一种吸收塔循环泵减速机的冷油器的制作方法

本实用新型属于实用性技术领域，特别涉及一种吸收塔循环泵减速机的冷油器。

背景技术：

在脱硫系统中，吸收塔循环泵作为环保主要设备，能否安全、稳定运行直接影响全厂的经济效益。由于的冷油器冷却水系工业水，水中杂质较多，设备投运时间长经常会出现的冷油器堵塞现象，导致吸收塔循环泵跳闸，轻则影响机组排放超标，重则引起锅炉MFT动作，导致机组停机。

吸收塔循环泵跳闸原因分析

在实际工作中发现，因的冷油器冷却水水质原因，在的冷油器运行过程中进、回水管结垢现象严重，导致润滑油油温升至75℃。需要及时清理的冷油器内部结垢和排放沉积在下端盖上的杂物。因吸收塔循环泵为连续运行设备，在机组运行情况下进行的冷油器清理，会直接影响到机组运行安全和污染物达标排放。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防止堵塞的吸收塔循环泵减速机的冷油器，用于提升设备安全。解决上述问题采用的技术方案是一种吸收塔循环泵减速机的冷油器，包括一个的冷油器，其特征在于的冷油器下端安装有三根φ15mm的不锈钢管，所述不锈钢管下方50mm处加装DN15球阀三个。

本实用新型的有益效果是：将吸收塔循环泵的冷油器改造后，大大提升了设备的安全、稳定性，保证吸收塔循环泵正常运行。既节省了大量的人力、物力，更是保证了设备的安全和机组的正常运转。引起吸收塔循泵跳闸风险，而影响机组环保参数超标运行。

附图说明

图1是吸收塔循环泵的冷油器下端盖排污口示意图

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

图1是吸收塔循环泵的冷油器下端盖排污口示意图包括一个的冷油器1，所述的的冷油器1下端安装有三根不锈钢管2，所述的不锈钢管2下方50mm处加装球阀3，所述的不锈钢管2管径为15mm，所述的球阀为DN15。其特征在于的冷油器1下端安装有三根φ15mm的不锈钢管2，所述不锈钢管2下方50mm处加装DN15球阀3三个。

本实用新型方法完整的步骤

1、确认设备已经停电后，对原排污口螺纹、端盖厚度进行测量，对管路安装位置确认无误；

2、按照管路安装位置及设备原有空间尺寸，对排水管路进行弯管制作；

3、在安装固定管路后，进行排污试验；

4、对新增排污设施多次排放试验，确认管路各连接部位牢固无松动渗漏现象，能有效排出积在冷却器底部的污垢。