一种油烟机的制作方法

文档序号:11044919阅读:321来源:国知局
一种油烟机的制造方法与工艺

本实用新型属于厨房电器技术领域,涉及一种油烟机,特别是一种自动清洗风机风轮的油烟机。



背景技术:

油烟机是一种常见的厨房电器,其机壳上安装有风机,风机的风轮转动并将厨房内的油烟抽离出。目前市场上有人在油烟机上设置了制冷机构,进而改善闷热的厨房环境,但是现有具备制冷降温的油烟机结构设置简单,其制冷机构生成的冷凝水往往滞留在机壳的角落中,无法得到妥善的处理,这样容易滋生细菌并影响油烟机的使用寿命。此外,现有技术中也缺乏可以自动清洗风机风轮的油烟机。

综上所述,为解决现有油烟机结构上的不足,需要设计一种可以自动清洗风机风轮的油烟机。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种可以自动清洗风机风轮的油烟机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种油烟机,包括:

机壳;

风机,具有风轮,所述风机可拆卸安装于机壳上;

制冷机构,安装在机壳上且设置为至少一个;

清洗机构,用于接收制冷机构生成的冷凝水并将其加热后送入风机风轮的转动轨迹中。

作为本实用新型的进一步改进,所述制冷机构可拆卸安装于机壳内部,且制冷机构靠近机壳侧部位置。

作为本实用新型的进一步改进,所述制冷机构包括冷凝器和半导体制冷模块,所述清洗机构包括升温水箱,所述半导体制冷模块用于吸热的冷端与冷凝器相连,所述半导体制冷模块用于放热的热端与升温水箱相连,所述升温水箱接收冷凝器生成的冷凝水并用半导体制冷模块热端产生的热量将其加热。

作为本实用新型的更进一步改进,在冷凝器上设置有用于收集冷凝水的积液盒,所述升温水箱通过冷凝水导管与积液盒导通,所述清洗机构还包括用于将积液盒内的冷凝水送入升温水箱的冷凝水水泵。

作为本实用新型的更进一步改进,在机壳上可拆卸安装有蜗壳,所述风轮置于蜗壳内,所述清洗机构还包括喷头,所述喷头用于接收升温水箱加热后送出的冷凝水并将其以雾化状态喷入蜗壳内。

作为本实用新型的更进一步改进,所述升温水箱通过清洗导管与喷头相连,所述清洗导管与喷头相接的一端部分伸入蜗壳内,所述清洗机构还包括用于驱动升温水箱内的冷凝水送入清洗导管的清洗水泵、与清洗水泵电气连接的电子阀。

作为本实用新型的又一种改进,在机壳上设置有散热器,且在散热器后方安装有散热器风扇,所述散热器通过导热管与半导体制冷模块的热端相连。

作为本实用新型的进一步改进,在机壳上还可拆卸安装有油杯,在油杯的入口处设有油网,所述风机风轮清洗后的污水和油脂经油网后卸入油杯。

作为本实用新型的更进一步改进,在机壳中部上方可拆卸安装有机箱,所述蜗壳设置在机箱内,所述风机风轮清洗后的污水和油脂通过机箱内壁经油网卸入油杯。

作为本实用新型的进一步改进,所述机壳的面部设有控制面板,所述冷凝器的冷风出口设置在控制面板上,且该冷风的吹送方向为水平送出或倾斜向下送出。

基于上述技术方案,本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果:整体结构设计合理,清洗机构的设置,合理地利用制冷机构生成的冷凝水来清洗风机风轮,制冷机构生成的冷凝水直接用于清洗风轮,清洗后的污渍可落入原先风机的污渍处理结构处,同时解决了现有油烟机内部冷凝水堆积和风机风轮清洁不便的问题,可以实现自动清洗风机风轮的效果,且清洁效果理想,提高了能源的利用率;清洗机构还将冷凝水加热后再送入风轮中,这样可以更加高效、可靠地去除风轮上的污渍和油垢,进一步提升了清洁效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型一较佳实施例的局部结构示意图。

图3是图2另一视角的结构示意图。

图4是本实用新型一较佳实施例的局部爆炸图。

图中,10、机壳;20、风机;21、风轮;30、制冷机构;31、冷凝器;32、半导体制冷模块;33、积液盒;40、清洗机构;41、升温水箱;42、冷凝水导管;43、冷凝水水泵;44、喷头;45、清洗导管;46、清洗水泵;47、电子阀;50、蜗壳;61、散热器;62、散热器风扇;63、导热管;71、油杯;711、观察窗;72、油网;80、机箱;90、控制面板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

目前市场上有人在油烟机上设置了制冷机构,进而改善闷热的厨房环境,但是现有具备制冷降温的油烟机结构设置简单,其制冷机构生成的冷凝水往往滞留在机壳的角落中,无法得到妥善的处理,这样容易滋生细菌并影响油烟机的使用寿命。此外,现有技术中也缺乏可以自动清洗风机风轮的油烟机。因此,设计一种比较合理的油烟机是很有必要的。

本实用新型保护一种油烟机,它是一种具备制冷降温功能的油烟机,本油烟机可以用制冷机构生成的冷凝水自动清洗风机风轮,同时解决了冷凝水堆积和风机风轮清洁问题。

下面结合图1至图4对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

如图1至图4所示,本油烟机包括:

机壳10,作为整体油烟机的安装基座;

风机20,具有风轮21,风机20可拆卸安装于机壳10上;

制冷机构30,安装在机壳10上且设置为至少一个;

清洗机构40,用于接收制冷机构30生成的冷凝水并将其加热后送入风机20风轮21的转动轨迹中。

上述风机20的风轮21可优选设置为由多个呈渐开线分布的叶片环绕而成的中空环形结构,以保证油烟机的吸油烟效果,保证工作效率。

在本实用新型中,制冷机构30不仅可以安装于机壳10内部,也可以安装于机壳10外部,且其工装位置灵活,可置于机壳10上端也可置于机壳10侧壁,通用性广。

本油烟机设置了清洗机构40,合理地利用制冷机构30生成的冷凝水来清洗风机20风轮21,制冷机构30生成的冷凝水直接用于清洗风轮21,清洗后的污渍落入原先风机20的污渍处理结构处,同时解决了现有油烟机内部冷凝水堆积和风机20风轮21清洁不便的问题,可以实现自动清洗风机20风轮21的效果,且清洁效果理想,提高了能源的利用率;清洗机构40还将冷凝水加热后再送入风轮21中,这样可以更加高效、可靠地去除风轮21上的污渍和油垢,进一步提升了清洁效果。

作为一种优选或可选的实施方式,为使得空间布局更加合理、紧凑,提升整体油烟机的结构造型美观度,优选制冷机构30可拆卸安装于机壳10内部,且制冷机构30靠近机壳10侧部位置,而油烟机的吸油烟口置于机壳10中部位置,即优选风机20设置在机壳10中部上方位置,并进一步优选制冷机构30的冷风出口置于机壳10的面部,以便制冷效果更加,且优选冷风吹出的方向为水平或者倾斜向下,较于平吹更加舒适。

此外,在本案中,至少一个的制冷机构30设置可以保证厨房的降温效果,提升使用的舒适度,也可优选制冷机构30对称设置为两个,且两个制冷机构30分布在机壳10内部的两侧,风机20位于机壳10中部上方,冷风往外往下送,而油烟在中部往内往上走,使得冷风的流动与油烟的流动互不干涉。

进一步的,本实用新型中制冷机构30包括冷凝器31和半导体制冷模块32,清洗机构40包括升温水箱41,半导体制冷模块32用于吸热的冷端与冷凝器31相连,半导体制冷模块32用于放热的热端与升温水箱41相连,升温水箱41接收冷凝器31生成的冷凝水并用半导体制冷模块32热端产生的热量将其加热,加热后的冷凝水被送入风机20风轮21的转动轨迹中,进而完成清洁作业。

在本案中,优选升温水箱41、半导体制冷模块32、冷凝器31三者由上至下依次叠合设置,使得半导体制冷模块32与升温水箱41和冷凝器31紧密安装在一起,保证冷热交换的可靠性,减少热量流失,保证制冷效果和冷凝水加热效果,提高工作效率;采用冷凝器31、半导体制冷模块32和升温水箱41的结构也提高了油烟机内部空间的利用率,而升温水箱41的设置同时具备储存和加热功能,还可以起到为制冷机构30散热的效果,避免了冷凝水滞留或者扩散至油烟机内部角落。

为保证连接的紧密性和机构的密封性,保证冷凝水输送的可靠性,优选地,在冷凝器31上设置有用于收集冷凝水的积液盒33,这样冷凝水不易泄露至外部,升温水箱41通过冷凝水导管42与积液盒33导通,清洗机构40还包括用于将积液盒33内的冷凝水送入升温水箱41的冷凝水水泵43;为使得安装方便和工作可靠,冷凝水水泵43优选安装在升温水箱41外壁上。

为使得风机20风轮21清洁作业更加理想、可靠,优选地,在机壳10上可拆卸安装有蜗壳50,风轮21置于蜗壳50内,蜗壳50起到包围和保护作用;清洗机构40还包括喷头44,喷头44用于接收升温水箱41加热后送出的冷凝水并将其以雾化状态喷入蜗壳50内,此处的喷头44为清洗雾化喷头,优选其伸入或部分伸入蜗壳50内并置于风轮21中部中空位置,雾化后的冷凝水更容易清洁污渍和油垢,也更容易排出油烟机外。

为保证升温水箱41和喷头44连接的可靠性,方便控制风机20风轮21清洗时机,优选地,升温水箱41通过清洗导管45与喷头44相连,清洗导管45与喷头44相接的一端部分伸入蜗壳50内,清洗机构40还包括用于驱动升温水箱41内的冷凝水送入清洗导管45的清洗水泵46、与清洗水泵46电气连接的电子阀47。为使得安装方便和工作可靠,清洗水泵46优选安装在升温水箱41外壁上且与冷凝水水泵43相对设置,电子阀47安装于清洗水泵46上。

在升温水箱41经过一段时间加热后,打开电子阀47,清洁水泵工作并驱动升温水箱41内的热水进入清洗导管45,经过喷头44雾化喷入蜗壳50内部并对风机20风轮21进行清洗。

在实际使用中各泵上均优选装有阀结构,冷凝水水泵43和清洗水泵46工作时基本保持一开一关的使用状态;进一步的,为使得整体清洗机构40工作更加可靠,保证风机20风轮21的清洗效果和冷凝水流动的稳定性,优选冷凝水导管42与升温水箱41相接的位置高于清洗导管45与升温水箱41相接的位置,即升温水箱41的冷凝水入口位置高于冷凝水出口位置。

更进一步的,本案中的蜗壳50竖直设置在机壳10中部上方,为使得清洁效率更高、清洁效果更佳,避免冷凝水溅出的情况,优选上述清洗导管45部分伸入蜗壳50中部靠下位置,即喷头44位于蜗壳50中部中空位置靠下位置,使得风轮21携带加热后且雾化的冷凝水旋转并自动清洁。

作为一种优选或可选的实施方式,为进一步保证制冷机构30的散热效果,在机壳10上设置有散热器61,且在散热器61后方安装有散热器风扇62,进一步优选上述散热器61为蒸发器,散热器61通过导热管63与半导体制冷模块32的热端相连。

优选地,为保证热量传递的稳定性和可靠性,减少热量对其他部件的干涉,导热管63设置为多个,且导热管63呈一排设置,相邻两个导热管63的外壁接近或者贴合。

在本实用新型中,冷凝器31的后方设置有冷凝器风扇,工作时通过半导体制冷模块32进行降温,由冷凝器风扇带动外界空气制冷,导热管63将热量带到散热器61,由散热器风扇62带动空气散热。

在本案中,为保证整体油烟机布局的合理性和清洁污渍的便捷性,优选地,在机壳10上还可拆卸安装有油杯71,该油杯71也是油烟机原本收纳油脂的容器,在油杯71的入口处设有油网72,风机20风轮21清洗后的污水和油脂经油网72后卸入油杯71。这样结构设计巧妙,在清洗后油杯71如果较满也便于观察,更换和清理更加便捷。

进一步的,优选本实用新型的油杯71为长条状油杯71,收纳功能更强,也便于安装和拆卸,对应的油网72设置为长条形板状结构。

更进一步的,为保证蜗壳50内部的清洁,使得污水和油脂卸出方便,克服残留现象,优选在机壳10中部上方可拆卸安装有机箱80,蜗壳50设置在机箱80内,风机20风轮21清洗后的污水和油脂通过机箱80内壁经油网72卸入油杯71。这样的结构布局,避免了机壳10沾上污渍,也提高了油烟机吸烟的效率。

为使得本油烟机的结构更加完善,工作更加高效、可靠,优选地,机壳10的面部设有控制面板90,油网72位于控制面板90下方,冷凝器31的冷风出口设置在控制面板90上,且该冷风的吹送方向为水平送出或倾斜向下送出,使得冷风送出的效果更佳平顺、舒适。

在机壳10的上端面上设有制冷空气入口,冷凝器风扇将外界空气由制冷空气入口吸入再制冷后由上述冷风出口卸出。

在机壳10的侧壁上设有散热出风口,上述散热器61的热风由这里送出,进而对制冷机构30进行散热。

优选地,在油杯71上设置透明的观察窗711,便于观察油杯71内液体的高度。

综上所述,本实用新型保护一种油烟机,其收集冷凝水并利用制冷机构30产生的热量(半导体制冷模块32热端产生的热量)加热冷凝水,加热后的水被水泵喷入机箱80蜗壳50内部,并对风机20风轮21(风轮21的叶片)进行清洗,污水和油脂通过机箱80壁流经油网72汇入油杯71,从而保持蜗壳50内部清洁和机壳10内部清洁,也提高了油烟机吸烟的效率。

进一步的,本实用新型还设置了散热器61(蒸发器)对半导体制冷模块32进行降温,由导热管63把热量(需要散去的热量)带到散热器61,由散热器风扇62带动空气散热。

本油烟机自动清洗风机20风轮21的过程如下:制冷机构30(冷凝器31)生成的冷凝水收集进入积液盒33,通过冷凝水水泵43驱动进入升温水箱41;升温水箱41由半导体制冷模块32产生的热量加热冷凝水;经过预设时间加热后,打开电子阀47,控制清洗水泵46进行工作并驱动热水进入清洗导管45,经过喷头44雾化喷入蜗壳50内部并对风机20风轮21(风轮21叶片)进行清洗;污水和油脂通过机器内部排入油杯71。每次使用冷风功能一段时间后,有足够的冷凝水就可以进行一次蜗壳50内部的清洗作业,保障了油烟机内部的去除异味和清洁,大大提高了能源的使用效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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