一种铝液炉用真空保温套的制作方法

本申请涉及铝合金铸造领域，具体地说是一种铝液炉用真空保温套。

背景技术：

在铸造铝合金产品过程中，为保证连续生产，每组生产线都配备了两台铝液炉轮番使用，该炉虽采用了保温砖加保温棉进行保温，可炉壁温度在环境温度20度时仍高于55度，不但电耗高，还恶化了工作环境；如购置节能型真空双腔保温炉替代投资又大。

技术实现要素：

本申请针对上述问题，提供一种铝液炉用真空保温套，节约成本。

按照申请的技术方案：一种铝液炉用真空保温套，其特征是，包括炉套机构，炉板机构，底板机构；

所述炉套机构设置有真空炉壳3，真空炉壳3的一侧中设置有电极窗8，真空炉壳3的一侧外壁中设置有真空表11、抽真空嘴12，所述电极窗8的下口设置有真空板10；

所述炉板机构设置有真空炉盖1，中心设置有炉口5，所述真空炉盖1设置于真空炉壳3上；

所述底板机构设置有真空底板7，真空底板7设置于真空炉壳3的下端；

所述真空底板7上设置有保温棉9；

所述真空炉壳3、真空炉盖1、真空底板7设置有内、外壁，四周设置有密封边，中间设置有真空腔，真空腔中设置有加强筋2，所述加强筋2的一侧设置有加强环4，另一侧设置有隔热垫6；所述加强环4一边与真空腔的内壁连接；

本申请的技术效果在于：一种铝液炉用真空保温套，采用真空炉壳、真空炉盖、真空底板组成真空保温套，以最佳的真空隔热的方式对铝液炉进行保温，效果显著；采用加强筋对真空炉壳、真空炉盖、真空底板真空板壁体加强，节约制作用料，防止壳体变形；采用设置于真空炉壳一侧的电极窗对铝液炉电极区进行避让，使真空炉壳制成一环型整体，方便安装；采用真空板对电极窗下口进行补缺，使真空保温套更完美地防治铝液炉中热量的散发，节能节成本。

附图说明

图1是本申请的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本申请中的具体实施方式作进一步说明。

图1中，包括真空炉盖1、加强筋2、真空炉壳3、加强环4、炉口5、隔热垫6、真空底板7、电极窗8、保温棉9、真空板10、真空表11、抽真空嘴12 等。

如图1所示，本申请是一种铝液炉用真空保温套，包括炉套机构，炉板机构，底板机构；

所述炉套机构包括真空炉壳3、电极窗8、真空表11、抽真空嘴12、真空板10；所述电极窗8设置于真空炉壳3的一侧，所述电极窗8只有內单层，外置距电极安全距离的框与外壳连接；所述真空表11、抽真空嘴12设置于真空炉壳3一侧的外壁上，真空表11采用Y-60-0.1-0型，螺纹连接，所述真空板10 设置于电极窗8的下口；

所述炉板机构的真空炉盖1中心设置有炉口5，所述真空炉盖1设置于真空炉壳3上；

所述底板机构的真空底板7设置于真空炉壳3的下端；

所述真空底板7上设置有保温棉9；

所述真空炉壳3、真空炉盖1、真空底板7由内、外壁与四周的密封边组成，真空腔中设置有加强筋2，所述加强筋2的一侧设置有加强环4，另一侧设置有隔热垫6；所述加强环4一边与真空腔的内壁连接；中间抽真空。

本申请一种铝液炉用真空保温套，制作时其内腔尺寸偏大于铝液炉的外尺寸，使用时把铝液炉置于真空底板的保温棉上，把真空炉壳的电极窗对准铝液炉的电极区，套在铝液炉外部，再用真空板对电极窗下口进行补缺后，把真空炉盖置于真空炉壳上，用耐高温泥对连接缝进行封填。