一种燃气冷凝式采暖炉的制作方法

本实用新型涉及采暖炉，尤其是一种燃气冷凝式采暖炉。

背景技术：

现有的采暖炉，基本结构为具有炉膛，烟道，换热器，为了充分利用热能，通常还会设置余热回收装置，而现有结构余热回收装置的进出水口为平行结构，即余热回收装置的进出水口设置在同一水平高度上，则当余热回收装置处于装满水的情况下，采暖炉正常运行，此时无问题；但当采暖炉处于非工作状态需将余热回收装置内部的水排出时，因余热回收装置进出水口为平行结构，采暖炉在采暖系统放水时，余热回收装置进出水口平行线下端换热装置内的水就无法排出，则当温度低于某一温度后，其内部水结冰，结冰导致膨胀，最终将余热回收装置胀裂、漏水。

现有的冷凝式采暖炉在余热回收装置旁设置一交流风机以输送低温烟气，提供冷凝器热源，而交流风机为定速风机，采暖炉在不同功率燃烧时，所输送的风量一样，从而导致采暖炉在不同功率段燃烧时的热效率不一致，且随着功率的降低热效率下降，导致资源浪费。

有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种燃气冷凝式采暖炉，能够在停用采暖炉后将余热回收装置内的积水完全的排出。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案的基本构思是：

一种燃气冷凝式采暖炉，包括设于燃烧腔内的主换热器、余热回收装置以及设于主换热器和余热回收装置之间的风机，所述余热回收装置上设有处于不同水平高度的第一通道进水口和第二通道出水口，所述第二通道出水口设于余热回收装置的底部。

优选的，所述余热回收装置包括壳体、成型在壳体内的冷凝腔室以及设置在冷凝腔室内的换热装置，所述换热装置具有所述的第一通道进水口和第二通道出水口。

优选的，所述换热装置包括多根并列排布的不锈钢换热管和固定在不锈钢换热管上的不锈钢翅片。

优选的，所述壳体包括主壳体和通过螺钉与主壳体固定的侧盖，所述侧盖上由壳体内部向壳体外部冲压形成外凸的水盒，所述不锈钢换热管相邻的两管于侧盖一侧与水盒连接用于换热装置内水流的转向。

优选的，所述换热管、翅片分别采用奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢制备，所述不锈钢换热管、不锈钢翅片、水盒之间均通过钎焊连接。

优选的，所述不锈钢管、不锈钢翅片、水盒以及侧盖固定成一可从主壳体抽拉分离的整体件。

优选的，所述主壳体下端设有烟气入口，顶部设有烟气出口以形成由下向上流动的热交换烟气通道。

优选的，所述采暖炉还包括一提供水流循环动力的循环泵，所述循环泵通过进水管连接到第一通道进水口，所述第二通道出水口通过出水管连接至主换热器。

优选的，所述采暖炉还包括一设于采暖炉底部的冷凝液收集装置，所述主壳体下端还设有一冷凝液出水口，所述冷凝液出水口通过耐腐蚀管道与冷凝液收集装置进水口连接。

优选的，所述风机为无刷无感直流风机，所述无刷无感直流风机进风口朝向主换热器，出风口连通主壳体下端的烟气入口。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置余热回收装置的进、出水口在不同的水平高度上，且将出水口设于余热回收装置的底部，解决了在停用采暖炉后，余热回收装置内积水排不出去，造成换热装置损坏的问题。

2、所述换热管、翅片分别采用奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢制备，所述不锈钢换热管、不锈钢翅片、水盒之间均通过钎焊连接。此装置与现有不锈钢波纹管材质构成的余热回收模块相比，不会出现运行过程中震动异响，而与铜材质余热回收模块相比，因材质为不锈钢所以不会产生腐蚀。

3、所述不锈钢管、不锈钢翅片、水盒以及侧盖固定成一可从主壳体抽拉分离的整体件，简化了对余热回收装置的安装和拆卸。

4、所述风机为无刷无感直流风机，与交流风机相比，直流风机的风速可调，可根据采暖炉内的燃烧情况来改变直流风机的风速。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型的采暖炉的结构示意图；

图2是本实用新型的采暖炉的余热回收装置的结构示意图。

图中：1、燃烧腔；2、主换热器；3、余热回收装置；31、第一通道进水口；32、第二通道出水口；4、风机；5、进水管；6、出水管；7、循环泵；8、换热装置；9、不锈钢翅片；10、主壳体；11、侧盖；12、水盒；13、烟气入口；14、烟气出口；15、冷凝液出水口；16、冷凝液收集装置、60、燃烧器。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1和图2所示，本实用新型所述的燃气冷凝式采暖炉包括燃烧腔1，主换热器2、以及余热回收装置3、风机4、燃烧器60，所述风机4设于主换热器2和余热回收装置3之间，所述余热回收装置3上设有第一通道进水口31和第二通道出水口32，所述第一通道进水口31和第二通道出水口32设于余热回收装置3的不同高度上且第二通道出水口32设于余热回收装置3的底部。

采暖炉内还包括进水管5和出水管6，所述进水管5一端连接余热回收装置的第一通道进水口31，另一端连接外界换热管道，所述出水管6一端连接余热回收装置的第二通道出水口32，另一端连接主换热器2。系统内部循环水与外部介质换热后通过进水管5进入余热回收装置3，经与内部低温烟气换热后由出水管6进入主换热器2，经与高温烟气换热后进入采暖炉外部形成换热过程。

本实用新型的燃气冷凝式采暖炉还包括一提供水流循环动力的循环泵7，所述循环泵7通过进水管5连接到第一通道进水口31。

当采暖炉处于非工作状态时，需将内部循环水排出采暖系统，防止温度过低时，余热回收装置3内部循环水结冰从而引起采暖炉内部管路胀裂。

市场在售带余热回收装置的冷凝式采暖炉，余热回收装置的进出水口为横向平行结构，当采暖系统排水时，余热回收装置进出水管下端换热装置内的水就无法排出该装置，其内部水为饱和状态，当温度低于某一温度时，内部水结冰，膨胀，导致换热装置被胀裂。

本实用新型的余热回收装置3进出水通道采用非平行方式即设有处于不同水平高度的第一通道进水口31和第二通道出水口32，所述第二通道出水口32设于余热回收装置3的底部，以此可将余热回收装置3内的积水排放干净，预防当内部水结冰膨胀时余热回收装置胀裂。

实施例二

如图2所示的本实用新型采暖炉的余热回收装置，所述余热回收装置包括壳体、成型在壳体内的冷凝腔室以及设置在冷凝腔室内的换热装置8，所述换热装置8具有第一通道进水口31和第二通道出水口32，所述换热装置8包括多根并列排布的不锈钢换热管和固定在不锈钢换热管上的不锈钢翅片9。所述壳体包括主壳体10和通过螺钉与主壳体固定的侧盖11，所述侧盖11上设有由壳体内部向壳体外部冲压形成外凸的水盒12，所述不锈钢换热管相邻的两管于侧盖11一侧与水盒12连接用于换热装置8内水流的转向。

所述换热管、翅片都采用不锈钢制备，具体的，不锈钢翅片管余热回收装置中水管材质选用316L奥氏体不锈钢，翅片材质选用马氏体不锈钢。综上所述，换热装置采用了不锈钢材质，故与酸性冷凝水接触时不会产生腐蚀，也不会出现漏水现象。

所述不锈钢换热管、不锈钢翅片、水盒12之间均通过钎焊连接。所述不锈钢管、不锈钢翅片、水盒12以及侧盖11固定成一可从主壳体抽拉分离的整体件，从而简化了对余热回收装置3的安装和拆卸。

所述主壳体10下端设有烟气入口13，顶部设有烟气出口14以形成由下向上流动的热交换烟气通道。

本实用新型中，还包括一设于采暖炉底部的冷凝液收集装置16，所述主壳体10下端还设有一冷凝液出水口15，所述冷凝液出水口15通过耐腐蚀管道例如不锈钢管道与冷凝液收集装置16进水口连接。

进一步的，所述冷凝液收集装置16具有安全保护功能，包括冷凝液收集腔，细管的空气腔及水位开关，所述细管的空气腔一端开口并设于收集腔内，另一端引出收集腔室。在冷凝液收集装置的排水孔堵塞时，冷凝液收集腔内不断增高的液体会进入细管的空气腔以压缩其内部的空气，进而通过增加细管空气腔内的空气强到一定的数值来触发水位开关进行安全停机。

实施例三

如图1所示，本实用新型所述的风机4为无刷无感直流风机，所述无刷无感直流风机进风口朝向主换热器2，出风口连通主壳体10下端的烟气入口13，将跟主换热器2交换热量后的低温烟气提供给余热回收装置3，以与进入余热回收装置3的循环水进行热交换，本实施例中，直流风机为无感无刷直流风机且直流风机的电控板与风机本体分离。

现有技术中通常采用定速的交流风机，交流风机风量不可调节或调动范围小，从而导致采暖炉在非额定功率下运行时过剩空气量增大，导致热效率降低，造成能源浪费。本实用新型采用无感无刷直流风机与余热回收装置结合构成冷凝式采暖炉的核心换热部件，因直流风机调速范围宽，使采暖炉无论何种功率燃烧下空燃比均为定值，燃烧效率不变，从而节省能源。

本实用新型的风机4为无霍尔元件且控制元件与风机4分离设计，故本风机4可以在恶劣环境下工作。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。