一种木板微波空气干燥箱的制作方法

本实用新型涉及一种干燥器，具体涉及一种木板微波空气干燥箱。

背景技术：

现有木材加工行业，都是先对原木材料进行切割加工成板状，再采用经水浸泡，碱水蒸煮，使之脱脂、脱胶，然后经过加热干燥，使木板的含水率降至与当地平衡含水率相当的水平，避免木板在贮存、运输和使用的过程中发生霉变、劈裂变形、油漆附着力不牢固等质量问题。传统的木板干燥方法一般采用蒸汽、导热油、木炭等将木板烘干，干燥时间长，费时费力，浪费了大量的能源，污染环境，干燥效果不佳，会导致木板中的水分分布不均匀，从而使木板发生变形，严重影响产品质量，造成原材料的浪费。

因此，为克服上述现有技术的不足有必要设计一种新型的木板干燥箱。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种木板微波空气干燥箱，包括干燥箱主体和加热室，所述加热室位于干燥箱主体的底部；所述干燥箱主体包括安装在箱体内部的支撑架、安装在箱体右侧的箱门及箱门上的控制器、安装在箱体左侧的鼓风装置、安装在箱体顶部的施压装置和安装在箱体前方表面的微波发生器；所述支撑架是由与箱门垂直的垂直杆和与箱门平行的平行杆垂直组装而成的多层支撑架，每层支撑架由等高的弹性部件连接，所述平行杆沿与箱门垂直方向上开设有均匀分布的小孔；所述施压装置由液压油缸和固定在其下方的平行板组成。

上述平行杆沿与箱门垂直方向上开设有均匀分布的小孔，与鼓风机风向一致，其目的是增加了每层支撑架之间空气流通路径，加强了支撑架层与层之间木板上下表面的空气流通。

上述施压装置通过液压油缸带动其下方的平行板往下移动，与支撑架最上面的垂直杆和平行杆接触，然后继续下压直至支撑架之间的弹性部件压缩至最短位置为止，其设计目的是为了防止木板在加热时发生变形。

可选的，所述平行板纵向开设有均匀分布的小孔，其作用是为了避免因全面覆盖住最上层板的上表面而影响水分蒸发，提高上层板的干燥速度；所述小孔优选为蜂窝状六边形结构，可以增加木板单位面积内空气流通速度。

可选的，所述平行板下表面大于支撑架中垂直杆和平行杆组成的支撑面，待干燥木板两端不管是架设在两根垂直杆上还是架设在两根平行杆上，都能使平行板完全压住最上层木板上表面四周，使木板更不容易变形。

可选的，所述微波发生器为两个或两个以上，随着微波发生器数量的增多，可以使木板受热比较均匀，加热时间缩短，进而提高干燥速度。

可选的，所述微波发生器还可以安装在干燥箱主体的后方表面，可以使各个方向的木板受热较均匀。

可选的，所述的弹性部件为弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：设备结构简单、操作方便，采用微波干燥法和对流空气干燥法两种干燥技术，使木板受热均匀，缩短了干燥时间、提高了干燥效率；另外采用顶部施压结构和支撑架之间弹性部件的结合，能够有效防止木板干燥过程中发生的翘曲等变形现象。

附图说明

图1为木板微波空气干燥箱内部结构的主视图。

图2为木板微波空气干燥箱外部结构的右视图。

图3为木板微波空气干燥箱中支撑架的立体图。

图4为施压装置中平行板的仰视图。

图中：1、干燥箱主体；2、加热室；1.1、支撑架；1.2、箱门；1.3、控制器；1.4、鼓风装置；1.5、施压装置；1.6、微波发生器；1.1.1、垂直杆；1.1.2、平行杆；1.1.3、弹性部件；1.5.1、液压油缸；1.5.2、平行板。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围；此外应理解，在阅读了本实用新型的内容之后，本领域技术人员对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在所附权利要求书所限定的范围。

如图1所示，一种木板微波空气干燥箱，包括干燥箱主体1和加热室2，所述加热室2位于干燥箱主体1的底部；所述干燥箱主体1包括安装在箱体内部的支撑架1.1、安装在箱体右侧的箱门1.2及箱门上的控制器1.3、安装在箱体左侧的鼓风装置1.4、安装在箱体顶部的施压装置1.5和安装在箱体前方表面的微波发生器1.6；所述支撑架1.1是由与箱门垂直的垂直杆1.1.1和与箱门平行的平行杆1.1.2垂直组装而成的多层支撑架，每层支撑架由等高的弹性部件1.1.3连接，所述平行杆1.1.2沿与箱门1.2垂直方向上开设有均匀分布的小孔；所述施压装置1.5由液压油缸1.5.1和固定在其下方的平行板1.5.2组成。

所述平行板1.5.2纵向开设有均匀分布的小孔；所述的小孔为蜂窝状六边形结构。

所述平行板1.5.2下表面大于支撑架1.1中垂直杆1.1.1和平行杆1.1.2组成的支撑面。

所述微波发生器1.6为两个或两个以上，还可以安装在干燥箱主体的后方表面。

所述的弹性部件1.1.3为弹簧。