壁挂式空调室内机和空调器的制作方法

本实用新型涉及家电产品领域，特别涉及一种壁挂式空调室内机和空调器。

背景技术：

众所周知，壁挂式空调室内机的换热器环绕贯流风轮设置，当壁挂式空调室内机的箱体的尺寸规格确定时，贯流风轮的直径较小，则贯流风轮的安装空间较小，相应的，换热器的安装空间较大，但换热性能过剩；贯流风轮的直径较大，则贯流风轮的安装空间较大，相应的，换热器的安装空间较小，换热性能不足。综上所述，贯流风轮较大或较小，壁挂式空调室内机都不能达到最佳换热能效。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种壁挂式空调室内机，旨在提高壁挂式空调室内机的换热能效。

为实现上述目的，本实用新型提出的壁挂式空调室内机包括壳体和设于所述壳体内的贯流风轮和换热器，所述壳体包括底盘及与所述底盘相并行设置的前面板，所述前面板的前表面与所述底盘的背面之间的距离为h；所述换热器设于所述贯流风轮的上方，所述贯流风轮的轴线沿左右方向设置，所述贯流风轮的直径为d；所述d和h满足以下关系式：0.4h≤d≤0.6h。

优选地，所述壁挂式空调室内机的厚度h满足：h≥150mm。

优选地，所述壁挂式空调室内机的厚度h满足：h≤260mm。

优选地，当所述壁挂式空调室内机的厚度h满足150mm≤h≤180mm时，所述贯流风轮的直径d满足0.5h≤d≤0.6h。

优选地，当所述壁挂式空调室内机的厚度h满足180mm＜h≤260mm时，所述贯流风轮的直径d满足0.4h≤d＜0.5h。

优选地，所述壳体的底部具有出风口，所述贯流风轮靠近所述出风口设置。

优选地，所述换热器呈倒U形设置，且所述换热器部分环绕所述贯流风轮设置。

优选地，所述贯流风轮可拆卸连接于所述壳体。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括室内机，该室内机包括壳体和设于所述壳体内的贯流风轮和换热器，所述壳体包括底盘及与所述底盘相并行设置的前面板，所述前面板的前表面与所述底盘的背面之间的距离为所述壁挂式空调室内机的厚度h；所述换热器设于所述贯流风轮的上方，所述贯流风轮的轴线沿左右方向设置，所述贯流风轮的直径为d；所述d和h满足以下关系式：0.4h≤d≤0.6h。

本实用新型技术方案通过将贯流风轮的直径d与壁挂式空调室内机的厚度h的关系限定为0.4h≤d≤0.6h，如此，贯流风轮于壳体内的空间占比合理，使换热器的换热效率与贯流风轮的送风效率相互匹配，以提高该壁挂式空调室内机的换热能效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型壁挂式空调室内机一实施例的爆炸示意图；

图2为图1实施例的剖视图。

图3为图1实施例的进风流向示意图；

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种壁挂式空调室内机。

在本实用新型实施例中，参照图1和图2，该壁挂式空调室内机包括壳体1和设于壳体1内的贯流风轮2和换热器3，壳体1包括底盘14及与底盘14相并行设置的前面板13，前面板13的前表面与底盘14的背面之间的距离为壁挂式空调室内机的厚度h；换热器3设于贯流风轮2的上方，贯流风轮2的轴线沿左右方向设置，贯流风轮2的直径为d；d和h满足以下关系式：0.4h≤d≤0.6h。壳体1还包括连接底盘14和前面板13的中框(图未示)，所述中框的顶部设有进风口12，底部设有出风口11。具体地，中框的底面与前面板13的交界处设有出风口11。可以理解，贯流风轮2以及换热器3的安装空间受该壁挂式空调室内机的厚度h限制，当h一定时，d较小，则贯流风轮2的安装空间较小，相应的，换热器3的安装空间较大，如此将导致换热器3的换热效率大于贯流风轮2的送风效率，则换热性能过剩；d较大，则贯流风轮2的安装空间较大，相应的，换热器3的安装空间较小，如此将导致换热器3的换热效率小于贯流风轮2的送风效率，则换热性能不足。

本实用新型技术方案通过将贯流风轮2的直径d与壁挂式空调室内机的厚度h的关系限定为0.4h≤d≤0.6h，如此，贯流风轮2于壳体1内的空间占比合理，使换热器3的换热效率与贯流风轮2的送风效率相互匹配，以提高该壁挂式空调室内机的换热能效。

进一步地，本实施例中，壁挂式空调室内机的厚度h满足：h≥150mm。可以理解，h≥150mm时，则d≥60mm，如此，在相同的转速下，相较于d＜60mm的贯流风轮2，本实施例的贯流风轮2能提供更大的风量，以提高送风效果。

进一步地，壁挂式空调室内机的厚度h还满足：h≤260mm。可以理解，h≤260mm时，相较于h＞260mm的壁挂式空调室内机，本实施例中壁挂式空调室内机的贯流风轮2的空间量对换热器3的空间量的影响更大，则其对壁挂式空调室内机的换热能效的影响更明显。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，h＜150mm或h＞260mm也是可行的，于此不再赘述。

进一步地，当壁挂式空调室内机的厚度h满足150mm≤h≤180mm时，贯流风轮2的直径d满足0.5h≤d≤0.6h。需要说明的是，150mm≤h≤180mm时，单位空间的增加对送风效率的提升要小于其对换热效率的提升，故应相应的增大d的范围，增大贯流风轮2的空间占比，以更好的维持送风效率与换热效率的平衡，使该壁挂式空调室内机获得更好的换热能效。

进一步地，当壁挂式空调室内机的厚度h满足180mm＜h≤260mm时，贯流风轮2的直径d满足0.4h≤d＜0.5h。需要说明的是，180mm＜h≤260mm时，单位空间的增加对换热效率的提升要小于其对送风效率的提升，故应相应的减小d的范围，减小贯流风轮2的空间占比，以更好的维持送风效率与换热效率的平衡，使该壁挂式空调室内机获得更好的换热能效。

参照图3，进一步地，贯流风轮2靠近出风口11设置。可以理解，空气流入空气流入贯流风轮2之前，需通过换热器3换热，故换热器3需设于贯流风轮2和进风口12之间；使贯流风轮2尽量靠近出风口11设置，则贯流风轮2与进风口12之间的空间会增大，即可安装更大的换热器3以提高换热效果。

进一步地，换热器3呈倒U型设置，且换热器3部分环绕贯流风轮2设置。具体地，换热器3由若干沿贯流风轮2的轴线的周向设置的换热板组成；如此，在壁挂式空调室内机的厚度h一定的情况下，相较于沿单一平面方向设置换热器3，本设计增大了换热器3的换热面积，提高了换热器3的换热效果。

进一步地，贯流风轮2可拆卸连接于壳体1。如此，方便贯流风轮2的拆洗及维修。本实施例中，贯流风轮2是通过螺钉锁附的方式固定于壳体1；然本设计不限于此，于其他实施例中，贯流风轮2也可通过卡扣连接等方式固定于壳体1。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括室外机和室内机，该室内机的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。