一种原料循环冷却装置的制作方法

本实用新型涉及到一种原料冷却循环系统。

系统。

背景技术：

目前，原料输送至反应壶中，其反应壶中加热温度持续升高，现有采用水管直接冷却方式进行冷却，其冷却效果不佳，时间长，且配置现场管线错综复杂，设置在内部不易操作。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种冷却效果好、冷却时间短的废气洗涤塔的原料循环冷却装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种原料循环冷却装置，它包括冷却筒本体，所述冷却筒本体上设有旋转风机，所述冷却筒本体下端设置有水槽，所述水槽外围设有透气阻挡板，所述冷却筒本体与水槽通过支撑柱相连接，所述冷却筒本体内设置为网状结构，所述冷却筒本体一端设有冷却管道，所述冷却管道通向原料反应壶，所述水槽一端设有进水装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转风机设置为至少二个。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷却管道上设有控制阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷却筒本体为冷水塔。

本实用新型采用该生产系统后，其有益效果为：

一种原料循环冷却装置，它包括冷却筒本体，所述冷却筒本体上设有旋转风机，所述冷却筒本体下端设置有水槽，所述水槽外围设有透气阻挡板，所述冷却筒本体与水槽通过支撑柱相连接，所述冷却筒本体一端设有冷却管道，所述冷却管道通向原料反应壶，所述水槽一端设有进水装置，该设备数量少，进水装置进入水槽，通过冷却管道进入反应壶外围冷却温度，冷却水升温后循环返回至水槽内，冷却筒本体内设置为网状结构使得水槽与风机相接触，常温水进入水槽后在风机带动下自然冷却，冷却效果好，冷却速度快，提高设备的利用效率。避免管线相互交叉错综复杂的问题。

附图说明

图1为本实用新型原料循环冷却装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明，不能理解为是对本实用新型的限制；

根据图1所示，一种原料循环冷却装置，它包括冷却筒本体1，所述冷却筒本体1上设有旋转风机2，所述冷却筒本体1下端设置有水槽3，所述水槽3外围设有透气阻挡板4，所述冷却筒本体1与水槽3通过支撑柱5相连接，所述冷却筒本体1内设置为网状结构，所述冷却筒本体1一端设有冷却管道6，所述冷却管道6通向原料反应壶7，所述水槽3一端设有进水装置8。

所述旋转风机2设置为至少二个。所述冷却管道6上设有控制阀9，所述冷却筒本体1为冷水塔。

首先，所述水槽一端设有进水装置，常温自来水进入凉水塔，经泵输送至换热器、反应釜等的盘管，降低容器内液体温度，回流至循环水塔塔顶，水滴经过填料分散，降低水的温度，滴落至凉水塔内，形成一个循环。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。