本实用新型涉及一种温控处理装置，尤其涉及一种硅烷偶联剂电热温控处理装置。
背景技术：
加热管是在无缝金属管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状。它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热溶化。现有的加热管不方便实现电加热，也不方便对硅烷偶联剂进行电加热温控处理。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种可以通过控制开关关闭出液管道的上端，通过出液泵可以使出液管道内的硅烷偶联剂输出，方便对加热池内的硅烷偶联剂以及抽样检测，也方便对加热池内的加热后的硅烷偶联剂进行输出的硅烷偶联剂电热温控处理装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种硅烷偶联剂电热温控处理装置，包括加热池，加热池的底部设有底座，加热池内设有由透明钢化玻璃材料制成的加热管道，加热管道为弧形形状，加热管道的上端设有进液口，加热管道的下端设有出液口，底座内设有出液管道，出液管道的上端与加热管道的下端连接，出液管道的上端端部设有控制开关；出液管道的下端出液泵，加热池内设有第一电热管，第一电热管的外表面设有第一电热丝，加热池的内底部上设有第一温控器，第一温控器与第一电热丝通过第一连接线连接；加热池的内底部设有第一锁板与第二锁板，第一锁板设置在第一温控器的上部，第二锁板设置在第一温控器的外侧壁位置；加热池内设有第二电热管，第二电热管的外表面设有第二电热丝，加热池的内顶部设有第二温控器，第二温控器与第二电热丝通过第二连接线连接；第二电热管设置在加热管道的上方，第一电热管设置在加热管道的下方；加热池的顶部内侧壁上设有载物板，第二温控器设置在载物板上。
进一步地，所述进液口上设有端盖。
进一步地，所述第一电热丝呈螺旋状。
进一步地，所述第二电热丝呈螺旋状。
进一步地，所述加热池的顶部内侧壁上设有底座，底座设置在载物板的底部。
进一步地，所述出液管道的上部设有对接盘，对接盘设置在加热管道的下端。
本实用新型的有益效果：通过进液口可以方便硅烷偶联剂输入到加热管道内，可以使加热管道内的硅烷偶联剂充入出液管道内；第一温控器通过第一电热丝可以方便对第一电热管进行加热处理；第二温控器通过第二电热丝可以方便对第二电热管进行加热处理；从而方便对加热管道内的硅烷偶联剂进行加热处理；使用者可以通过控制开关关闭出液管道的上端，通过出液泵可以使出液管道内的硅烷偶联剂输出，方便对加热池内的硅烷偶联剂以及抽样检测，也方便对加热池内的加热后的硅烷偶联剂进行输出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1 为硅烷偶联剂电热温控处理装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种硅烷偶联剂电热温控处理装置，包括加热池11，加热池11的底部设有底座12，加热池11内设有由透明钢化玻璃材料制成的加热管道13，加热管道13为弧形形状，加热管道13的上端设有进液口14，加热管道13的下端设有出液口16，底座12内设有出液管道17，出液管道17的上端与加热管道13的下端连接，出液管道17的上端端部设有控制开关19；出液管道17的下端出液泵20，加热池11内设有第一电热管21，第一电热管21的外表面设有第一电热丝22，加热池11的内底部上设有第一温控器23，第一温控器23与第一电热丝22通过第一连接线24连接；加热池11的内底部设有第一锁板25与第二锁板26，第一锁板25设置在第一温控器23的上部，第二锁板26设置在第一温控器23的外侧壁位置；加热池11内设有第二电热管27，第二电热管27的外表面设有第二电热丝28，加热池11的内顶部设有第二温控器29，第二温控器29与第二电热丝28通过第二连接线30连接；第二电热管27设置在加热管道13的上方，第一电热管21设置在加热管道13的下方；加热池11的顶部内侧壁上设有载物板31，第二温控器29设置在载物板31上；进液口14上设有端盖15，第一电热丝22呈螺旋状；第二电热丝28呈螺旋状；加热池11的顶部内侧壁上设有底座32，底座32设置在载物板31的底部；出液管道17的上部设有对接盘18，对接盘18设置在加热管道13的下端。
本实用新型硅烷偶联剂电热温控处理装置，通过进液口14可以方便硅烷偶联剂输入到加热管道13内，可以使加热管道13内的硅烷偶联剂充入出液管道17内；第一温控器23通过第一电热丝22可以方便对第一电热管21进行加热处理；第二温控器29通过第二电热丝28可以方便对第二电热管27进行加热处理；从而方便对加热管道13内的硅烷偶联剂进行加热处理；使用者可以通过控制开关19关闭出液管道17的上端，通过出液泵20可以使出液管道17内的硅烷偶联剂输出，方便对加热池11内的硅烷偶联剂以及抽样检测，也方便对加热池11内的加热后的硅烷偶联剂进行输出。
其中，进液口14上设有端盖15，所以通过端盖15可以盖住进液口14。
其中，第一电热丝22呈螺旋状；第二电热丝28呈螺旋状；所以能大大提高产热的效率。
其中，加热池11的顶部内侧壁上设有底座32，底座32设置在载物板31的底部；所以通过底座32可以方便对加热池11进行支撑。
其中，出液管道17的上部设有对接盘18，对接盘18设置在加热管道13的下端；所以方便对接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。