上预热室5内预热升温，第一输送带3将预热后的废旧铸造件送入熔融炉1中，熔融好后的铸造件由第二输送带4输送进入下预热室6，熔融好后的铸造件的热气上升通过隔板7上的通孔进入上预热室5并且对废旧铸造件预热，废气输送管13将预热装置内的废气输送出去，利用废气处理装置14将废气处理干净，减少污染。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定,任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。