本实用新型涉及渐变风道降噪技术领域，具体涉及一种降噪风道。
背景技术：
随着时代的进步和科技的发展，设备的噪声要求越来越严格,例如大型空气处理机在医院、学校等一些特殊场合尤其要求室内静音。噪声小的空气处理机等设备无疑具有更大的竞争优势，随着不断求小型化节能化的要求,很多相关的外部降噪措施由于没有空间而越来难以实施，另外,一个系统的噪声主要由噪声较高的部位来决定,因此针对空气处理机等设备噪声较高风机进出口处进行降噪处理将是一个非常有效的方法。
目前降噪仿生流线型风道在国内没有成熟产品。例如专利号为201510035602.5的一种带有流线型导流模块的烟道弯头,虽然利用流线型导流模块,使烟道内部流场更加均匀,压力损失小,达到一定节能降噪的效果,但显然仿生降噪技术的潜力并没有得到应用和发挥，利用鸟类躯体的流线型减阻原理无疑可以进一步更好的降噪。治理风机噪声大多采用消声筒设备,但使用过程中,尘土容易堵塞筒内消声道微孔,使消声部件蒙上灰尘,致使其消声效果不佳,难以达到环境噪声标准和设备噪声标准,损害操作工人的身体健康,影响居民的正常生活，而且阻力较大；例如名称为一种土建风道组合式消声器的中国专利201120505188,利用吸声材料构成的消声元件来降噪，虽然能灵活的调整安装，但无疑减小了流通截面积，增加了阻力，使得气流速度减小，影响各类风机的效率,浪费电力资源。目前市场上还有吸声隔声室、吸声隔声罩等降噪设备，覆盖在风道噪声强的地方，用来减少噪声。例如名称为一种适用于经常需要检修的风机隔声罩的专利201520052279.8，该隔声罩虽然克服了对风机维修、监视、管路布置等带来不便，但这种降噪设备结构复杂，不能从根源上降低噪声，使用安装不方便，给使用者带来负担，并且外置式降噪设备性能不好。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种降噪风道，该降噪风道通过内置导流件，减少空间占用量，降噪效果好。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：一种降噪风道，包括：进风口、风道和出风口；所述进风口安装在风道的入风端；所述出风口安装在风道的出风端；所述降噪风道还包括导流件；所述导流件安装在风道的内部；所述导流件为流线型导流件；所述导流件的前端和后端分别为前尖端和后尖端；所述导流件包括上表面和下表面；所述上表面和下表面密闭围合形成填充腔；所述填充腔填充有吸声材料；所述上表面包括按通风方向依次设置的第一迎风坡和第二迎风坡；所述第一迎风坡和第二迎风坡的坡面与进风口相对；所述第一迎风坡的坡度为a，第二迎风坡的坡度为b，其中a<b；所述下表面包括第三迎风坡；所述第三迎风坡的坡面与进风口相对。
作为优选，所述风道为矩形风道。
作为优选，所述风道还包括风机连接件；所述风机连接件设置在风道入风端的外壁，并沿外壁向外延伸。
作为优选，所述降噪风道还包括风机；所述风机通过风机连接件与风道连接。
作为优选，所述风道还包括风管连接件；所述风管连接件设置在风道出风端的外壁，并沿外壁向外延伸。
作为优选，所述风道的内壁铺设有吸声材料。
作为优选，所述吸声材料为聚氨酯泡沫塑料吸声材料。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型通过对吹风机风道内气流流动进行研究，直接在风道中设置导流件，起到降噪的作用；
2、本实用新型的导流件优化了风道内气流流动,减小流动阻力,同时利用在导流体中填充吸声材料,进一步减少传入室内的噪声量；
3、本实用新型的导流体采用上下表面形状不同的流线型设计，可以使风道内部的风流更加均匀,压力损失小，使得空气流动阻力小，降低风道后半段的涡流强度，提高了空气的流通效率,达到节能降噪的效果；
4、本实用新型有利于设备的小型化，具有体积小、安装方便、降噪效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1、进风口；2、矩形风道；21、风机连接件；22、风管连接件；3、出风口；4、风机；5、导流件；51、上表面；511、第一迎风坡；512、第二迎风坡；52、下表面；521、第三迎风坡；53、填充腔。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
参照图1，一种降噪风道，包括：进风口1、矩形风道2、出风口3、风机4和导流件5；所述矩形风道2包括风机连接件21和风管连接件22；所述风机连接件21设置在矩形风道2入风端的外壁，并沿外壁向外延伸；所述风机4通过风机连接件21与矩形风道2连接；所述风管连接件22设置在矩形风道2出风端的外壁，并沿外壁向外延伸；所述进风口1安装在矩形风道2的入风端；所述出风口3安装在矩形风道2的出风端；所述导流件5安装在矩形风道2的内部；所述导流件5为流线型导流件5；所述导流件5的前端和后端分别为前尖端和后尖端；所述导流件5包括上表面51和下表面52；所述上表面51和下表面52密闭围合形成填充腔53；所述填充腔53填充有吸声材料；所述矩形风道2的内壁也铺设有吸声材料；所述上表面51包括按通风方向依次设置的第一迎风坡511和第二迎风坡512；所述第一迎风坡511和第二迎风坡512的坡面与进风口1相对；所述第一迎风坡511的坡度为a，第二迎风坡512的坡度为b，其中a<b；所述下表面52包括第三迎风坡521；所述第三迎风坡521的坡面与进风口1相对。
本实用新型的导流件5设计理念来自于：自然界中平飞速度最快的鸟类红脯秋沙鸭的外形轮廓。根据自然界中生物为适应自然环境和满足生存需要，经过亿万年的进化，优化出与生存环境高度适应的最佳适应性和独特的功能特征。其中红脯秋沙鸭在空气中的飞行速度达到了129公里/小时，可见其空气阻力之小。
风通过风机4的抽吸从进风口1进入矩形风道2，经过矩形风道2内部的导流件5，导流件5将风分流，经过导流件5上表面51的风先吹过第一迎风坡511，再经过第二迎风坡512后吹向出风口3；经过导流件5下表面52的风吹过第三迎风坡521，然后吹向出风口3；由于上表面51和下表面52的形状不同，将风流错开，减少产生涡流的情况；随后风在导流件5的后尖端处汇合；然后从出风口3吹出；导流件5填充有吸声材料，矩形风道2的内壁也铺设有吸声材料，大限度地降低噪音。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。