一种开口机送进装置的制作方法

本实用新型还属于矿热炉炉前设备开口机，具体涉及一种开口机送进装置。

背景技术：

在现有技术中，开口机是用于炼铁炉和矿热炉炉前专门打开出铁口的专用设备，现有开口机中的送进机构中压紧轮松紧都不容易调节，容易出现跳齿现象，且整个装置结构复杂，维修困难，增加了制造成本和设备的重量，而且占用空间大，操作复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种开口机送进装置，本实用新型结构简单，操作方便且维修方便。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种开口机送进装置，包括轨梁以及固定在轨梁上的液压马达，轨梁上右端和左端分别固定有张紧导向轮以及和液压马达连接的主动链轮，主动链轮和张紧导向轮之间安装有链条，轨梁左侧下端两侧安装有振打机构小车，振打机构小车上安装有齿条，齿条与链条底部啮合链接，振打机构小车右端安装有钻杆，钻杆端部固定有钻头。

进一步的，振打机构小车两侧各固定安装有两个滚轮，滚轮安置在轨梁下端两侧的导轨上。

进一步的，轨梁右端底部固定有用于导向支撑钻杆的导向板。

进一步的，张紧导向轮固定安装在链轮张紧装置上。

进一步的，其中链轮张紧装置包括固定在轨梁右端的固定板，固定板中间的通孔内固定有链条调节螺杆，链条调节螺杆左端固定有活动挡板，活动挡板中间开设有中心通孔，活动挡板中心通孔内设有张紧导向轮支架，张紧导向轮支架上位于活动挡板两侧套设有碟簧，张紧导向轮支架右端设有用于固定的缓冲锁紧螺母，张紧导向轮支架左端安装有涨紧轮轴，张紧导向轮套装在涨紧轮轴上，轨梁两侧开设有长形导向槽，涨紧轮轴两端卡设在轨梁两侧的长形导向槽内。

进一步的，固定板中心通孔间隙配合安装有调节螺套，链条调节螺杆位于固定板左右两侧分别设有调节锁紧螺母和锁紧薄螺母。

进一步的，调节螺套左端伸进部分的长度小于固定板的厚度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型一种开口机送进装置，通过在在轨梁上固定液压马达，在轨梁上右端和左端分别固定有从动链轮以及和液压马达连接的主动链轮，主动链轮和从动链轮之间安装有链条，轨梁左侧下端两侧固定有导轨，导轨上安装有与链条链接的振打机构，振打机构上固定有齿条；振打机构右端安装有钻杆，钻杆端部固定有钻头。通过液压马达带动主动链轮，从而带动链条，链条带动齿条，由于齿条固定在振打机构上，从而带动振打机构及钻杆、钻头的前进或后退，由振打机构驱动钻杆、钻头的旋转和振打，从而实现打开出铁口的目的，本实用新型结构简单实用，且体积小，占用地方小，功能齐全，安装、维护方便。

进一步的，由张紧导向轮支架、碟簧、缓冲锁紧螺母、链条调节螺杆、活动挡板、调节锁紧螺母、调节螺套、锁紧薄螺母、固定板组成的链轮张紧装置，能够很方便的调节链条的松紧程度，并吸收掉了链条转动过程中由于振打机构带来的冲击震动，对设备起到保护作用。

进一步的，由链条调节螺杆、调节锁紧螺母、调节螺套、锁紧薄螺母、固定板组成的链条调节装置，调节螺套左端配合安装在固定板的通孔中，调节螺套左端伸进部分的长度小于固定板的厚度。避免了链条调节螺杆的螺纹和固定板通孔的摩擦，也保证了链条调节螺杆的安装对中要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1俯视图。

图3为局部放大图。

其中，1、液压马达；2、主动链轮；3、轨梁；4、张紧导向轮；5、张紧导向轮支架；6、碟簧；7、缓冲锁紧螺母；8、链条调节螺杆；9、钻头；10、导向板；11、钻杆；12、活动挡板；13、涨紧轮轴；14、链条；15、振打机构小车；16、齿条；17、调节锁紧螺母；18、调节螺套；19、锁紧薄螺母；20、固定板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

如图1至图3所示，一种开口机送进装置，包括轨梁3以及固定在轨梁3上的液压马达1，轨梁3上右端和左端分别固定有张紧导向轮4以及和液压马达1连接的主动链轮2，主动链轮2和张紧导向轮4之间安装有链条14，其中张紧导向轮4固定安装在链轮张紧装置上，轨梁下部设有振打机构小车15，振打机构小车15上平面的中部固定有齿条16，齿条16与链条14底部啮合链接，振打机构小车15两侧各固定安装有两个滚轮，滚轮安置在轨梁3下端两侧的导轨上，液压马达1工作时带动链条14旋转，链条14驱动齿条16、使滚轮沿着轨梁3的导轨，带动振打机构小车15沿着轨梁的轨道前(后)运动，振打机构小车15右端安装有钻杆11，钻杆11端部固定有钻头9，轨梁3右端底部固定有导向板10，用于导向支撑钻杆11，钻杆11沿着导向板10前(后)直线运动；

安装于轨梁3右端的链轮张紧装置，包括固定在轨梁3右端的固定板20，固定板20中间的通孔内固定有链条调节螺杆8，链条调节螺杆8左端固定有活动挡板12，活动挡板12中间开设有中心通孔，活动挡板12中心通孔内设有张紧导向轮支架5，张紧导向轮支架5上位于活动挡板12两侧套设有碟簧6，张紧导向轮支架5右端设有用于固定的缓冲锁紧螺母7，张紧导向轮支架5左端安装有涨紧轮轴13，张紧导向轮4套装在涨紧轮轴13上，轨梁3两侧开设有长形导向槽，涨紧轮轴13两端卡设在轨梁3两侧的长形导向槽内，该链轮张紧装置通过碟簧6能有效的吸收钻头9工作时传给链条14的振动冲击，对设备起到保护作用。固定板20中心通孔间隙配合安装有调节螺套18，调节螺套18左端伸进部分的长度小于固定板的厚度，链条调节螺杆8位于固定板20左右两侧分别设有调节锁紧螺母17和锁紧薄螺母19；避免了链条调节螺杆8的螺纹和固定板20通孔的摩擦，也保证了链条调节螺杆8的安装对中要求。需要时可通过正(反)方向旋转调节螺套18，使活动挡板12带动张紧导向轮支架5、张紧导向轮4及张紧轮轴13沿着轨梁3的长形导向槽往前(后)移动，达到链条14松紧程度的合理调节作用。本实用新型结构紧凑、简单实用、功能齐全，安装、维护方便。