挂壁式空调室内机和空调器的制作方法

文档序号:12559496阅读:279来源:国知局
挂壁式空调室内机和空调器的制作方法与工艺
本实用新型涉及空调领域,特别涉及一种挂壁式空调室内机和空调器。
背景技术
:目前,最常见的挂壁式空调器,其空调室内机在生产安装工序中,换热器靠近贯流风轮的驱动电机的一端是与该驱动电机的电机盖安装固定的。具体的,换热器通过固定连接一固定板,固定板则通过设置卡槽与电机盖上的卡扣插接扣合,再配合螺钉与电机盖固定,最后将电机盖与壳体固定,如此实现换热器靠近贯流风轮的驱动电机的一端与壳体的固定。由于换热器与电机盖的固定工序包括:1、换热器与固定板之间的固定操作,2、固定板与电机盖之间的固定操作;并且固定板与电机盖之间的固定操作较为困难,因此,换热器的安装工序所需时间较长,导致挂壁式空调室内机的生产周期长,生产效率低。技术实现要素:本实用新型的主要目的是提出一种挂壁式空调室内机,旨在简化换热器的安装操作,提升挂壁式空调室内机的生产效率。为实现上述目的,本实用新型提出的挂壁式空调室内机,包括壳体、设于所述壳体内的换热器和与所述换热器的第一端对应设置的电机盖,所述电机盖靠近所述换热器的一端设有与所述电机盖一体的连接板,所述连接板与所述换热器的第一端固定连接。优选地,所述连接板靠近所述换热器的边缘延伸有若干固定部,各个固定部分别卡在所述换热器的第一端的端面的两相邻冷媒管之间,并与所述换热器的第一端的端面固定连接。优选地,所述连接板与所述电机盖通过钣金件冲压成型为一体。优选地,所述连接板和所述电机盖均为钣金件,所述连接板与所述电机盖焊接。优选地,所述连接板与所述电机盖粘接。优选地,所述壳体内设有一固定螺孔和多个定位插槽,所述电机盖上设有一过孔和多个定位插脚;所述定位插脚与所述定位插槽一一对应,并插接在对应的定位插槽中,所述过孔与所述固定螺孔对位,并通过螺钉锁紧固定。本实用新型还提出一种空调器,包括室外机和挂壁式空调室内机,所述挂壁式空调室内机包括壳体、设于所述壳体内的换热器和与所述换热器的第一端对应设置的电机盖,所述电机盖靠近所述换热器的一端设有与所述电机盖一体的连接板,所述连接板与所述换热器的第一端固定连接。本实用新型技术方案通过采用连接板与电机盖一体设置,则换热器只需将其第一端与连接板固定,再将电机盖与壳体连接固定,即完成换热器的第一端的固定,省去了连接板与电机盖之间的连接操作,使得换热器的第一端与壳体固定所需的操作工序减少,操作更加简单,降低了换热器的安装所需时间,从而缩短了挂壁式空调室内机的生产周期,提升了挂壁式空调室内机的生产效率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型挂壁式空调室内机较佳实施例的部分结构示意图;图2为图1中A处的局部放大图;图3为本实用新型挂壁式空调室内机较佳实施例中电机盖和连接板的结构示意图;图4为本实用新型挂壁式空调室内机较佳实施例的部分结构爆炸图;图5为图1中B处的局部放大图。附图标号说明:标号名称标号名称10壳体20换热器30电机盖40连接板11定位插槽12固定螺孔21冷媒管S第一端的端面31定位插脚32过孔41固定部本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。挂壁式空调室内机主要包括壳体、换热器、贯流风轮和驱动电机等几大主要构件,其中,换热器是沿着贯流风轮的侧面部分包围设置,贯流风轮则是通过连接在其一端的驱动电机进行驱动,因此,换热器的其中一端可直接与壳体固定,但换热器的另一端则由于邻近驱动电机而需要通过驱动电机的电机盖以壳体固定。然而,现有技术中,通常是将换热器的另一端先固定连接一连接板,再让连接板去与电机盖固定连接,而实现与壳体的固定,这种方式连接操作复杂,耗时长。为此,本实用新型提出一种挂壁式空调室内机,主要针对换热器的另一端与壳体固定的具体方式进行改进。如图1至3所示,在本实施例中,该挂壁式空调室内机包括壳体10、设于壳体10内的换热器20和与换热器20的第一端对应设置的电机盖30,电机盖30是固定在壳体10上的,电机盖30靠近换热器20的一端设有与电机盖30一体的连接板40,连接板40与换热器20的第一端固定连接。由于连接板40与电机盖30一体,因此,连接板40与电机盖30之间无需连接操作。本实施例技术方案通过采用连接板40与电机盖30一体设置,则换热器20只需将其第一端与连接板40固定,再将电机盖30与壳体10连接固定,即完成换热器20的第一端的固定,省去了连接板40与电机盖30之间的连接操作,使得换热器20的第一端与壳体10固定所需的操作工序减少,操作更加简单,降低了换热器20的安装所需时间,从而缩短了挂壁式空调室内机的生产周期,提升了挂壁式空调室内机的生产效率。进一步地,参照图2和图3,本实施例中,连接板40靠近换热器20的边缘延伸有若干固定部41,各个固定部41分别卡在换热器20的第一端的端面S的两相邻冷媒管21之间,并且固定部41与换热器20第一端的端面S固定。具体的,本实施例优选固定部41与换热器20的第一端的端面S的固定采用螺钉锁紧的方式,即各个固定部41上设有螺孔(未标号),换热器20的第一端的端面S上对应设置螺孔,通过螺钉攻入固定部41和换热器20的第一端的端面S上的螺孔,将固定部41与换热器20的第一端的端面S固定。本实施例通过各个固定部41与冷媒管21的交叉卡接并固定,使得连接板40换热器20的固定更加牢固、可靠。需要说明的是,连接板40与换热器20的第一端的固定并不仅限于本实施例的优选方式,还可为其它固定方式。参照图2、图3和图5,本实施例中,壳体10内设有多个定位插槽11和固定螺孔12,电机盖30上设有多个定位插脚31和过孔32;定位插脚31与定位插槽11一一对应,并插接在对应的定位插槽11中,过孔32与固定螺孔12对位,并通过螺钉锁紧固定。本实施例中电机盖30的安装固定方式为:先通过将定位插脚31插接到定位插槽11中,使电机盖30上的过孔32与壳体10上的固定螺孔12保持对位,再通过螺钉穿过过孔32以与壳体10上的固定螺孔12锁紧固定。当然,以上只是本实施例电机盖30与壳体10固定的优选方式,电机盖30与壳体10还可以采用其它的方式进行安装固定。进一步地,本实施例连接板40与电机盖30优选采用通过钣金件冲压成型为一体,即将一钣金件通过冲压工艺形成电机盖30与连接板40构成的部件。如此,保证了电机盖30与连接板40之间的连接强度,也就保证了换热器20的第一端与壳体10的固定强度。当然,本实施例的连接板40与电机盖30还可采用其它一体设置的方案,例如,1、连接板40和电机盖30均为钣金件,连接板40与电机盖30通过焊接为一体,也就是连接板40和电机盖30分别冲压成型后,在通过焊接以形成一体结构;2、连接板40与电机盖30通过粘接为一体,即连接板40与电机盖30通过强力胶水粘接固定形成一体;等等。本实用新型还提出一种空调器,该空调器包括室外机和挂壁式空调室内机,该挂壁式空调室内机的具体结构参照上述实施例及图1至图5,由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 
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