空调器及空调器的壳体组件的制作方法

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空调器及空调器的壳体组件的制作方法与工艺

本实用新型涉及制冷设备技术领域。具体而言,尤其涉及一种空调器及空调器的壳体组件。



背景技术:

家用空调的种类分为很多种,常见的包括挂壁式空调、立柜式空调、窗式空调和吊顶式空调,其中,挂壁式空调广受大家欢迎,技术也在不断革新。传统壁挂式空调的面板、面框采用分件装配设计结构方案,使得面框与面板配合面之间产生出多条缝隙,影响了产品外观,同时也增加了几道装配工序,增加了工艺成本。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种空调器,所述空调器具有装配简单、美观度高的优点。

本实用新型还提出了一种空调器的壳体组件,所述空调器的壳体组件的面框和面板为一体件结构。

根据本实用新型实施例的空调器,包括:外壳,所述外壳包括面板和面框,所述面板位于所述面框的前侧且与所述面框为一体件;和换热装置,所述换热装置设在所述外壳内。

根据本实用新型实施例的空调器,通过将面板和面框设计为一体件结构,可以实现面板和面框的一体化,由此,一方面避免了面板和面框装配时产生的缝隙,从而增加了空调器产品外观的美观度;另一方面,将面板和面框设计为一体化结构,省去了面板与面框之间的装配步骤,优化了空调器的装配工序,从而提高了空调器的装配速度,进而降低了生产成本。

根据本实用新型的一个实施例,所述面板和所述面框中至少一个上设有第一安装部,所述换热装置上设有适于与所述第一安装部连接的第二安装部。

根据本实用新型的一个实施例,所述第一安装部和所述第二安装部均为间隔开的多个。

根据本实用新型的一个实施例,多个所述第一安装部和多个所述第二安装部一一对应。

根据本实用新型的一个实施例,所述第一安装部和所述第二安装部中的一个形成为卡扣,另一个形成为与所述卡扣相适配的卡槽。

根据本实用新型的一个实施例,所述第一安装部为朝向所述外壳内部凸出的凸出部,所述凸出部与所述第二安装部通过紧固件连接。

根据本实用新型的一个实施例,所述第二安装部形成为适于容纳所述凸出部的容纳槽。

根据本实用新型的一个实施例,所述容纳槽的底部、所述凸出部的自由端均设有供所述紧固件穿过的安装孔。

根据本实用新型的一个实施例,所述紧固件为螺纹紧固件。

根据本实用新型实施例的空调器的壳体组件,包括:面框和面板,所述面板位于所述面框的前侧且与所述面框为一体件。

根据本实用新型实施例的空调器的壳体组件,通过将面板和面框设计为一体件结构,实现面板和面框的一体化设计,由此,一方面避免了面板和面框装配时产生的缝隙,从而增加了产品外观的美观度;另一方面,将面板和面框设计为一体化结构,省去了面板与面框之间的装配步骤,优化了产品的装配工序,从而提高了产品的装配速度,进而降低了产品的生产成本。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的空调器的结构示意图;

图2是图1中所示A部分局部放大示意图;

图3是根据本实用新型实施例的空调器的结构示意图;

图4是根据本实用新型实施例的空调器的爆炸图;

图5是图4中B部分局部放大示意图;

图6是根据本实用新型实施例的空调器的爆炸图;

图7是图6中C部分局部放大示意图;

图8是根据本实用新型实施例的爆炸图;

图9是图8中D部分局部放大示意图。

附图标记:

空调器100,

外壳10,面板110,面框120,

第一安装部130,第二安装部140,卡扣150,卡槽160,

凸出部170,容纳槽180,安装孔190,

换热装置20。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图9描述根据本实用新型实施例的空调器100。

如图1-图9所示,根据本实用新型实施例的空调器100,空调器100包括:外壳10和换热装置20。

具体而言,外壳10包括面板110和面框120,面板110位于面框120的前侧且与面框120为一体件,换热装置20设在外壳10内。需要说明的是,所述空调器100可以是,室内壁挂式空调器100,对空调器100的外观的美观性有较高的要求。相关技术中,面板和面框采用分件装配,使得面板和面框之间产生出多条缝隙,影响了产品的外观,同时也增加了几道装配工序,从而增加了加工成本。

根据本实用新型实施例的空调器100,通过将面板110和面框120设计为一体件结构,可以实现面板110和面框120的一体化,由此,一方面避免了面板110和面框120装配时产生的缝隙,从而增加了空调器100产品外观的美观度;另一方面,将面板110和面框120设计为一体化结构,省去了面板110与面框120之间的装配步骤,优化了空调器100的装配工序,从而提高了空调器100的装配速度,进而降低了空调器100的生产成本。

根据本实用新型的一些实施例,面板110和面框120中至少一个上设有第一安装部130,换热装置20上设有适于与第一安装部130连接的第二安装部140。由此,可以通过第一安装部130和第二安装部140将面板110和面框120的一体件与换热装置20稳定的固定在一起。如图4、图6、图8所示,面板110和面框120设置为一体件结构,面板110和面框120中至少有一个上设有第一安装部130,也就是说,可以是在面框120上设置有第一安装部130,也可以是在面板110上设置有第一安装部130,当然还可以是在面板110和面框120上都设置有第一安装部130,在换热装置20上设置有适于与第一安装部130连接的第二安装部140,由此,将面板110和面框120的一体件结构与换热装置20进行装配固定。

根据本实用新型的一些实施例,如图4、图6、图8所示,第一安装部130和第二安装部140均可以为间隔开的多个。由此,可以进一步增强外壳10与换热装置20之间装配的稳定性。如图8所示,在换热装置20的上端(如图8中所示的上下方向)间隔设置有三个第二安装部140,在外壳10的上端设置有与第二安装部140相适配的三个第一安装部130,并且,在外壳10的下端(如图8中所示的上下方向)间隔设置有两个第一安装部130,在换热装置20的下端设置有与第一安装部130相适配的两个第二安装部140。由此,进一步增强了外壳10与换热装置20间装配的稳定性。

根据本实用新型的一个实施例,如图4、图6、图8所示,多个第一安装部130和多个第二安装部140一一对应。由此,可以保证外壳10与换热装置20固定的稳定性。在本实用新型的一些实施例中,如图6所示,在换热装置20的上端(如图6所示的上下方向)设置有三个间隔开的第二安装部140,在外壳10的上端相应位置处设置有三个第一安装部130与三个第二安装部140一一对应。并且,如图8所示,在外壳10的左右两端(如图8所示的左右方向)位置处设置有两个第一安装部130,在换热装置20上与之对应设置有两个第二安装部140,由此,通过设置多个第一安装部130和多个第二安装部140,并且,第一安装部130与第二安装部140一一对应设置,通过第一安装部130与第二安装部140的适配连接,实现了外壳10与换热装置20的稳定固定。

根据本实用新型的一个实施例,如图4、图6、图8所示,第一安装部130和第二安装部140中的一个形成为卡扣150,另一个形成为与卡扣150相适配的卡槽160。由此,可以通过卡扣150与槽之间的卡接连接,可以将面板110和面框120的一体件与换热装置20装配在一起,而且,使用卡扣150和卡槽160的卡接连接,结构简单,装配方便。在本实用新型的一些实施例中,如图6、图8所示,第二安装部140形成为卡扣150,间隔设置在换热装置20的上端,相应地,在外壳10的上端设置有与卡扣150相适配的卡槽160;在本实用新型的另外一些实施例中,也可以是在面板110和面框120的一体件上设置卡扣150,在换热装置20与卡扣150相适配的卡槽160,由此,实现换热装置20与面板110和面框120一体件的装配连接。

根据本实用新型的一个实施例,如图3、图8、图9所示,第一安装部130为朝向外壳10内部凸出的凸出部170,凸出部170与第二安装部140通过紧固件连接。由此,可以进一步地增强面板110和面框120一体件与换热装置20装配的的稳固性。在本实用新型的一些实施例中,如图3、图8、图9所示,在外壳10的下端的左右两端(如图3、图8、图9所示的上下左右方向)位置处,第一安装部130为朝向外壳10内部凸出的凸出部170,并且在凸出部170上设置有紧固件,外壳10通过紧固件与换热装置20进一步地固定连接。

根据本实用新型的一个实施例,如图5、图8、图9所示,第二安装部140形成为适于容纳凸出部170的容纳槽180。由此,容纳槽180与凸出部170可以相互配合,并结合紧固件可以实现外壳10与换热装置20间的装配固定。在本实用新型的一些实施例中,如图5、图8、图9所示,在外壳10的下端左右两端位置处,设置有两个凸出部170,凸出部170形成外由外壳10的外部向内部凹陷的凸出部170,在换热装置20的相应位置处,设置有两个容纳凸出部170的容纳槽180。

根据本实用新型的一个实施例,如图5、图8、图9所示,容纳槽180的底部、凸出部170的自由端均设有供紧固件穿过的安装孔190。由此,可以通过安装孔190利用紧固件将外壳10和换热装置20固定在一起,增强了外壳10与换热装置20装配的稳定性。在本实用新型的一些实施例中,如图5,图8,图9所示,在凸出部170和容纳槽180相适配,并且在容纳槽180的底部和凸出部170的自由端设置有安装孔190,紧固件可以通过安装孔190将外壳10和换热装置20稳定装配在一起。

根据本实用新型的一个实施例,紧固件为螺纹紧固件。由此,一方面螺纹紧固件,装配可靠,操作简单;另一方面使用螺纹紧固件成本低,从而降低产品的生产成本。需要说明的是,采用螺纹禁锢件便于外壳10与换热装置20的拆装,从而便于空调器100的清理与维修。

下面参照图1-图9以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的空调器100。值得理解的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对本实用新型的具体限制。

如图1-图9所示,根据本实用新型实施例的空调器100,空调器100包括:外壳10和换热装置20。

其中,外壳10包括面板110和面框120,面板110位于面框120的前侧且与面框120为一体件,换热装置20设在外壳10内。在换热装置20的上端间隔设置有三个卡扣150,在外壳10的上端设置有与卡扣150相适配的三个卡槽160,换热装置20的上端和外壳10的上端通过卡扣150和卡槽160之间卡接连接实现装配。在外壳10的下端的左右两端设置有两个第一安装部130部,每个第一安装部130形成由外壳10外部向内部凹陷的凸出部170。在换热装置20的相应位置处,设置有容纳凸出部170的两个容纳槽180。而且在凸出部170的自由端和容纳槽180的底部位置设置有安装孔190,通过使用螺纹紧固件穿过安装孔190实现外壳10和换热装置20的固定装配。

由此,通过将面板110和面框120设计为一体件结构,可以实现面板110和面框120的一体化。一方面避免了面板110和面框120装配时产生的缝隙,从而增加了空调器100产品外观的美观度;另一方面,将面板110和面框120设计为一体化结构,省去了面板110与面框120之间的装配步骤,优化了空调器100的装配工序,从而提高了空调器100的装配速度,进而降低了生产成本。

根据本实用新型实施例的空调器100的壳体组件,包括:面框120和面板110,面板110位于面框120的前侧且与面框120为一体件。

根据本实用新型实施例的空调器100的壳体组件,通过将面板110和面框120设计为一体件结构,实现面板110和面框120的一体化设计,由此,一方面避免了面板110和面框120装配时产生的缝隙,从而增加了产品外观的美观度;另一方面,将面板110和面框120设计为一体化结构,省去了面板110与面框120之间的装配步骤,优化了产品的装配工序,从而提高了产品的装配速度,进而降低了产品的生产成本。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

再多了解一些
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