一种带式干燥机的制作方法

文档序号:12192863阅读:355来源:国知局

本实用新型涉及污泥处理装置的技术领域,尤其是涉及一种带式干燥机。



背景技术:

目前,污泥经过初步离心处理后,其含水率在80%左右,污泥的含水率较高,无法直接进行焚烧,需要经过脱水干化,使其含水率降低之后才能进行焚烧。对污泥干化的过程一般是通过高温加热或者自然干化完成。对于采用自然干化的方法,在一条输送带上进行干燥,污泥干化效率较低,而且污泥表层和内部干化程度不一致,干化效果较差。通过高温加热的方法,目前结构比较复杂,对于能耗的要求高。



技术实现要素:

本实用新型目的是提供一种结构简单,能耗低,干燥效果好的带式干燥机。

一种带式干燥机,所述干燥机外壳的一端设置布料装置,布料装置的上部设置加料斗;干燥机外壳内设置干燥机腔体,干燥机腔体内设置有传动装置,所述传动装置为传送带,在干燥机腔体两端自上而下平行设置至少三组水平传动轴,每组水平传动轴带动一条输送带转动,所述的输送带上下间隔设置有连接PLC控制器的蒸汽加热装置;在干燥腔体出口处连接有冷却风机,冷却风机另一端为出料口。

本实用新型在加料斗布料装置处设置有搅拌装置。

本实用新型采用上述技术方案,与现有技术相比具有传动平稳,能够连续干燥,结构简单,物料不堵塞,布料均匀,提高了物料的干燥效率。本实用新型采用至少三条输送带,位于上部和下部的输送带的运行方向一致,位于中部的输送带的运行方向与它们相反,这样进料口的污泥等待干燥物料先通过位于上部的输送带传输并干燥,然后落入位于中部的输送带后再次干燥,经过中部输送带干燥后的物料会落到位于下部的输送带上,最后通过出料口排出,经过两次下落过程的物料干燥效率高,且对能耗的要求并不高。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

其中:1、进气风机,2、循环风机,3、蒸汽加热装置,4、输送带,5、排气风机,6、加料斗,7、无级调整器,8、排湿风机,10、布料装置,11、出料口,12、冷却风机。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型的技术方案进行详细说明:

如图1所示,一种带式干燥机,所述干燥机外壳的一端设置布料装置10,布料装置10的上部设置加料斗6;干燥机外壳内设置干燥机腔体,干燥机腔体内设置有传动装置,所述传动装置为输送带4,在干燥机腔体两端自上而下平行设置至少三组水平传动轴,每组水平传动轴带动一条输送带转动,所述的输送带4上下间隔设置有连接PLC控制器的蒸汽加热装置3;在干燥腔体出口处连接有冷却风机12,冷却风机12另一端为出料口11。

本实用新型在加料斗布料装置10处设置有搅拌装置。

干燥机腔体位于外壳内,是带式干燥机的主体,干燥机腔体内设置有进气风机口,循环风机口,排气风机口,排湿风机口,实现干燥机腔体内的空气循环,从而加快物料的干燥,所述进气风机口与进气风机1连接,循环风机口与循环风机2连接,排气风机口与排气风机5连接,排湿风机口与排湿风机8连接,所述进气风机1,循环风机2,排气风机5,排湿风机8均设置连接在干燥机外壳上。

所述传动装置为传送带,在干燥机腔体自上而下平行设置至少三组水平传动轴,每组水平传动轴带动一条输送带转动,而且传动轴由传送电机带动,传动轴与传送电机采用链条传动,在传动轴和传送电机之间设置有无级调整器7。

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