分体式集流管的制作方法

文档序号:11045877阅读:270来源:国知局
分体式集流管的制造方法与工艺

本实用新型属于集流管技术领域,涉及一种分体式集流管。



背景技术:

现有的集流管是一体的异型管,表面不带钎焊用的复合材料,需要在生产中加涂钎焊焊料或者加装钎焊焊片,加工工艺复杂不便于生产,且集流管上的进出口孔需使用雕刻机加工,加工成本高、加工效率低。

为此,很有必要设计一种分体式集流管,以解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种加工方便、加工成本低、加工效率高的分体式集流管。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种分体式集流管,包括设有进出口孔的外壳、主片,所述外壳上设有与所述主片相配的扣位,所述外壳上所述扣位处设有扣边,所述主片安装于所述扣位,所述扣边将所述主片扣压于所述外壳上,所述外壳与所述主片形成流动通道。

进一步的,所述流动通道的横截面呈“U”形。

进一步的,所述主片由设有带钎焊用的复合材料的板材冲压而成。

进一步的,所述主片的外形呈长方形。

进一步的,所述外壳上的进出口孔通过模具冲压而成。

本实用新型有益效果:本实用新型的分体式集流管,其主片与外壳之间扣压连接,呈分体式结构,其主片上设有带钎焊用的复合材料,不需另外加焊料,由于分体式设计,外壳上的进出口孔可采用模具冲压加工而成,因此该分体式集流管能快速加工而成,加工方便、加工效率高、加工成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例的分体式集流管的侧面视图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1中A-A的剖视图。

附图标记说明:

外壳1、主片2、流动通道3;

进出口孔11、扣边12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示,本实施例的一种分体式集流管。分体式集流管包括外壳1、主片2。外壳1上通过模具冲压加工有一个进出口孔11,外壳1上的上部处加工有扣位,外壳1上扣位处加工有扣边12。主片2的外形呈长方形,其由双面带钎焊用的复合材料的板材冲压而成,在生产加工中不需另外加焊料。主片2装于扣位,通过模具能快速地使扣边12扣压住主片2,从而使主片2固定于外壳1上,外壳1与主片2形成横截面呈“U”形的流动通道3。

本实用新型的分体式集流管,其主片与外壳之间扣压连接,在生产加工中主片不需另外加焊料,外壳上的进出口孔可采用模具冲压加工而成,因此该分体式集流管加工高效,加工成本低,连接可靠。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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